转盘加工设备自动上下料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转盘加工设备自动上下料机构，包括工作台和设置于工作台上的转盘，工作台一侧设有下料机构，转盘一侧设有用于接收自动上料机械手来料的上料组件，上料组件包括安装底座和设置于安装底座上的物料载板，物料载板中部位置设有带有准心标尺的定位准心，定位准心一侧设有可活动的卡槽，卡槽一侧设有与气缸连接的压紧块压紧块一端设有用于连接铰链的连接头。本实用新型专利技术解决了现有技术中的转盘式上料机构不能自动进行对齐和夹紧，导致上料效率较低的问题。导致上料效率较低的问题。导致上料效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
转盘加工设备自动上下料机构


[0001]本技术涉及机械加工领域，特别涉及一种转盘加工设备自动上下料机构。

技术介绍

[0002]自动上料设备是较为先进的物料输送设备，能自动地将各种物料输送到包装机，注塑机，粉碎机等设备的料斗中，也能直接把混合的物料输送到混合机(如V型混合机，二维混合机，三维混合机等)中，减轻了工人的劳动强度，解决了加料时粉尘外溢等问题，真空上料机由真空泵(无油，无水)，不锈钢吸料嘴，输送软管，PE过滤器(或316不锈钢过滤器)，压缩空气反吹装置，气动放料门装置，真空料斗和料位自动控制装置等组成，整套系统设置合理，外观精美，达到GMP标准。目前在进行摄像头模组加工时使用到的转盘式上料机构多采用人工上料，在进行手动对齐和夹紧，上料效率较低，且需要通过手动将模组对齐。本技术方案采用自动上料及夹紧定位结构，通过机械手将产品放置自动定位模具中，可实现自动夹紧，大大提高了加工生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的主要目的在于提供一种转盘加工设备自动上下料机构，旨在解决现有技术中的转盘式上料机构不能自动进行对齐和夹紧，导致上料效率较低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种转盘加工设备自动上下料机构，包括工作台和设置于工作台上的转盘，工作台一侧设有下料机构，转盘一侧设有用于接收自动上料机械手来料的上料组件，上料组件包括安装底座和设置于安装底座上的物料载板，物料载板中部位置设有带有准心标尺的定位准心，定位准心一侧设有可活动的卡槽，卡槽一侧设有与气缸连接的压紧块压紧块一端设有用于连接铰链的连接头。
[0005]在其中一个实施例中，连接头与压紧块为焊接连接。
[0006]在其中一个实施例中，卡槽与物料载板通过滑轨滑动连接。且卡槽为可更换式槽。
[0007]在其中一个实施例中，定位准心为带有刻度的薄钢片。
[0008]在其中一个实施例中，压紧块为实心钢块结构。
[0009]在其中一个实施例中，压紧块与卡槽之间还设有弹簧。
[0010]本技术的有益效果如下：
[0011]本技术方案采用自动上料及夹紧定位结构，通过机械手将产品放置自动定位模具中，可实现自动夹紧，大大提高了加工生产效率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0013]图1为本技术中的工作台与下料机构设置位置示意图。
[0014]图2为本技术中的工作台与上料组件及下料机构整体结构示意图。
[0015]图3为本技术中的上料组件各部件设置位置示意图。
[0016]【主要部件/组件附图标记说明表】
[0017]标号名称标号名称1工作台22定位准心2上料组件23卡槽3下料机构24压紧块20安装底座26连接头21物料载板
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具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(例如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定状态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0021]在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0022]在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]另外，本技术中各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0025]实施例1：
[0026]参照图1～图3，一种转盘加工设备自动上下料机构3，包括工作台1和设置于工作台1上的转盘，工作台1一侧设有下料机构3，转盘一侧设有用于接收自动上料机械手来料的上料组件2，上料组件2包括安装底座20和设置于安装底座20上的物料载板21，物料载板21中部位置设有带有准心标尺的定位准心22，定位准心22一侧设有可活动的卡槽23，卡槽23
一侧设有与气缸连接的压紧块24压紧块24一端设有用于连接铰链的连接头26。
[0027]通过自动机械手进行取料后，将来料放置在定位准心22区域，则压紧块24自动通过卡槽23将来料推入与准心对齐，压紧块24进一步受到连接头26一侧运动挤压，既可将来料进一步固定，以便于手续加工。
[0028]参照图3，优选地，连接头26与压紧块24为焊接连接。
[0029]参照图3，优选地，卡槽23与物料载板21通过滑轨滑动连接。且卡槽23为可更换式槽。
[0030]参照图3，优选地，定位准心22为带有刻度的薄钢片。
[0031]参照图3，优选地，压紧块24为实心钢块结构。
[0032]参照图3，优选地，压紧块24与卡槽23之间还设有弹簧。
[0033]在加工进行完毕后，弹簧回弹既可实现复位。
[0034]本技术的工作原理如下：
[0035]通过自动机械手进行取料后，将来料放置在定位准心22区域，则压紧块24自动通过卡槽23将来料推入与准心对齐，压紧块24进一步受到连接头26一侧运动挤压，既可将来料进一步固定，以便于手续加工。
[0036]以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是在本技术的技术构思下，利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转盘加工设备自动上下料机构，其特征在于，包括工作台和设置于所述工作台上的转盘，所述工作台一侧设有下料机构，所述转盘一侧设有用于接收自动上料机械手来料的上料组件，所述上料组件包括安装底座和设置于所述安装底座上的物料载板，所述物料载板中部位置设有带有准心标尺的定位准心，所述定位准心一侧设有可活动的卡槽，所述卡槽一侧设有与气缸连接的压紧块所述压紧块一端设有用于连接铰链的连接头。2.根据权利要求1所述的转盘加工设备自动上下料机构，其特征在于，所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李久林，孙立峰，罗颖，
申请(专利权)人：深圳眼千里科技有限公司，
类型：新型
国别省市：