一种在环形平面堆焊T800的焊接工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种在环形平面堆焊T800的焊接工艺，包括以下步骤：步骤一，清理环形母材表面；步骤二，在所述环形母材表面堆焊耐高温防腐过渡层；步骤三，加工所述焊耐高温防腐过渡层的表面；步骤四，在所述焊耐高温防腐过渡层的表面用等离子弧粉末堆焊方式将T800粉末进行堆焊。本发明专利技术将(T800)耐磨材料粉末等离子弧堆焊工艺方法适用于环形零件平面堆焊T800的使用要求，最终堆焊层厚度达到3

【技术实现步骤摘要】
一种在环形平面堆焊T800的焊接工艺


[0001]本专利技术涉及材料焊接领域，具体为一种在环形平面堆焊T800的焊接工艺。

技术介绍

[0002]作为钴基T系列合金的代表，T800合金高温抗氧化性强，耐腐蚀，硬度高。目前应用T800钴基高温耐磨合金进行表面强化的工艺主要为堆焊工艺和激光熔覆技术。在现有的常用焊接工艺中很少在堆焊T800钴基高温耐磨合金层前，在母材表面设置过渡层，容易影响母材与T800钴基高温耐磨合金层的连接效果，如容易造成耐磨层(T800钴基高温耐磨合金层)与母材结合不牢，存在疏松、气孔和裂纹等缺陷，并且复焊性能低，一旦出现缺陷，整个堆焊层只能全部去除并重新堆焊，返修率大，费用高。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种在环形平面堆焊T800的焊接工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的常用焊接工艺中很少在堆焊T800钴基高温耐磨合金层前，在母材表面设置过渡层的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案，一种在环形平面堆焊T800的焊接工艺，包括以下步骤：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种在环形平面堆焊T800的焊接工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一，清理环形母材表面；步骤二，在所述环形母材表面堆焊耐高温防腐过渡层；步骤三，加工所述焊耐高温防腐过渡层的表面；步骤四，在所述焊耐高温防腐过渡层的表面用等离子弧粉末堆焊方式将T800粉末进行堆焊。2.根据权利要求1所述的一种在环形平面堆焊T800的焊接工艺，其特征在于：所述清理环形母材表面包括：打磨、清洗和擦拭，对环形母材表面焊接处半径30毫米至50毫米的范围内进行打磨，然后对打磨过的部位进行清洗，清洗后的区域用丙酮擦拭。3.根据权利要求1所述的一种在环形平面堆焊T800的焊接工艺，其特征在于：所述环形母材堆焊ER310材料作为耐高温防腐过渡层，所述耐高温防腐过渡层堆焊厚度4
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5毫米，所述耐高温防腐过渡层在加工后保证厚度3
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3.5毫米，所述加工包括打磨加工。4.根据权利要求1所述的一种在环形平面堆焊T800的焊接工艺，其特征在于：所述等离子弧粉末堆焊的焊接电压为25
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30伏特，所述等离子弧粉末堆焊的焊接电流为170
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180安培，所述等离子弧粉末堆焊的焊接层间温度为850
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890摄氏度，所述等离子弧粉末堆焊的送粉速率为24
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28克/分钟，所述等离子弧粉末堆焊的预热温度为500摄氏度。5.根据权利要求1所述的一种在环形平面堆焊T800的焊接工艺，其特征在于：所述T800粉末采用牌号为Go108F粉末，所述T800粉末的松装比为4.88克/立方厘米，所述T800粉末的流动性13.6秒/50克，所述T800钴基合金粉末的粒径为170目
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320目。6.根据权利要求1所述的一种在环形平面堆焊T800的焊接工艺，其特征在于：所述等离子弧粉末堆焊方式中焊枪喷口直径为4毫米，堆焊使用气体等离子弧气体为氩气和氦气混合气，混合比为80％氦气和20％氩气，所述等离子弧气体的流量为2
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3升/分钟，保护气流量为7
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9升/分钟。7.根据权利要求1所述的一种在环形平面堆焊T800的焊接工艺，其特征在于：所述等离子弧粉末堆焊过程中母材预热温度为500摄氏度，堆焊后的所述环形母材热处理温度500
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550摄氏度且保温4小时。8.根据权利要求1所述的一种在环形平面堆焊T800的焊接工艺，其特征在于：所述等离子弧粉末堆焊所使用的电极为钨极，所述钨极尺寸直径4毫米，所述钨极类型为2％钍钨；所述环形母材堆焊前进行PT检测，保证环形母材无隐藏裂纹。9.根据权利要求1所述的一种在环形平面堆焊T800的焊接工艺，其特征在于：所述步骤一基于清理装置进行，所述清理装置包括：连接部侧壁(1)、连接部末端(2)、第一弹簧(3)、第一稳固凸起(4)、第一压力挡块(5)、第一空腔(6)、限位挡块(7)、第二稳固凸起(8)、第二压力挡块(9)、第二弹簧(10)、连动凸起条(11)、第一螺栓连接块(12)、第二螺栓连接块(13)、螺栓(14)、清理头连接件(15)、滑槽(16)、清理头(17)、螺栓安装通道(18)；所述连接部末端(2)与旋转驱动设备固定连接，所述连接部末端(2)外周与所述连接部侧壁(1)固定，所述连接部侧壁(1)、连接部末端(2)围成的管状结构内设置有所述第一弹簧(3)，所述第一弹簧(3)一端固定于所述连接部末端(2)，所述第一弹簧(3)另一端固定于所述第一压力挡块(5)；
所述第一压力挡块(5)上端设置有所述第一稳固凸起(4)，所述第一稳固凸起(4)套接于所述第一弹簧(3)内，所述第一压力挡块(5)下端存在所述第一空腔(6)；所述连接部侧壁(1)内侧固定有所述限位挡块(7)，所述限位挡块(7)与所述第一压力挡块(5)下端接触；所述连接部侧壁(1)内设置有所述第二压力挡块(9)，所述第二压力挡块(9)位于所述限位挡块(7)下方，所述第二压力挡块(9)上端设置有所述第二稳固凸起(8)，所述第二弹簧(10)套接于所述第二稳固凸起(8)外，所述第二弹簧(10)上端穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：童海东，严涛，严珊珊，李伟，
申请(专利权)人：江苏圣泰阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：