用于电芯的注液加工工艺方法及该电芯技术

本发明专利技术公开了一种用于电芯的注液加工工艺方法及该电芯，包括在一次注液时采用注液针刺破弹性结构件的方式对电芯内进行注液。待注完液后，注液针直接拔出，待电芯经常温静置后，在电芯的弹性结构件上插入泄压针，完成化成工艺后将泄压针集中拔出，待电芯到达二次注液工序后，采用与一次注液相同的注液方式，注液针再次刺破弹性结构件完成对电芯的二次注液。完成二次注液后，后续工艺与原有工艺相同，电芯流转至密封钉焊接工序对注液口进行焊接密封。本发明专利技术解决了现有技术中对于电芯的注液工艺采用的多次插拔化成钉形式导致的注液孔污染，及整体加工工序繁多的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池电芯加工制造领域，特别涉及一种用于电芯的注液加工工艺方法及该电芯。

技术介绍

1、现有技术中，在进行对电池电芯(包括方形、圆柱形等电芯)的活化段加工工序中，一般采用多次插拔化成钉的形式进行。

2、例如电芯烘烤后，并在完成第一次注液工序后，进行第一次插入化成钉；在进入化成工序时要进行第一次拔出化成钉以便化成时的气体排出；在化成完成后需要再次插入化成钉进行高温老化；在进行第二次注液时再次拔出化成钉进行注液；在完成第二次注液后再进行压入弹性结构件进行封装。

3、而目前这类需要多次进行化成钉插拔的加工方式易“带出”电芯内部电解液，导致注液口周围受到电解液污染。此外，频繁的插拔动作也导致了工序的增加，及密封性能的损失。

4、有鉴于此，本技术方案提出一种用于电芯的注液加工工艺方法及该电芯，采用注液针穿通弹性结构件的方式先进行一次注液，后续再配合插拔泄压针的方式完成整个工艺，不仅简化了整体加工工序，提升了密封性能，也避免频繁插拔化成钉导致的注液孔被电解液污染问题。

技术实现思路...

【技术保护点】

1.一种用于电芯的注液加工工艺方法，其特征在于，包括以下步骤，

2.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，在进行化成老化步骤之前，还需将所述电芯静置冷却至常温，使其内部化学反应平衡。

3.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，在进行第一次注液步骤之前，所述电芯需历经烘烤工序，用以去除水分使其干燥。

4.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，在化成老化步骤内，老化工序为高温老化。

5.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，在第一次注液步骤后，将所述电芯进行高温浸润，使得极片在电解液中充分浸润。

6.一种电芯，其特征在于，该电芯通过...

【技术特征摘要】

1.一种用于电芯的注液加工工艺方法，其特征在于，包括以下步骤，

2.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，在进行化成老化步骤之前，还需将所述电芯静置冷却至常温，使其内部化学反应平衡。

3.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，在进行第一次注液步骤之前，所述电芯需历经烘烤工序，用以去除水分使其干燥。

4.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，在化成老化步骤内，老化工序为高温老化。

5.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，在第一次注液步骤后，将所述电芯进行高温浸润，使得极片在电解液中充...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐洲，张太巍，贾佳文，李久林，
申请(专利权)人：深圳眼千里科技有限公司，
类型：发明
国别省市：