本实用新型专利技术涉及一种环锭纺包芯纱断头监测及自动夹持装置，属于纺纱技术领域。包括粗纱夹持装置和芯丝夹持装置，芯丝夹持装置下方设有芯丝断头监测装置；粗纱经粗纱夹持装置和后罗拉喂入，芯丝经芯丝夹持装置、导丝辊和前罗拉喂入，并加捻成细纱，经细纱钢丝圈卷装到细纱管上，细纱钢丝圈设于钢领板上；钢领板上设有细纱断头监测装置；芯丝断头监测装置、细纱断头监测装置、粗纱夹持装置、芯丝夹持装置和和细纱断头监测装置均连接控制系统。本实用新型专利技术对粗纱、芯丝、细纱三者进行统一联动监测并夹紧拉断，将断丝或断掉的粗纱及时夹持，避免了粗纱和芯丝脱圈掉到皮辊或罗拉上造成缠辊缠罗拉的问题。辊缠罗拉的问题。辊缠罗拉的问题。
【技术实现步骤摘要】
环锭纺包芯纱断头监测及自动夹持装置
[0001]本技术涉及一种环锭纺包芯纱断头监测及自动夹持装置，属于纺纱
技术介绍
[0002]随社会的快速发展，人们对服装的舒适性和功能性的要求越来越多。环锭纺包芯纱是一种复合纱，功能与种类变化多样，故一经推广就受到了市场的青睐。
[0003]但环锭纺包芯纱在生产过程中容易发生芯丝断头纱线空心或者细纱断头，从而发生芯丝缠辊的问题，严重影响生产效率，降低产品质量，并且造成原料的浪费。
[0004]目前对于包芯纱断头检测装置的研究大多只有检测装置没有切断装置，中国专利CN 2647879Y公开一种包芯纺芯纱断头检测和纱线切断自停器的装置，该芯纱检测装置安装于前罗拉后上部的固定坐上，执行装置安装于前罗拉前下方，芯纱正常运动时可被传感器测到，当芯纱断头时传感器产生的电信号传给电子处理系统，处理系统将处理后的信号送入执行装置，执行装置将纱线切断，随后执行信号消失，指示灯亮，提醒工人接头。
[0005]中国专利CN206147899U公开一种氨纶包芯纱断丝检测报警装置，其盒体通过固定座安装在氨纶包芯纱装置上，盒体外设置导丝轮，导丝轮通过活动的杠杆臂连接设置在盒体内的触发装置，触发装置和控制单元电气连接；盒体内还设有断纱器，断纱器上设置执行机构，执行机构和控制单元电气连接，通过电磁线圈带动断丝器的工作模式将人工感官监测转化为电控自动化感应检测，一旦出现断丝马上发出感应信号，将断丝、断粗纱及报警一系列动作瞬间完成。
[0006]中国专利CN205775033U公开了一种具有断线检测功能的包芯纱纺织装置，此装置工作时，光源发射器发出的光被光源接收器接收，控制器处于通路,警报器发出警报,将长丝或外包纤维穿过断线检测仪中的自由放置的遮光管再依次缠绕至导向轮、罗拉上,调节长丝或外包纤维的张力,使得遮光管上下移动,最终使得遮光管中心与光源发射器处于同一水平位置并保持稳定,光源发射器发出的光被遮光管挡住,光源接收器接收不到光信号,此时,控制器处于断路,警报器停止发出警报，当工作中长丝或外包纤维发生断裂或张力过低时,遮光管因自身的重力而沿着出管通孔下移,此时,光源接收器能够接收到光源发射器发出的光,控制器通路，警报器发出警报,对操作者提醒,最终实现对长丝或外包纤维工作时断线的及时检测。
技术实现思路
[0007]本技术要解决的技术问题是：提供一种环锭纺包芯纱断头监测及自动夹持装置，对粗纱、芯丝、细纱三者进行统一联动监测并夹紧拉断，将断丝或断掉的粗纱及时夹持，避免了粗纱和芯丝脱圈掉到皮辊或罗拉上造成缠辊缠罗拉的问题。
[0008]本技术所述的环锭纺包芯纱断头监测及自动夹持装置，包括粗纱夹持装置和芯丝夹持装置，芯丝夹持装置下方设有芯丝断头监测装置；
[0009]粗纱经粗纱夹持装置和后罗拉喂入，芯丝经芯丝夹持装置、导丝辊和前罗拉喂入，并加捻成细纱，经细纱钢丝圈卷装到细纱管上，细纱钢丝圈设于钢领板上；
[0010]钢领板上设有细纱断头监测装置；
[0011]芯丝断头监测装置、细纱断头监测装置、粗纱夹持装置、芯丝夹持装置和和细纱断头监测装置均连接控制系统。
[0012]工作过程或工作原理：
[0013]芯丝断头监测装置对于芯丝进行断头监测，细纱断头监测装置对于细纱进行断头监测。可以设定，当纱线正常通过5秒时，芯丝断头监测装置和细纱断头监测装置自动启动。
[0014]芯丝和细纱断头后能够监测到，粗纱如果断头后，后续细纱就会断头，也能够监测到。芯丝断头监测装置或细纱断头监测装置立刻将电信号传入控制系统，控制系统可以为PLC控制系统，控制系统也可以为中心电子处理系统，处理后的电信号输送到粗纱夹持装置和芯丝夹持装置，粗纱夹持装置将粗纱夹紧拉断；芯丝夹持装置将芯丝夹紧拉断，避免粗纱和芯丝，脱圈掉到皮辊或罗拉上造成缠辊缠罗拉的问题。
[0015]挡车工引纱接头后，恢复正常生产，当纱线正常通过5秒时，芯丝断头监测装置、粗纱监测装置和细纱断头监测装置自动启动。
[0016]挡车工引纱接头后，恢复正常生产，当纱线正常通过5秒时，芯丝断头监测装置和细纱断头监测装置自动启动。
[0017]优选地，芯丝断头监测装置，包括芯丝断头传感器及芯丝触摸开关，芯丝传感器连接控制系统；控制系统连接芯丝断头指示灯。芯丝夹头夹紧拉断芯丝后，挡车工点动芯丝手动复位开关，芯丝夹头打开，挡车工引纱接头。芯丝断头传感器监测到芯丝断头后，控制系统控制芯丝断头指示灯闪烁，提示出现芯丝断头故障；芯丝断头传感器立刻将电信号传入控制系统，处理后的电信号输送到粗纱夹持装置和芯丝夹持装置，粗纱夹持装置将粗纱夹紧拉断；芯丝夹持装置将芯丝夹紧拉断，避免粗纱和芯丝，脱圈掉到皮辊或罗拉上造成缠辊缠罗拉的问题。挡车工引纱接头后，恢复正常生产，当纱线正常通过5秒时，芯丝断头监测装置和细纱断头监测装置自动启动。
[0018]优选地，芯丝断头传感器为电容式、光电式、激光式或机械式；芯丝断头监测装置设于芯丝固定座上，芯丝固定座设于芯丝导丝钩架上。
[0019]优选地，芯丝夹持装置，包括芯丝夹头及芯丝手动复位开关，芯丝夹头连接芯丝驱动装置，芯丝驱动装置连接控制系统。
[0020]优选地，芯丝夹头和芯丝驱动装置设于芯丝固定座上，芯丝夹头对应芯丝布置。
[0021]粗纱、芯丝、细纱有一处断头就能够监测到，控制系统控制芯丝夹头将芯丝夹紧拉断，挡车工手动启动芯丝手动复位开关，芯丝夹头打开，挡车工引纱接头后，恢复正常生产，当纱线正常通过5秒时，芯丝断头监测装置、粗纱监测装置和细纱断头监测装置自动启动。
[0022]优选地，粗纱夹持装置包括粗纱夹头及粗纱手动复位开关，粗纱夹头连接粗纱驱动装置；粗纱驱动装置连接控制系统。
[0023]优选地，粗纱夹头和粗纱驱动装置设于粗纱固定座上，粗纱夹头对应粗纱布置，粗纱固定座设于粗纱导丝钩架上。
[0024]粗纱、芯丝、细纱有一处断头就能够监测到，控制系统控制粗纱夹头将粗纱夹紧拉断，挡车工手动启动粗纱手动复位开关，粗纱夹头打开，挡车工引纱接头后，恢复正常生产，
当纱线正常通过5秒时，芯丝断头监测装置和细纱断头监测装置自动启动。
[0025]优选地，细纱断头监测装置包括细纱传感器及细纱触摸开关，细纱传感器连接控制系统；控制系统连接细纱断头指示灯。
[0026]优选地，细纱断头监测装置设于细纱固定座上，细纱固定座设于钢领板上。
[0027]优选地，细纱传感器为光电式或激光式。
[0028]细纱断头监测装置监测到细纱断头后，细纱断头指示灯闪烁。
[0029]细纱断头监测装置立刻将电信号传入控制系统，处理后的电信号输送到粗纱夹持装置和芯丝夹持装置，粗纱夹持装置将粗纱夹紧拉断；芯丝夹持装置将芯丝夹紧拉断，挡车工发现故障后引纱接头，恢复正常生产，当纱线正常通过5秒时，芯丝断头监测装置和细纱断头监测装置自动启动。
[0030]与现有技术相比，本技术的有益效果本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环锭纺包芯纱断头监测及自动夹持装置，其特征在于，包括粗纱夹持装置(4)和芯丝夹持装置(19)，芯丝夹持装置(19)下方设有芯丝断头监测装置(24)；粗纱(28)经粗纱夹持装置(4)和后罗拉(7)喂入，芯丝(27)经芯丝夹持装置(19)、导丝辊和前罗拉(8)喂入，并加捻成细纱(16)，经细纱钢丝圈(10)卷装到细纱管(15)上，细纱钢丝圈(10)设于钢领板(9)上；钢领板(9)上设有细纱断头监测装置(13)；芯丝断头监测装置(24)、细纱断头监测装置(13)、粗纱夹持装置(4)、芯丝夹持装置(19)和细纱断头监测装置(13)均连接控制系统。2.根据权利要求1所述的环锭纺包芯纱断头监测及自动夹持装置，其特征在于，芯丝断头监测装置(24)，包括芯丝断头传感器及芯丝触摸开关(23)，芯丝传感器连接控制系统；控制系统连接芯丝断头指示灯(21)。3.根据权利要求2所述的环锭纺包芯纱断头监测及自动夹持装置，其特征在于，芯丝断头传感器为电容式、光电式、激光式或机械式；芯丝断头监测装置(24)设于芯丝固定座(22)上，芯丝固定座(22)设于芯丝导丝钩架上(25)。4.根据权利要求1
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3任一项所述的环锭纺包芯纱断头监测及自动夹持装置，其特征在于，芯丝夹持装置(19)，包括芯丝夹头(26)及芯丝手动复位开关(20)，芯丝夹头(26)连接芯丝驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：史学文，王昌钊，司志奎，张婷，马晓琪，李振群，
申请(专利权)人：鲁泰纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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