一种汽车防尘套制备用吹塑机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种汽车防尘套制备用吹塑机，包括上料机构，吹塑机本体和成型切割机构；上料机构包括电机、转轴、若干料框和移动盖装置；所述吹塑机本体的进料端与吸气管道相连接，吹塑机本体用于将原料进行加热并形成管道状半成品；所述成型切割机构包括成型模块、切割模块和吹气模块；成型模块包括第二支架和移动座；切割模块包括第三支架和切割刀具；吹气模块包括第四支架和吹气头；第四支架位于丝杠的一端，第四支架的顶部竖直固定设有第四气缸，第四气缸的活塞杆竖直向下设置，吹气头固定在所述第四气缸上的活塞杆的端部。本实用新型专利技术提供的一种汽车防尘套制备用吹塑机，上料方便快捷，自动化程度相对较高，提高了汽车防尘套的生产效率。套的生产效率。套的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车防尘套制备用吹塑机


[0001]本技术涉及注塑模具
，特别是一种汽车防尘套制备用吹塑机。

技术介绍

[0002]防尘套应用广泛，汽车防尘罩可以防止灰尘泥水等进入按钮内部及悬置接头内部，防尘罩具有结构简单，生产量大的特点；防尘套通过注塑成型。
[0003]现有装置中的吹塑机的放料装置基本都是一个放料斗，在料斗内的混合料放置完毕后，需要关闭吹塑机，重新在放料斗内进行放料，影响了生产效率。
[0004]针对上述问题，期望提供一种汽车防尘套制备用吹塑机。

技术实现思路

[0005]为达到上述技术的目的，一种汽车防尘套制备用吹塑机，包括上料机构，吹塑机本体和成型切割机构；
[0006]所述上料机构包括电机、转轴、若干料框和移动盖装置；所述电机竖直设置，所述转轴与电机的输出轴相连接，在电机的驱动下实现转动，所述转轴的侧面位于同一高度处以环形阵列的方式水平设有若干支撑轴；所述料框的一侧与支撑轴的端部固定连接；所述料框的底部设有万向轮；所述料框的顶部两侧设有滑槽；所述移动盖装置包括第一支架、第一气缸和移动盖；所述第一气缸水平设置在所述第一支架上；所述移动盖水平固定在第一气缸上活塞杆的端部；所述移动盖的底部两侧对应滑槽的位置设有滑块；所述移动盖上设有若干第一通孔，所述第一通孔上连接吸气管道；
[0007]所述吹塑机本体的进料端与吸气管道相连接，所述吹塑机本体用于将原料进行加热并形成管道状半成品；
[0008]所述成型切割机构包括成型模块、切割模块和吹气模块；所述成型模块包括第二支架和移动座；所述第二支架位于所述吹塑机本体的出料端下方，所述第二支架上水平转动设有丝杠，所述丝杠上设有驱动装置；所述移动座的底部设有与丝杠相匹配的固定螺母；所述移动座的上表面水平设有两个第二气缸，两个所述第二气缸上的伸缩杆的端部竖直固定有模座，两个模座内分别设有左模具和右模具，左模具和右模具组成用于成型汽车防尘套的模具；在两个第二气缸的驱动下，两个模座实现开合；
[0009]所述切割模块包括第三支架和切割刀具；所述第三支架设置在所述吹塑机本体的出料端一侧，所述第三支架上水平设有第三气缸；所述切割刀具固定在第三气缸上的伸缩杆的端部，在左/右模具夹持住管道状半成品后，切割刀具在第三气缸的带动下，将管道状半成品切割分离；
[0010]所述吹气模块包括第四支架和吹气头；所述第四支架位于丝杠的一端，所述第四支架的顶部竖直固定设有第四气缸，所述第四气缸的活塞杆竖直向下设置，所述吹气头固定在所述第四气缸上的活塞杆的端部。
[0011]优选地，所述滑块的底部设有滑动轮。
[0012]优选地，所述移动盖上设有感应器。
[0013]优选地，所述料框的侧面设有排料口，所述排料口上设有阀门。
[0014]优选地，所述料框的内壁底部设有搅拌装置。
[0015]优选地，所述第二支架上还设有限位柱，所述移动座的底部两侧设有与限位柱相配套的第二通孔，所述限位柱套接在所述移动座的第二通孔上。
[0016]本技术的一种汽车防尘套制备用吹塑机，跟现有技术相比具有以下优点：
[0017](1)上料方便快捷，自动化程度相对较高，提高了汽车防尘套的生产效率；
[0018](2)结构简单，操作方便。
附图说明
[0019]图1为料框与转轴连接的结构示意图；
[0020]图2为图1中的滑槽的局部放大图；
[0021]图3为上料机构的结构示意图；
[0022]图4为图3中的移动盖的局部放大图；
[0023]图5为本实施例的一种汽车防尘套制备用吹塑机的结构示意图1；
[0024]图6为图5中的成型切割机构的局部放大图；
[0025]图7为本实施例的一种汽车防尘套制备用吹塑机的结构示意图2；
[0026]图8为图7中的移动座的局部放大图。
具体实施方式
[0027]以下结合附图和具体实施例，对本技术做进一步说明。
[0028]如图1
‑
8所示，一种汽车防尘套制备用吹塑机，包括上料机构，吹塑机本体17和成型切割机构18；
[0029]如图1～4所示，所述上料机构包括电机1、转轴2、若干料框4和移动盖装置10；所述电机1竖直设置，所述转轴2与电机1的输出轴相连接，在电机1的驱动下实现转动，所述转轴2的侧面位于同一高度处以环形阵列的方式水平设有若干支撑轴3；所述料框4的一侧与支撑轴3的端部固定连接；所述料框4的底部设有万向轮5，方便移动，降低与地面的摩擦力；所述料框4的顶部两侧设有滑槽6；
[0030]所述移动盖装置包括第一支架8、第一气缸9和移动盖10；所述第一气缸9水平设置在所述第一支架8上；所述移动盖10水平固定在第一气缸9上活塞杆的端部；所述移动盖10的底部两侧对应滑槽6的位置设有滑块13；优选地，为了降低摩擦力，所述滑块13的底部设有滑动轮14；如此设置，通过第一气缸9的驱动，实现料框4与移动盖10的盖合；所述移动盖10上设有若干第一通孔15，所述第一通孔15上连接有吸气管道16；优选地，所述移动盖10上设有感应器12，在料框4移动到与移动盖10对应的位置，感应器12接受到信号，此时电机1停止转动。
[0031]优选地，所述料框4的侧面设有排料口7，所述排料口7上设有阀门；在料框4内多余的料需要排出时，打开阀门，即可排出多余的料。
[0032]优选地，为了使得料框4内的不同种类的原料充分混合，所述料框4的内壁底部设有搅拌装置。
等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本说明书中的具体含义。
[0042]在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0043]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车防尘套制备用吹塑机，其特征在于，包括上料机构，吹塑机本体和成型切割机构；所述上料机构包括电机、转轴、若干料框和移动盖装置；所述电机竖直设置，所述转轴与电机的输出轴相连接，在电机的驱动下实现转动，所述转轴的侧面位于同一高度处以环形阵列的方式水平设有若干支撑轴；所述料框的一侧与支撑轴的端部固定连接；所述料框的底部设有万向轮；所述料框的顶部两侧设有滑槽；所述移动盖装置包括第一支架、第一气缸和移动盖；所述第一气缸水平设置在所述第一支架上；所述移动盖水平固定在第一气缸上活塞杆的端部；所述移动盖的底部两侧对应滑槽的位置设有滑块；所述移动盖上设有若干第一通孔，所述第一通孔上连接吸气管道；所述吹塑机本体的进料端与吸气管道相连接，所述吹塑机本体用于将原料进行加热并形成管道状半成品；所述成型切割机构包括成型模块、切割模块和吹气模块；所述成型模块包括第二支架和移动座；所述第二支架位于所述吹塑机本体的出料端下方，所述第二支架上水平转动设有丝杠，所述丝杠上设有驱动装置；所述移动座的底部设有与丝杠相匹配的固定螺母；所述移动座的上表面水平设有两个第二气缸，两个所述第二气缸上的伸缩杆的端部竖直固定有模座，两个模座内分别设有左模具和右模具，左模具和右模具组成用于成型汽车...

【专利技术属性】
技术研发人员：方敏，朱丽艳，
申请(专利权)人：江阴方辰汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：