一种制瓶模具用底模转接器及底模连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种制瓶模具用底模转接器及底模连接结构，包括转接器本体，转接器本体内部为中空结构，转接器本体内形成冷却腔，转接器本体上表面开有通气孔，转接器本体侧面上部或下表面开有进气口，转接器本体侧面下部或下表面开有排气口，转接器本体两侧沿纵向开有定位槽，定位槽内开有定位螺纹孔，本实用新型专利技术结构设计科学合理，易于实现，能够将底模安装于转接器本体上，连接位置位于侧面确保拆卸操作方便，实现玻璃瓶生产线上的模具快速换装，除此之外，从进气口处通风冷却模底表面，保证脱模的效果，有效提高产品加工质量。有效提高产品加工质量。有效提高产品加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种制瓶模具用底模转接器及底模连接结构


[0001]本技术涉及玻璃瓶加工
，尤其涉及一种制瓶模具用底模转接器及底模连接结构。

技术介绍

[0002]玻璃瓶是常用的盛装液体的容器，在多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置。玻璃原料以石英砂为主要原料，加上其他辅料在高温下溶化成液态，生产玻璃瓶的模具一般包括成形模、底模、口模和吹气头，通过向吹气头内通入压缩空气，玻璃液在压缩空气的作用下流动并形成玻璃制品，然后经冷却、切口、回火，就形成玻璃瓶。在玻璃瓶生产线上的模具需要通过底模转接器进行快速换装，底模转接器的加工要求精度高，必须采用一次性成型技术来保证产品不会发生变形，保证产品的精度。在吹模过程中很多产品由于瓶型所致，底模凸起较高，玻璃冷却后，模底温度太高，导致瓶子无法从模底上脱落，严重时可能造成瓶底拉变形、拉坏的情况产生，影响加工质量。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种制瓶模具用底模转接器及底模连接结构。
[0004]本技术是通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种制瓶模具用底模转接器，其特征在于，包括转接器本体，所述转接器本体内部为中空结构，转接器本体内形成冷却腔，所述转接器本体上表面开有通气孔，转接器本体侧面上部或下表面开有进气口，所述转接器本体侧面下部或下表面开有排气口，所述转接器本体两侧沿纵向开有定位槽，所述定位槽内开有定位螺纹孔。
[0006]根据上述技术方案，优选地，所述定位槽的开槽深度为5
‑
8mm。
[0007]根据上述技术方案，优选地，所述转接器本体侧壁环周设有限位环，所述限位环位于定位槽底端。
[0008]根据上述技术方案，优选地，所述定位槽沿纵向开有多个定位螺纹孔。
[0009]本专利还公开了一种制瓶模具用底模连接结构，其特征在于，包括底模本体以及上述制瓶模具用底模转接器，所述底模本体下表面相对固接有两个定位板，所述定位板位于定位槽内，所述定位板与定位槽之间通过固定螺栓固接，所述固定螺栓贯穿定位板并螺纹连接于定位螺纹孔内。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]本技术结构设计科学合理，易于实现，能够将底模安装于转接器本体上，连接位置位于侧面确保拆卸操作方便，实现玻璃瓶生产线上的模具快速换装，除此之外，从进气口处通风冷却模底表面，保证脱模的效果，有效提高产品加工质量。
附图说明
[0012]图1是本技术的主视结构示意图。
[0013]图2是本技术转接器本体部分的侧视结构示意图。
[0014]图3是本技术转接器本体部分的仰视结构示意图。
[0015]图4是本技术转接器本体部分的俯视结构示意图。
[0016]图中：1、底模本体；2、通气孔；3、定位槽；4、定位板；5、固定螺栓；6、转接器本体；7、安装定位孔；8、进气口；9、排气口。
具体实施方式
[0017]为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0018]如图所示，本技术包括转接器本体6，所述转接器本体6内部为中空结构，转接器本体6内形成冷却腔，所述转接器本体6上表面开有通气孔2，转接器本体6侧面上部或下表面开有进气口8，所述转接器本体6侧面下部或下表面开有排气口9，所述转接器本体6两侧沿纵向开有定位槽3，所述定位槽3内开有定位螺纹孔。本例中转接器本体6底面开有用于将其安装于工作台表面的安装定位孔7，转换器本体与工作台表面之间有一定间距，确保冷却气流从排气口9排出，确保气流流动。本技术结构设计科学合理，易于实现，能够将底模安装于转接器本体6上，连接位置位于侧面确保拆卸操作方便，实现玻璃瓶生产线上的模具快速换装，除此之外，从进气口8处通风冷却模底表面，保证脱模的效果，有效提高产品加工质量。
[0019]根据上述实施例，优选地，所述定位槽3的开槽深度为5
‑
8mm，所述定位槽3沿纵向开有多个定位螺纹孔。定位槽3的开槽深度较深，可以根据底模预制的定位板4之间的间距进行微调，此外，多个定位螺纹孔的设置可以根据底模的规格大小以及定位板4的长度，在安装过程中进行适应性微调，使底模转接器兼容性佳。
[0020]根据上述实施例，优选地，所述转接器本体6侧壁环周设有限位环，所述限位环位于定位槽3底端。
[0021]本专利还公开了一种制瓶模具用底模连接结构，其特征在于，包括底模本体1以及上述制瓶模具用底模转接器，所述底模本体1下表面相对固接有两个定位板4，所述定位板4位于定位槽3内，所述定位板4与定位槽3之间通过固定螺栓5固接，所述固定螺栓5贯穿定位板4并螺纹连接于定位螺纹孔内。安装过程中将底模下方的两定位板4插入转接器本体6两侧的定位槽3内，转动固定螺栓5，完成定位板4与转接器本体6之间的连接。
[0022]本技术结构设计科学合理，易于实现，能够将底模安装于转接器本体6上，连接位置位于侧面确保拆卸操作方便，实现玻璃瓶生产线上的模具快速换装，除此之外，从进气口8处通风冷却模底表面，保证脱模的效果，有效提高产品加工质量。
[0023]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制瓶模具用底模转接器，其特征在于，包括转接器本体，所述转接器本体内部为中空结构，转接器本体内形成冷却腔，所述转接器本体上表面开有通气孔，转接器本体侧面上部或下表面开有进气口，所述转接器本体侧面下部或下表面开有排气口，所述转接器本体两侧沿纵向开有定位槽，所述定位槽内开有定位螺纹孔。2.根据权利要求1所述一种制瓶模具用底模转接器，其特征在于，所述定位槽的开槽深度为5
‑
8mm。3.根据权利要求1或2所述一种制瓶模...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙传水，
申请(专利权)人：天津市滨瑞机械有限公司，
类型：新型
国别省市：