一种用于秤盘生产打磨工装制造技术

技术编号:30842636 阅读:18 留言:0更新日期:2021-11-18 14:37
本实用新型专利技术涉及秤盘生产加工技术领域,尤其涉及一种用于秤盘生产打磨工装,解决了现有技术中都是通过人工使用专用的打磨工具进行打磨,打磨效率低,且无法对秤盘的内壁全面地打磨,导致打磨质量一般,无法适应大规模成产加工的要求的问题。一种用于秤盘生产打磨工装,包括承载板,承载板通过顶部四个拐角处的挤压弹簧弹性连接有横板,横板通过顶部中心设置的连接圆杆连接有打磨板,打磨板包含有底板和打磨砂纸,打磨砂纸与底板的顶部固定连接,底板和打磨砂纸之间设置有橡胶垫层,橡胶垫层的底部与底板固定连接。本实用新型专利技术结构合理,操作便捷,提高了打磨效率和打磨质量,可以适应于批量的生产需求。应于批量的生产需求。应于批量的生产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于秤盘生产打磨工装


[0001]本技术涉及秤盘生产加工
,尤其涉及一种用于秤盘生产打磨工装。

技术介绍

[0002]电子称重的诞生,使电子秤产品得到广泛普及,特别是单片机技术和电子应变原理的称重传感器在称重领域的应用,使电子衡器更加稳定、准确,显示直观快速,并且突破了传统衡器单一称重概念,发展成为动态称重、过程称重、数据存储/输出、大大提高了工作效率。现在的高精度电子天平可以分辨到微克级,而且提高了环境的适应能力。电子衡器产品分类:计重秤,计数秤,条码打印秤,电子台秤,电子吊秤,检重电子秤,大型衡器等。电子秤使用方便、显示快速直观操作简单、计量准确度精度高。
[0003]但是,电子秤的秤盘时具有一定的弧形,在生产加工的过程中需要对秤盘的内壁和周边进行打磨操作,可是由于没有秤盘加工用的打磨工装,因此都是通过人工使用专用的打磨工具进行打磨,打磨效率低,且无法对秤盘的内壁全面地打磨,导致打磨质量一般,无法适应大规模成产加工的要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种用于秤盘生产打磨工装,解决了现有技术中都是通过人工使用专用的打磨工具进行打磨,打磨效率低,且无法对秤盘的内壁全面地打磨,导致打磨质量一般,无法适应大规模成产加工的要求的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种用于秤盘生产打磨工装,包括承载板,所述承载板通过顶部四个拐角处的挤压弹簧弹性连接有横板,所述横板通过顶部中心设置的连接圆杆连接有打磨板,所述打磨板包含有底板和打磨砂纸,所述打磨砂纸与底板的顶部固定连接。
[0007]优选的,所述底板和打磨砂纸之间设置有橡胶垫层,所述橡胶垫层的底部与底板固定连接,所述橡胶垫层的顶部与打磨砂纸的底部固定连接。
[0008]优选的,所述底板通过底部中心处固定连接的连接筒与连接圆杆连接。
[0009]优选的,所述连接圆杆的外圈开设有外螺纹,所述连接筒的内圈开设有内螺纹,所述连接圆杆与连接筒螺栓固定连接。
[0010]优选的,每个所述挤压弹簧的外圈底部均套接有与承载板固定连接的套筒。
[0011]优选的,所述承载板的两侧均固定连接有若干个侧板,每个所述侧板的顶部一侧均设置有螺杆,且每个所述侧板的顶部一侧且位于螺杆的相邻位置均开设有与螺杆相适配的螺孔。
[0012]本技术至少具备以下有益效果:
[0013]当需要对秤盘进行打磨操作时,将承载板通过螺杆螺栓固定连接至所需位置,再将与待打磨秤盘相适配的打磨板通过连接筒和连接圆杆螺栓固定连接至横板上,接着将秤盘放置在打磨砂纸上,接着按压秤盘,通过挤压弹簧和橡胶垫层受挤压释放出的弹性,使得
底板和打磨砂纸紧贴秤盘的内壁,最后转动秤盘即可快速对秤盘的内壁进行打磨操作,使得打磨更加全面,结构合理,操作便捷,提高了打磨效率和打磨质量。
[0014]本技术还具备以下有益效果:
[0015]通过挤压弹簧、横板、连接圆杆、打磨板、底板和打磨砂纸的设置,当需要对秤盘进行打磨操作时,首先将与待打磨秤盘相适配的打磨板安装至横板上,接着将秤盘放置在打磨砂纸上,接着按压秤盘,通过挤压弹簧受挤压释放出弹性,使得底板和打磨砂纸紧贴秤盘的内壁,最后转动秤盘即可快速对秤盘的内壁进行打磨操作,使得打磨更加全面,结构合理,操作便捷,提高了打磨效率和打磨质量,可以适应于批量的生产需求。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术侧板结构示意图;
[0019]图3为本技术连接筒结构示意图;
[0020]图4为本技术橡胶垫层结构示意图。
[0021]图中:1、承载板;2、横板;3、打磨板;4、螺孔;5、侧板;6、螺杆;7、连接圆杆;8、外螺纹;9、挤压弹簧;10、套筒;11、内螺纹;12、连接筒;13、底板;14、橡胶垫层;15、打磨砂纸。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0023]参照图1

4,一种用于秤盘生产打磨工装,包括承载板1,承载板1通过顶部四个拐角处的挤压弹簧9弹性连接有横板2,横板2通过顶部中心设置的连接圆杆7连接有打磨板3,打磨板3包含有底板13和打磨砂纸15,打磨砂纸15与底板13的顶部固定连接,具体的,通过挤压弹簧9、横板2、连接圆杆7、打磨板3、底板13和打磨砂纸15的设置,当需要对秤盘进行打磨操作时,首先将与待打磨秤盘相适配的打磨板3安装至横板2上,接着将秤盘放置在打磨砂纸15上,接着按压秤盘,通过挤压弹簧9受挤压释放出弹性,使得底板13和打磨砂纸15紧贴秤盘的内壁,最后转动秤盘即可快速对秤盘的内壁进行打磨操作,使得打磨更加全面,结构合理,操作便捷,提高了打磨效率和打磨质量,可以适应于批量的生产需求。
[0024]本方案具备以下工作过程:
[0025]当需要对秤盘进行打磨操作时,将承载板1通过螺杆6螺栓固定连接至所需位置,再将与待打磨秤盘相适配的打磨板3通过连接筒12和连接圆杆7螺栓固定连接至横板2上,接着将秤盘放置在打磨砂纸15上,接着按压秤盘,通过挤压弹簧9和橡胶垫层14受挤压释放出的弹性,使得底板13和打磨砂纸15紧贴秤盘的内壁,最后转动秤盘即可快速对秤盘的内壁进行打磨操作,使得打磨更加全面,结构合理,操作便捷,提高了打磨效率和打磨质量。
[0026]根据上述工作过程可知:
[0027]通过挤压弹簧9、横板2、连接圆杆7、打磨板3、底板13和打磨砂纸15的设置,当需要对秤盘进行打磨操作时,首先将与待打磨秤盘相适配的打磨板3安装至横板2上,接着将秤盘放置在打磨砂纸15上,接着按压秤盘,通过挤压弹簧9受挤压释放出弹性,使得底板13和打磨砂纸15紧贴秤盘的内壁,最后转动秤盘即可快速对秤盘的内壁进行打磨操作,使得打磨更加全面,结构合理,操作便捷,提高了打磨效率和打磨质量,可以适应于批量的生产需求。
[0028]进一步的,底板13和打磨砂纸15之间设置有橡胶垫层14,橡胶垫层14的底部与底板13固定连接,橡胶垫层14的顶部与打磨砂纸15的底部固定连接,具体的,通过橡胶垫层14的设置,使得打磨砂纸15与秤盘的内壁更加紧贴。
[0029]进一步的,底板13通过底部中心处固定连接的连接筒12与连接圆杆7连接。
[0030]进一步的,连接圆杆7的外圈开设有外螺纹8,连接筒12的内圈开设有内螺纹11,连接圆杆7与连接筒12螺本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于秤盘生产打磨工装,包括承载板(1),其特征在于,所述承载板(1)通过顶部四个拐角处的挤压弹簧(9)弹性连接有横板(2),所述横板(2)通过顶部中心设置的连接圆杆(7)连接有打磨板(3),所述打磨板(3)包含有底板(13)和打磨砂纸(15),所述打磨砂纸(15)与底板(13)的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于秤盘生产打磨工装,其特征在于,所述底板(13)和打磨砂纸(15)之间设置有橡胶垫层(14),所述橡胶垫层(14)的底部与底板(13)固定连接,所述橡胶垫层(14)的顶部与打磨砂纸(15)的底部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于秤盘生产打磨工装,其特征在于,所述底板(13)通过底部中心处固定连接的连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:李修明高曙刚张可刘建锋
申请(专利权)人:常州莱森机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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