应用于橡胶轮胎的打磨装置及其打磨方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及橡胶轮胎生产加工技术领域，具体涉及应用于橡胶轮胎的打磨装置及其打磨方法，其包括存储箱及固定安装于存储箱顶部的支撑架，所述支撑架下方设置有驱动箱，所述驱动箱上下两侧对称设置有用于固定轮胎的承载组件，两个所述承载组件均通过转动轴转动安装于驱动箱上，所述驱动箱固定安装于旋转轴上，所述旋转轴贯穿固定框架两侧并转动安装于支撑架上，所述固定框架内一侧设置有用于对轮胎表面清洁的清洁组件。本发明专利技术通过在驱动箱两侧设置承载组件，承载组件内的弧形衬板在驱动气缸的推动下径向撑开，对轮胎内壁进行固定，避免轮胎在进行打磨过程中松垮影响打磨的效果。轮胎在进行打磨过程中松垮影响打磨的效果。轮胎在进行打磨过程中松垮影响打磨的效果。

【技术实现步骤摘要】
应用于橡胶轮胎的打磨装置及其打磨方法


[0001]本专利技术涉及橡胶轮胎生产加工
，具体涉及应用于橡胶轮胎的打磨装置及其打磨方法。

技术介绍

[0002]橡胶轮胎通常安装在金属轮毂上，能够支撑车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能，橡胶轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能，轮胎在制作完成之后，为了保证轮胎的质量合格，需要对轮胎进行去毛刺处理。
[0003]现有技术中，多是人工对橡胶轮胎表面进行打磨，人工打磨的效果差且打磨效率慢，采用打磨设备在对轮胎打磨时，只能对轮胎固定的一侧进行打磨，需要人为的去调整轮胎打磨时的角度，无法打磨轮胎的弧面，同时在对橡胶轮胎边角打磨时，为避免爆胎，轮胎内不能注气，因此在打磨过程中轮胎易松垮，使得打磨效果变差，且打磨后的碎屑随着废液排放至环境中，对环境造成污染。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供应用于橡胶轮胎的打磨装置，解决以下技术问题：（1）橡胶轮胎打磨过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.应用于橡胶轮胎的打磨装置，包括存储箱（1）及固定安装于存储箱（1）顶部的支撑架（2），其特征在于，所述支撑架（2）下方设置有驱动箱（4），所述驱动箱（4）上下两侧对称设置有用于固定轮胎的承载组件（5），两个所述承载组件（5）均通过转动轴（17）转动安装于驱动箱（4）上，所述驱动箱（4）固定安装于旋转轴（3）上，所述旋转轴（3）贯穿固定框架（6）两侧并转动安装于支撑架（2）上，所述固定框架（6）内一侧设置有用于对轮胎表面清洁的清洁组件（9），所述支撑架（2）上设置有用于带动打磨头（19）移动的横向移动组件（7）和纵向移动组件（8）；所述承载组件（5）的承载盘一（501）和承载盘二（502）之间设置有若干弧形衬板（503）以及用于驱动弧形衬板（503）移动的驱动气缸（506）；所述清洁组件（9）的固定座（14）上转动安装有喷枪（15）以及用于带动喷枪（15）旋转的旋转气缸（16）；若干所述弧形衬板（503）一侧均固定安装有滑动板（504），所述弧形衬板（503）通过滑动板（504）滑动安装于承载盘一（501）的滑动槽（505）内，所述驱动气缸（506）活塞杆固定连接滑动板（504）端部；所述存储箱（1）一侧固定安装有储液箱（24），所述储液箱（24）通过连接管与喷枪（15）连通；所述转动轴（17）贯穿驱动箱（4）并套设有从动锥齿轮（20），所述驱动箱（4）一侧的驱动电机（21）输出轴贯穿驱动箱（4）并套设有主动锥齿轮（22），所述主动锥齿轮（22）与两个转动轴（17）端部的从动锥齿轮（20）相互啮合；所述旋转轴（3）转动安装于固定框架（6）上，所述旋转轴（3）端部套设的皮带轮一（10）通过皮带（11）传动连接于皮带轮二（12）上，所述皮带轮二（12）套设于存储箱（1）一侧的旋转电机（13）输出轴上；所述存储箱（1）上的存储槽内设置有用于分离废液和碎屑的过滤网（23）。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏毅坚，
申请(专利权)人：山东维点技术有限公司，
类型：发明
国别省市：