本实用新型专利技术涉及玻璃管生产技术领域，且公开了一种便于玻璃管成型的牵引装置，包括支撑桌，所述支撑桌的顶面开设有凹槽，所述支撑桌顶面的左侧固定连接有支撑块。本实用新型专利技术电机与主动齿轮配合带动套管转动，通过套管带动圆管左侧的斜板转动，将斜板左侧的热气向右吹送，同时对玻璃管进行降温，减少使用者拉伸时与热空气接触的可能；通过使用者将玻璃管向右拉伸将其固定在弧形槽内，然后启动电机，通过电机带动两个转辊转动对玻璃管进行传送的同时通过主动齿轮带动斜板转动对玻璃管进行降温的表面进行降温节约成本，且由于斜板与转辊之间间距较小，防止玻璃管挤出长度较长容易在拉伸过程中弯曲的可能。拉伸过程中弯曲的可能。拉伸过程中弯曲的可能。
【技术实现步骤摘要】
一种便于玻璃管成型的牵引装置
[0001]本技术涉及玻璃管生产
，尤其涉及一种便于玻璃管成型的牵引装置。
技术介绍
[0002]玻璃熔窑的玻璃流，在旋转的成型机和成型机中的适量的压缩空气的作用下，吹制出了具有一定形状的玻璃管，经辊道被送入到玻璃管拉伸成型牵引机中，玻璃管水平牵引机为专用拉管设备。
[0003]现有的部分成型机在吹制出了具有一定形状的玻璃管后通过人工用工具将玻璃管的一端拉伸至牵引机上，但刚制作出的玻璃管附近气体的温度较高，影响使用者拉伸玻璃管的舒适度；且现有部分玻璃管成型的牵引装置的通过单独的冷却管对刚制作出的玻璃管进行冷却，增加装置整体的成本。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：刚制作出的玻璃管附近气体的温度较高，影响使用者拉伸玻璃管的舒适度，部分玻璃管成型的牵引装置的通过单独的冷却管对刚制作出的玻璃管进行冷却，增加装置整体的成本，而提出的一种便于玻璃管成型的牵引装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于玻璃管成型的牵引装置，包括支撑桌，所述支撑桌的顶面开设有凹槽，所述支撑桌顶面的左侧固定连接有支撑块，所述支撑块的顶面固定连接有出料机，所述支撑块侧面的右端固定套接有轴承，所述轴承侧面的右端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的右端固定连接有圆管，所述圆管的左侧固定连接有斜板，所述圆管的内侧固定插接有套管，所述套管侧面的右端固定套接有从动齿轮，所述支撑桌顶面的中部固定连接有电机，所述电机转动轴的侧面固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述电机转动轴的一端固定连接有蜗杆，所述支撑桌顶面的后侧固定连接有支撑板，所述支撑板正面上下的两侧均转动连接有转辊，所述转辊的侧面开设有弧形槽，所述转辊侧面的前端固定套接有蜗轮，两个所述蜗轮互相啮合，下侧所述蜗轮与蜗杆传动连接
[0007]优选的，所述支撑杆的数量为三个，且三个支撑杆等距离呈环状分布，通过三个支撑杆保证圆管转动时的稳定性。
[0008]优选的，所述圆管的左端与斜板呈30
°
倾斜角，且圆管的左端粘接有隔热层，通过圆管转动带动斜板转动，通过倾斜的斜板旋转将圆管左端的气体向左吹送，对刚挤出的玻璃管进行降温，且减少热气向右输送的可能。
[0009]优选的，所述主动齿轮在凹槽的上侧，且主动齿轮在凹槽内壁左右两侧之间转动。
[0010]优选的，所述转辊侧面的后端固定套接有轴承，且轴承的外侧与支撑板的正面固定连接。
[0011]优选的，所述弧形槽的内侧粘接有耐热橡胶，增加弧形槽与玻璃管接触时的摩擦力。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]（1）本技术通过电机与主动齿轮配合带动套管转动，通过套管带动圆管左侧的斜板转动，将斜板左侧的热气向右吹送，同时对玻璃管进行降温，减少使用者拉伸时与热空气接触的可能。
[0014]（2）本技术通过使用者将玻璃管向右拉伸将其固定在弧形槽内，然后启动电机，通过电机带动两个转辊转动对玻璃管进行传送的同时通过主动齿轮带动斜板转动对玻璃管进行降温的表面进行降温节约成本，且由于斜板与转辊之间间距较小，防止玻璃管挤出长度较长容易在拉伸过程中弯曲的可能。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A处结构放大图；
[0017]图3为本技术的局部立体结构示意图。
[0018]图中：1、支撑桌；2、凹槽；3、支撑块；4、出料机；5、轴承；6、支撑杆；7、圆管；8、斜板；9、套管；10、从动齿轮；11、电机；12、主动齿轮；13、蜗杆；14、支撑板；15、转辊；16、弧形槽；17、蜗轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
‑
3，一种便于玻璃管成型的牵引装置，包括支撑桌1，支撑桌1的顶面开设有凹槽2，支撑桌1顶面的左侧固定连接有支撑块3，支撑块3的顶面固定连接有出料机4，支撑块3侧面的右端固定套接有轴承5，轴承5侧面的右端固定连接有支撑杆6，支撑杆6的数量为三个，且三个支撑杆6等距离呈环状分布，支撑杆6的右端固定连接有圆管7，圆管7的左侧固定连接有斜板8，圆管7的左端与斜板8呈30
°
倾斜角，且圆管7的左端粘接有隔热层，圆管7的内侧固定插接有套管9，通过出料机4将玻璃管挤出，然后通过电机11与主动齿轮12配合带动套管9转动，通过套管9带动圆管7左侧的斜板8转动，将斜板8左侧的热气向右吹送，同时对玻璃管进行降温，减少使用者拉伸时与热空气接触的可能，套管9侧面的右端固定套接有从动齿轮10，支撑桌1顶面的中部固定连接有电机11，电机11转动轴的侧面固定套接有主动齿轮12，主动齿轮12在凹槽2的上侧，且主动齿轮12在凹槽2内壁左右两侧之间转动，主动齿轮12与从动齿轮10啮合，电机11转动轴的一端固定连接有蜗杆13，支撑桌1顶面的后侧固定连接有支撑板14，支撑板14正面上下的两侧均转动连接有转辊15，转辊15侧面的后端固
定套接有轴承，且轴承的外侧与支撑板14的正面固定连接，转辊15的侧面开设有弧形槽16，通过将玻璃管向右拉伸将其固定在弧形槽16内，然后启动电机11，通过电机11带动两个转辊15转动对玻璃管进行传送，弧形槽16的内侧粘接有耐热橡胶，转辊15侧面的前端固定套接有蜗轮17，两个蜗轮17互相啮合，下侧蜗轮17与蜗杆13传动连接。
[0022]本技术中，使用者使用该装置时，通过出料机4将玻璃管挤出，然后通过电机11与主动齿轮12配合带动套管9转动，通过套管9带动圆管7左侧的斜板8转动，将斜板8左侧的热气向右吹送，同时对玻璃管进行降温，减少使用者拉伸时与热空气接触的可能，关闭电机11，然后使用者通过将玻璃管向右拉伸将其固定在弧形槽16内，然后启动电机11，通过电机11带动两个转辊15转动对玻璃管进行传送。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于玻璃管成型的牵引装置，包括支撑桌（1），其特征在于：所述支撑桌（1）的顶面开设有凹槽（2），所述支撑桌（1）顶面的左侧固定连接有支撑块（3），所述支撑块（3）的顶面固定连接有出料机（4），所述支撑块（3）侧面的右端固定套接有轴承（5），所述轴承（5）侧面的右端固定连接有支撑杆（6），所述支撑杆（6）的右端固定连接有圆管（7），所述圆管（7）的左侧固定连接有斜板（8），所述圆管（7）的内侧固定插接有套管（9），所述套管（9）侧面的右端固定套接有从动齿轮（10），所述支撑桌（1）顶面的中部固定连接有电机（11），所述电机（11）转动轴的侧面固定套接有主动齿轮（12），所述主动齿轮（12）与从动齿轮（10）啮合，所述电机（11）转动轴的一端固定连接有蜗杆（13），所述支撑桌（1）顶面的后侧固定连接有支撑板（14），所述支撑板（14）正面上下的两侧均转动连接有转辊（15），所述转辊（15）的侧面开设有弧形槽（16），所述转辊（15...
【专利技术属性】
技术研发人员：翟建新，赵新华，王艳花，
申请(专利权)人：济源市耀辉玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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