一种制玻璃瓶模具用口托制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃瓶模具，尤其涉及一种制玻璃瓶模具用口托。一种制玻璃瓶模具用口托，包括一对半模块，半模块设有合模面，一对半模块由凸模和凹模构成，凸模的合模面的两侧设有凹槽，凹模的合模面的两侧设有凸块，凸块与凹槽的形状匹配，凸模和凹模的合模面贴合并且拼合成口托，同时凸块插入凹槽中。本实用新型专利技术的有益效果是：口托用于移动玻璃瓶坯时固定瓶口，一对半模块通过外部设备组成口托，一对半模块的合模面相对，拼合时一对半模块的合模面贴合，凸块和凹槽配合可以提高口托的合模精度，排气槽可以增大口托的受热面积和受热深度，快速达到所需要的的制造高温。限位凸缘可以支撑玻璃瓶坯。以支撑玻璃瓶坯。以支撑玻璃瓶坯。

【技术实现步骤摘要】
一种制玻璃瓶模具用口托


[0001]本技术涉及玻璃瓶模具，尤其涉及一种制玻璃瓶模具用口托。

技术介绍

[0002]目前市场上用于日用、医药以及饮料包装等行业所需玻璃瓶数量种类繁多，玻璃瓶粗坯的压吹法加工方法是将瓶子通过冲压总成压一次，再吹一次即可形成瓶子粗坯，玻璃瓶坯的移动时需要使用托件支撑。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种制玻璃瓶模具用口托。
[0004]本技术是通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种制玻璃瓶模具用口托，包括一对半模块，半模块设有合模面，一对半模块由凸模和凹模构成，凸模的合模面的两侧设有凹槽，凹模的合模面的两侧设有凸块，凸块与凹槽的形状匹配，凸模和凹模的合模面贴合并且拼合成口托，同时凸块插入凹槽中，半模块的底面设有开口，开口处设有瓶口型腔，瓶口型腔的底部设有限位凸缘，瓶口型腔的顶部连通阶梯槽，瓶口形腔的周围设有排气孔。
[0006]根据上述技术方案，优选地，排气孔的上端连通阶梯槽，排气孔的下端连通口托底面。
[0007]根据上述技术方案，优选地，多个排气孔围绕瓶口型腔均匀分布。
[0008]根据上述技术方案，优选地，一对排气孔分布在合模面上，合模面上的一对排气孔分别位于瓶口型腔的两侧，合模面上的排气孔由一对半模块上的半排气孔拼合组成。
[0009]根据上述技术方案，优选地，阶梯槽包括依次连通的一号槽、二号槽和三号槽，一号槽的直径大于二号槽的直径，二号槽的直径小于三号槽的直径，三号槽的直径大于瓶口型腔的直径，一号槽连通口托的顶部开口，三号槽连通瓶口型腔和排气孔。
[0010]根据上述技术方案，优选地，瓶口型腔设有螺纹槽。
[0011]根据上述技术方案，优选地，凸块的侧面为斜面。
[0012]本技术的有益效果是：口托用于移动玻璃瓶坯时固定瓶口，一对半模块通过外部设备组成口托，一对半模块的合模面相对，拼合时一对半模块的合模面贴合，凸块和凹槽配合可以提高口托的合模精度，排气槽可以增大口托的受热面积和受热深度，快速达到所需要的的制造高温。限位凸缘可以支撑玻璃瓶坯。
附图说明
[0013]图1示出了本技术的实施例的主视结构示意图。
[0014]图2示出了本技术的实施例的半模块结构示意图。
[0015]图中：1.合模面，2.凸模，3.凹模，4.凹槽，5.凸块，6.开口，7.瓶口型腔，8.限位凸
缘，9.排气孔，10.半排气孔，11.一号槽，12.二号槽，13.三号槽，14.螺纹槽。
具体实施方式
[0016]为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0017]如图所示，本技术一种制玻璃瓶模具用口托，包括一对半模块，半模块设有合模面1，一对半模块由凸模2和凹模3构成，凸模的合模面的两侧设有凹槽4，凹模的合模面的两侧设有凸块5，凸块与凹槽的形状匹配，凸模和凹模的合模面贴合并且拼合成口托，同时凸块插入凹槽中，半模块的底面设有开口6，开口处设有瓶口型腔7，瓶口型腔的底部设有限位凸缘8，瓶口型腔的顶部连通阶梯槽，瓶口形腔的周围设有排气孔9。
[0018]本实施例的工作原理为：口托用于移动玻璃瓶坯时固定瓶口，一对半模块通过外部设备组成口托，一对半模块的合模面相对，拼合时一对半模块的合模面贴合，凸块和凹槽配合可以提高口托的合模精度，排气槽可以增大口托的受热面积和受热深度，快速达到所需要的的制造高温。限位凸缘可以支撑玻璃瓶坯。
[0019]根据上述实施例，优选地，排气孔的上端连通阶梯槽，排气孔的下端连通口托底面。本实施例提供一种排气孔的具体结构。
[0020]根据上述实施例，优选地，多个排气孔围绕瓶口型腔均匀分布。多个排气孔可以增快口托的受热效率。
[0021]根据上述实施例，优选地，一对排气孔分布在合模面上，合模面上的一对排气孔分别位于瓶口型腔的两侧，合模面上的排气孔由一对半模块上的半排气孔10拼合组成。本实施例提供一种合模面上的排气孔结构。
[0022]根据上述实施例，优选地，阶梯槽包括依次连通的一号槽11、二号槽12和三号槽13，一号槽的直径大于二号槽的直径，二号槽的直径小于三号槽的直径，三号槽的直径大于瓶口型腔的直径，一号槽连通口托的顶部开口，三号槽连通瓶口型腔和排气孔。本实施例提供了一种阶梯槽结构。
[0023]根据上述实施例，优选地，瓶口型腔设有螺纹槽14。带有螺纹槽的瓶口型腔可以在移动玻璃瓶坯时，玻璃瓶坯依然处于熔融状态，在瓶口上加工出螺纹。
[0024]根据上述实施例，优选地，凸块的侧面为斜面。斜面便于凸块插入凹槽，提高半模块的配合精度。
[0025]本技术的有益效果是：口托用于移动玻璃瓶坯时固定瓶口，一对半模块通过外部设备组成口托，一对半模块的合模面相对，拼合时一对半模块的合模面贴合，凸块和凹槽配合可以提高口托的合模精度，排气槽可以增大口托的受热面积和受热深度，快速达到所需要的的制造高温。限位凸缘可以支撑玻璃瓶坯。
[0026]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制玻璃瓶模具用口托，其特征在于：包括一对半模块，半模块设有合模面，一对半模块由凸模和凹模构成，凸模的合模面的两侧设有凹槽，凹模的合模面的两侧设有凸块，凸块与凹槽的形状匹配，凸模和凹模的合模面贴合并且拼合成口托，同时凸块插入凹槽中，半模块的底面设有开口，开口处设有瓶口型腔，瓶口型腔的底部设有限位凸缘，瓶口型腔的顶部连通阶梯槽，瓶口形腔的周围设有排气孔。2.根据权利要求1所述的一种制玻璃瓶模具用口托，其特征在于：排气孔的上端连通阶梯槽，排气孔的下端连通口托底面。3.根据权利要求1所述的一种制玻璃瓶模具用口托，其特征在于：多个排气孔围绕瓶口型腔均匀分布。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙传水，
申请(专利权)人：天津市滨瑞机械有限公司，
类型：新型
国别省市：