本实用新型专利技术提供了一种定型机进出布口装置，包括：机架、排风管道和对称设置在机架上方的抽风机，每个抽风机固定连接在一个排风管道的出口端，机架的顶部对称开设有多个排风口，每个排风管道连通至少两个相连排风口，机架一侧开设有进布口，机架的另一侧开设有出布口，机架上方对称设置热管型换热器，每个排风管道穿设在一个热管型换热器的底部；热污风从热管型换热器的热管下半部通过，热管中的液态加热介质被加热汽化上升到热管上部，在热管型换热器上部一侧装有风机将冷的新鲜空气鼓入换热器中，低温的新鲜空气吸收热管中汽化的加热介质的热量变成热的新鲜空气，提高资源利用率，充分节约资源，提高经济效益。提高经济效益。提高经济效益。
【技术实现步骤摘要】
一种定型机进出布口装置
[0001]本技术属于定型机设备领域，具体涉及一种定型机进出布口装置。
技术介绍
[0002]现有定型机的进出布口装置由进布口、出布口和中间加热区组成，待加工的布匹经进布口进入加热区，在加热区内进行加热定型后从出布口离开。在加热定型过程中，有易挥发的油性物质会从布匹内挥发，造成加热区内的热空气污染，为了保证加热区内的热空气油性物质含量不超过规定的含量，在加热区上方有多个抽气孔将一定比例的油性物质的热空气抽出。同时由于吸出热空气的原因加热区保持负压，外界的冷的新鲜空气会从进布口和出布口流入加热区。由于这部分空气虽然新鲜可以保证加热区循环的热空气油性物质含量不超过规定的含量。但是，加热这部分冷空气需要大量的热能。同时出布口虽有新鲜冷空气进入，但也有被污染的热空气溢出，这样会导致被污染的热空气与外界新鲜空气混合形成大量的低浓度污染空气，为了避免这部分空气进入大气环境中就需要大功率的吸烟设备将这部分低浓度污染空气收集并送往空气净化设备进行处理。为了解决这些问题，很有必要研发一种新型定型机进出布口装置。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种定型机进出布口装置，克服上述缺陷，解决上述问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种定型机进出布口装置，包括：机架、至少两根排风管道、至少两台抽风机和至少两台热管型换热器，每台所述抽风机固定连接在一个所述排风管道的出口端，在所述机架的顶部均匀开设有至少两个排风口，每个所述排风管道的进口端连通至少一个所述排风口，每根所述排风管道经过一台所述热管型换热器，所述机架的一侧开设有进布口，所述机架的另一侧开设有出布口。
[0005]作为本技术所述一种定型机进出布口装置的一种优选方案，所述定型机进出布口装置还包括至少两根进风管道和至少两台鼓风风机，每台所述鼓风风机固定连接在一个所述进风管道的进口端，所述机架的顶部开设有至少两个进风口，每个所述进风管道穿设在一个所述热管型换热器的顶部，每根所述进风管道的出口端与一个所述进风口连通，至少一个所述进风口设置在靠近所述进布口的一端，至少一个所述进风口设置在靠近所述出布口的一端。
[0006]作为本技术所述一种定型机进出布口装置的一种优选方案，所述机架内对称设置两组喷风组，一组所述喷风组固定设置在所述进布口处，另一组所述喷风组固定设置在所述出布口处，所述喷风组与对应的所述进风口连通。
[0007]作为本技术所述一种定型机进出布口装置的一种优选方案，所述喷风组包括上喷风盒和下喷风盒，所述上喷风盒与所述下喷风盒连通，所述上喷风盒与所述下喷风盒之间相对设置，所述上喷风盒位于布料正上方，所述下喷风盒位于所述布料正下方，所述喷风组与对应的所述进风管道连通。
[0008]作为本技术所述一种定型机进出布口装置的一种优选方案，所述上喷风盒的底部设置具有倾斜角的上喷风口，所述上喷风口开口朝下，所述下喷风盒的顶部设置具有倾斜角的下喷风口，所述下喷风口开口朝上。
[0009]作为本技术所述一种定型机进出布口装置的一种优选方案，所述上喷风盒在靠近所述机架的一侧开设有上热气通道，所述下喷风盒在靠近所述机架的一侧开设有下热气通道，所述上热气通道与和所述下热气通道均延伸至所述机架的外侧且均与外界连通。
[0010]作为本技术所述一种定型机进出布口装置的一种优选方案：所述上热气通道的底部为加热板，所述下热气通道的顶部也为加热板，两组加热板之间具有一个用于容纳布料进出的夹层。
[0011]作为本技术所述一种定型机进出布口装置的一种优选方案，所述上热气通道的顶部和所述下热气通道的底部均为隔热层。
[0012]与现有技术相比，本技术提出的一种定型机进出布口装置，其优点为：
[0013]1、热污风在排风管道中经过热管型换热器的下部，使得热管型换热器的热交换介质被加热汽化后上升至热管型换热器的上部，新鲜空气在进风管道中经过热管型换热器的上部，与热交换介质进行换热，使得低温的新鲜空气吸收热交换介质的热量变成热的新鲜空气，提高资源利用率，充分节约资源，提高经济效益；
[0014]2、通过倾斜设置的喷风口，使得上下喷风盒中的热风分别从上向下和从下向上吹向布匹，在喷风口处形成正压的密封区，避免热污风发生泄漏，不存在低浓度污染问题，不需要设备进行收集与处理；
[0015]3、部分热新鲜空气从热气通道向外界流出，同时极少量进入烘房的冷空气必须经过夹层，在经过夹层过程中被加热避免了这部分空气过冷的进入烘房。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中，
[0017]图1为本技术的一种定型机进出布口装置的结构示意图；
[0018]图2为图1中A处的局部放大图；
[0019]图3为本技术的一种定型机进出布口装置的空气流动方向示意图。
[0020]其中：1为机架、11为排风口、12为进布口、13为出布口、14为进风口、2为排风管道、21为抽风机、3为热管型换热器、31为进风管道、311为鼓风风机、4为喷风组、41为上喷风盒、411为上喷风口、412为上热气通道、42为下喷风盒、421为下喷风口、422为下热气通道、5为加热板、6为隔热层。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0022]首先，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实
现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0023]其次，本技术利用结构示意图等进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，表示一种定型机进出布口装置的示意图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是实例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1
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3，图1为本技术的一种定型机进出布口装置的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为本技术的一种定型机进出布口装置的空气流动方向示意图。如图1
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3所示，定型机进出布口装置，包括机架1、热管型换热器3和喷风组4这三个部分。机架1作为一种定型机进出布口装置的固定框架，为一种定型机进出布口装置起到良好的支撑效果和固定效果；机架1有进布口12、出布口13和中间加热区组成，机架1一侧开设有进布口12，机架1的另一侧开设有出布口13，待加工的布匹经进布口12进入加热区进行加本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定型机进出布口装置，其特征在于，包括：机架(1)、至少两根排风管道(2)、至少两台抽风机(21)和至少两台热管型换热器(3)，每台所述抽风机(21)固定连接在一个所述排风管道(2)的出口端，在所述机架(1)的顶部均匀开设有至少两个排风口(11)，每个所述排风管道(2)的进口端连通至少一个所述排风口(11)，每根所述排风管道(2)经过一台所述热管型换热器(3)，所述机架(1)的一侧开设有进布口(12)，所述机架(1)的另一侧开设有出布口(13)。2.如权利要求1所述的一种定型机进出布口装置，其特征在于：所述定型机进出布口装置还包括至少两根进风管道(31)和至少两台鼓风风机(311)，每台所述鼓风风机(311)固定连接在一个所述进风管道(31)的进口端，所述机架(1)的顶部开设有至少两个进风口(14)，每个所述进风管道(31)穿设在一个所述热管型换热器(3)的顶部，每根所述进风管道(31)的出口端与一个所述进风口(14)连通，至少一个所述进风口(14)设置在靠近所述进布口(12)的一端，至少一个所述进风口(14)设置在靠近所述出布口(13)的一端。3.如权利要求2所述的一种定型机进出布口装置，其特征在于：所述机架(1)内对称设置两组喷风组(4)，一组所述喷风组(4)固定设置在所述进布口(12)处，另一组所述喷风组(4)固定设置在所述出布口(13)处，所述喷风组(4)与对应的所述进风口(14)连通。4.如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱宏，李志勇，
申请(专利权)人：江苏恒进印染机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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