本实用新型专利技术公开了一种粉末等离子焊机用防偏移设备,具体涉及等离子焊机领域,包括焊机本体,焊机本体顶部的一侧固定连接有传接杆,传接杆一侧的底部固定连接有操作面板,焊机本体外表面的顶部固定安装有控制面板。上述方案中,等离子焊机的内部通过设置了多重固定底盘机构来对焊机的整体进行全方位的固定,防止发生偏移,减小晃动程度,其中,焊机的底部连接有多重固定底盘,利用多重固定底盘表面的螺丝孔来进行固定,并且可利用多重固定底盘四周的连接件表面的固定孔来进行多重的固定,提高稳定性,其次,连接件之间设有固定杆,防止晃动程度太大造成连接件的断裂,此设计有效的提高了设备的稳定性,防止发生偏移现象。防止发生偏移现象。防止发生偏移现象。
【技术实现步骤摘要】
一种粉末等离子焊机用防偏移设备
[0001]本技术涉及等离子焊机
,更具体地说,本技术具体为一种粉末等离子焊机用防偏移设备。
技术介绍
[0002]等离子焊机是按照预先编制的数字指令程序移动割炬进行自动热切割的设备,其主要由焊接电源、焊枪、焊接小车或转动夹具、控制电路、气路和水路等部分组成,在日常生活中大部分的机械工件都由其进行焊接固定,实用性较高,而等离子焊机在进行焊接工作时,会产生大幅度的晃动,不进行及时的处理会造成焊接的错误,焊接效率较低。
[0003]现有的等离子焊机由于缺少一定的限高装置,使得焊机在进行高度调节时,无法进行高度的固定,晃动幅度较大,再加上焊接时的晃动,直接导致等离子焊机晃动幅度巨大,焊接出来的产品质量较低,所造成的生产成本较高,设备实用性低。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种粉末等离子焊机用防偏移设备,所述等离子焊机的内部通过设置了多重固定底盘机构来对焊机的整体进行全方位的固定,防止发生偏移,减小晃动程度,其中,焊机的底部连接有多重固定底盘,利用多重固定底盘表面的螺丝孔来进行固定,并且可利用多重固定底盘四周的连接件表面的固定孔来进行多重的固定,提高稳定性,其次,连接件之间设有固定杆,防止晃动程度太大造成连接件的断裂,此设计有效的提高了设备的稳定性,防止发生偏移现象,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,一种粉末等离子焊机用防偏移设备,包括焊机本体,所述焊机本体顶部的一侧固定连接有传接杆,所述传接杆一侧的底部固定连接有操作面板,所述焊机本体外表面的顶部固定安装有控制面板,所述焊机本体外表面的中部固定安装有存储柜,所述存储柜的外表面活动安装有柜门,所述柜门的表面固定安装有把手,所述焊机本体内腔的左右两侧均固定安装有配重层,所述配重层的底部固定连接有连接板,所述连接板的底部活动连接有若干个避震弹簧,所述连接板底部的左右两侧均活动连接有伸缩套管,所述伸缩套管的底部固定连接有多重固定底盘,所述伸缩套管的一侧固定连接有限位杆,所述限位杆外表面的一侧活动套接有限高管,所述限高管的内腔活动套接有连接杆,所述连接杆固定连接于连接板的一侧;
[0006]所述多重固定底盘的外表面开设有若干个螺丝孔,所述多重固定底盘的上下两侧和左右两侧均固定连接有若干个连接件,所述连接件的外表面开设有固定孔,所述连接件的一侧固定连接有固定杆,所述固定杆的数量为四个,均固定安装于连接件的一侧。
[0007]优选地,所述配重层的外表面滑动连接有滑盖,所述滑盖外表面的顶部固定安装有凸纹扣,所述凸纹扣的外表面开设有防滑纹理,所述配重层的内腔固定安装有若干个配重块,所述配重块的重量为五公斤。
[0008]优选地,所述焊机本体背面的左右两侧均开设有若干个散热口,所述焊机本体背面的底部开设有若干个安装孔,所述安装孔的一侧固定安装有防尘网,所述防尘网的内腔活动安装有换气扇。
[0009]优选地,所述配重层的外表面开设有滑槽,所述滑盖的底部卡接于滑槽的内腔,所述滑盖通过底部的滑槽滑动连接于配重层的外表面,所述滑盖的规格大小与配重层相适配。
[0010]优选地,所述连接杆通过外表面的限高管固定安装于限位杆的顶部,所述连接杆的数量为两个,均固定安装于连接板的左右两侧。
[0011]优选地,所述操作面板通过顶部的传接杆固定安装于焊机本体的一侧,所述操作面板的外表面固定安装有若干个控制按钮,所述多重固定底盘固定安装于避震弹簧的底部,所述避震弹簧通过顶部的连接板活动安装于焊机本体的底部。
[0012]本技术的技术效果和优点:
[0013]1、 上述方案中,所述等离子焊机的内部通过设置了多重固定底盘机构来对焊机的整体进行全方位的固定,防止发生偏移,减小晃动程度,其中,焊机的底部连接有多重固定底盘,利用多重固定底盘表面的螺丝孔来进行固定,并且可利用多重固定底盘四周的连接件表面的固定孔来进行多重的固定,提高稳定性,其次,连接件之间设有固定杆,防止晃动程度太大造成连接件的断裂,此设计有效的提高了设备的稳定性,防止发生偏移现象;
[0014]2、 上述方案中,所述等离子焊机的内部通过设置了限高机构来对焊机的高度进行相应的固定,一方面可实现高度的随意调节,另一方面可实现高度的固定,防止出现剧烈晃动的现象,其中,焊机底部的左右两侧设有连接杆,连接杆利用其外表面的限高管来进行固定,限高管固定在连接杆和限位杆的表面,起到固定和调节作用,此设计有效的保证了设备的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图;
[0017]图3为本技术的多重固定底盘结构示意图;
[0018]图4为本技术的配重层结构示意图;
[0019]图5为本技术的装置背面结构示意图。
[0020]附图标记为:
[0021]1、焊机本体;2、传接杆;3、操作面板;4、控制面板;5、存储柜;6、配重层;7、连接板;8、避震弹簧;9、伸缩套管;10、多重固定底盘;91、限位杆;92、限高管;93、连接杆;101、螺丝孔;102、连接件;103、固定孔;104、固定杆;61、滑盖;62、凸纹扣;63、配重块;11、散热口;12、安装孔;13、防尘网;14、换气扇。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种粉末等离子焊机用防偏移设备,包括焊机本体1,焊机本体1顶部的一侧固定连接有传接杆2,传接杆2一侧的底部固定连接有操作面板3,焊机本体1外表面的顶部固定安装有控制面板4,焊机本体1外表面的中部固定安装有存储柜5,存储柜5的外表面活动安装有柜门,柜门的表面固定安装有把手,焊机本体1内腔的左右两侧均固定安装有配重层6,配重层6的底部固定连接有连接板7,连接板7的底部活动连接有若干个避震弹簧8,连接板7底部的左右两侧均活动连接有伸缩套管9,伸缩套管9的底部固定连接有多重固定底盘10,伸缩套管9的一侧固定连接有限位杆91,限位杆91外表面的一侧活动套接有限高管92,限高管92的内腔活动套接有连接杆93,连接杆93固定连接于连接板7的一侧;
[0024]多重固定底盘10的外表面开设有若干个螺丝孔101,多重固定底盘10的上下两侧和左右两侧均固定连接有若干个连接件102,连接件102的外表面开设有固定孔103,连接件102的一侧固定连接有固定杆104,固定杆104的数量为四个,均固定安装于连接件102的一侧。
[0025]在该本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉末等离子焊机用防偏移设备,包括焊机本体(1),其特征在于,所述焊机本体(1)顶部的一侧固定连接有传接杆(2),所述传接杆(2)一侧的底部固定连接有操作面板(3),所述焊机本体(1)外表面的顶部固定安装有控制面板(4),所述焊机本体(1)外表面的中部固定安装有存储柜(5),所述存储柜(5)的外表面活动安装有柜门,所述柜门的表面固定安装有把手,所述焊机本体(1)内腔的左右两侧均固定安装有配重层(6),所述配重层(6)的底部固定连接有连接板(7),所述连接板(7)的底部活动连接有若干个避震弹簧(8),所述连接板(7)底部的左右两侧均活动连接有伸缩套管(9),所述伸缩套管(9)的底部固定连接有多重固定底盘(10),所述伸缩套管(9)的一侧固定连接有限位杆(91),所述限位杆(91)外表面的一侧活动套接有限高管(92),所述限高管(92)的内腔活动套接有连接杆(93),所述连接杆(93)固定连接于连接板(7)的一侧;所述多重固定底盘(10)的外表面开设有若干个螺丝孔(101),所述多重固定底盘(10)的上下两侧和左右两侧均固定连接有若干个连接件(102),所述连接件(102)的外表面开设有固定孔(103),所述连接件(102)的一侧固定连接有固定杆(104),所述固定杆(104)的数量为四个,均固定安装于连接件(102)的一侧。2.根据权利要求1所述的粉末等离子焊机用防偏移设备,其特征在于,所述配重层(6)的外表面滑动连接有滑盖(61)...
【专利技术属性】
技术研发人员:王心钢,孙牧原,崔作战,
申请(专利权)人:爱产盛金大连硬质合金技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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