一种取放盖板治具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种取放盖板治具，所述取放盖板治具包括机架、第一气缸、第二气缸以及两个夹爪。其中，第二气缸设置为双活塞结构，两个夹爪分别固定设置在第二气缸的两个活塞杆上。所述取放盖板治具通过第一气缸驱动第二气缸沿竖直方向进行运动，通过第二气缸驱动夹爪进行取放盖板，取代了人力操作并且提高了生产效率，符合精益生产的要求。此外，所述取放盖板治具结构简单，便于操作和维护。便于操作和维护。便于操作和维护。

【技术实现步骤摘要】
一种取放盖板治具


[0001]本技术涉及自动化夹取设备领域，尤其涉及一种取放盖板治具。

技术介绍

[0002]目前在3C消费电子产品的屏幕框架的生产过程中，镭焊，即激光焊接这一道工艺流程被广泛应用到制程当中。在现有的镭焊工艺水平下，需要用到专用的载具来运载屏幕框架在镭焊自动化线中流转。载具的盖板需要经过特殊的处理和足够的压力，因此重量较大，通过人力取放盖板耗时耗力，严重影响了生产效率，不能满足精益生产的要求。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本技术的目的在于提供一种取放盖板治具，通过第一气缸和第二气缸的配合驱动夹爪进行取放盖板，提高了生产效率。
[0004]本技术实施例提供了一种取放盖板治具，包括：
[0005]机架，底部设有工作台；
[0006]第一气缸，沿竖直方向设置在所述机架上；
[0007]第二气缸，设置为双活塞结构，沿水平方向固定设置在所述第一气缸的活塞杆上，并且位于所述工作台的上方；以及
[0008]两个夹爪，分别固定设置在所述第二气缸的两个活塞杆上；
[0009]其中，所述第一气缸被配置为驱动所述第二气缸沿竖直方向进行运动，所述第二气缸被配置为驱动所述夹爪沿水平方向进行运动以实现取放盖板。
[0010]进一步地，所述取放盖板治具还包括：
[0011]连接组件，分别与所述第一气缸的活塞杆和所述第二气缸的缸筒固定连接。
[0012]进一步地，所述连接组件包括：
[0013]第一连接件，与所述第一气缸的活塞杆固定连接；
[0014]第二连接件，与所述第一连接件固定连接；
[0015]第三连接件，与所述第二连接件固定连接；
[0016]第四连接件，分别与所述第三连接件和所述第二气缸的缸筒固定连接。
[0017]进一步地，所述连接组件还包括：
[0018]三角支撑板，分别与所述第二连接件和所述第三连接件固定连接。
[0019]进一步地，所述取放盖板治具还包括至少一个导轨；
[0020]所述导轨沿竖直方向设置在所述机架上；
[0021]所述第二连接件上设有与所述导轨匹配的滑槽部，所述第二连接件通过所述滑槽部与所述导轨滑动连接。
[0022]进一步地，所述工作台上设有定位销和限位块。
[0023]进一步地，所述夹爪上设有销柱，所述夹爪通过所述销柱实现夹紧盖板。
[0024]进一步地，所述机架包括：
[0025]底座，所述工作台设置在所述底座上；以及
[0026]支架，设置在所述底座上，所述第一气缸设置在所述支架上。
[0027]进一步地，所述底座设置为长方体盒状结构；
[0028]所述底座上还设有控制开关，用于控制所述第一气缸和所述第二气缸进行工作。
[0029]进一步地，所述支架设置为长方体盒状结构并且表面设有通孔；
[0030]所述第一气缸设置在所述支架的内部空腔中，所述第一气缸的活塞杆通过所述通孔与所述第二气缸的缸筒固定连接。
[0031]本技术实施例提供了一种取放盖板治具，所述取放盖板治具包括机架、第一气缸、第二气缸以及两个夹爪。其中，第二气缸设置为双活塞结构，两个夹爪分别固定设置在第二气缸的两个活塞杆上。所述取放盖板治具通过第一气缸驱动第二气缸沿竖直方向进行运动，通过第二气缸驱动夹爪进行取放盖板，取代了人力操作并且提高了生产效率，符合精益生产的要求。此外，所述取放盖板治具结构简单，便于操作和维护。
附图说明
[0032]通过以下参照附图对本技术实施例的描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：
[0033]图1是本技术实施例的取放盖板治具的结构示意图；
[0034]图2是本技术实施例的第一气缸、第二气缸以及夹爪的连接结构示意图；
[0035]图3是本技术实施例的第一气缸、第二气缸以及夹爪的另一角度的连接结构示意图；
[0036]图4是本技术实施例的连接组件的结构示意图；
[0037]图5是本技术实施例的机架以及导轨的结构示意图；
[0038]图6是本技术实施例的第二气缸以及夹爪的结构示意图。
[0039]附图标记说明：
[0040]1‑
机架；11
‑
工作台；111
‑
定位销；112
‑
限位块；12
‑
底座；121
‑
控制开关；13
‑
支架；131
‑
通孔；2
‑
第一气缸；3
‑
第二气缸；4
‑
夹爪；41
‑
销柱；5
‑
连接组件；51
‑
第一连接件；52
‑
第二连接件；521
‑
滑槽部；53
‑
第三连接件；54
‑
第四连接件；55
‑
三角支撑板；6
‑
导轨。
具体实施方式
[0041]以下基于实施例对本技术进行描述，但是本技术并不仅仅限于这些实施例。在下文对本技术的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本技术。为了避免混淆本技术的实质，公知的方法、过程、流程、元件和电路并没有详细叙述。
[0042]此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。
[0043]除非上下文明确要求，否则在说明书的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。
[0044]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多
个”的含义是两个或两个以上。
[0045]除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0046]图1是本技术实施例的取放盖板治具的结构示意图，如图1所示，本实施例的取放盖板治具包括机架1、第一气缸2、第二气缸3以及两个夹爪4。其中，机架1的底部设有工作台11，用于放置镭焊载具。进一步地，通过所述取放盖板治具取回盖板后，人工将产品装入镭焊载具中，再通过所述取放盖板治具将盖板放置到镭焊载具上实现压盖。
[0047]具体地本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种取放盖板治具，其特征在于，包括：机架(1)，底部设有工作台(11)；第一气缸(2)，沿竖直方向设置在所述机架(1)上；第二气缸(3)，设置为双活塞结构，沿水平方向固定设置在所述第一气缸(2)的活塞杆上，并且位于所述工作台(11)的上方；以及两个夹爪(4)，分别固定设置在所述第二气缸(3)的两个活塞杆上；其中，所述第一气缸(2)被配置为驱动所述第二气缸(3)沿竖直方向进行运动，所述第二气缸(3)被配置为驱动所述夹爪(4)沿水平方向进行运动以实现取放盖板。2.根据权利要求1所述的取放盖板治具，其特征在于，所述取放盖板治具还包括：连接组件(5)，分别与所述第一气缸(2)的活塞杆和所述第二气缸(3)的缸筒固定连接。3.根据权利要求2所述的取放盖板治具，其特征在于，所述连接组件(5)包括：第一连接件(51)，与所述第一气缸(2)的活塞杆固定连接；第二连接件(52)，与所述第一连接件(51)固定连接；第三连接件(53)，与所述第二连接件(52)固定连接；第四连接件(54)，分别与所述第三连接件(53)和所述第二气缸(3)的缸筒固定连接。4.根据权利要求3所述的取放盖板治具，其特征在于，所述连接组件(5)还包括：三角支撑板(55)，分别与所述第二连接件(52)和所述第三连接件(53)固定连接。5.根据权利要求3所述的取放盖板治具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜元杰，王鑫，
申请(专利权)人：立讯智造浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：