本实用新型专利技术公开了一种钢管穿孔机的钢管固定装置，属于钢管穿孔技术领域，包括底座，所述底座上方固定连接支撑杆，所述底座上方安装有电机。对钢管进行固定时，先把钢管一端放到弧形板b上，电机带动丝杆上下移动，丝杆带动丝杆套上下移动，丝杆套带动轴承套上下移动，轴承套带动L型支撑杆一端的弧形板a往下移动对钢管进行固定，在打孔过程中，钢管会通过固定柱往下震动，震动板接受震动后往下移动，震动板会通过旋转轴a和旋转轴b带动连接杆b向两侧移动，连接杆b移动的同时也推动滑动块在滑道上向两侧移动来拉伸伸缩杆和阻尼减震弹簧a，震动板往下移动的同时也带动T型移动杆压缩阻尼减震弹簧b来缓冲打孔过程中产生的冲击力。尼减震弹簧b来缓冲打孔过程中产生的冲击力。尼减震弹簧b来缓冲打孔过程中产生的冲击力。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管穿孔机的钢管固定装置
[0001]本技术涉及钢管穿孔
，尤其涉及一种钢管穿孔机的钢管固定装置。
技术介绍
[0002]钢管可以用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件，也可作为一种容器使用，它还是一种经济钢材，钢管在建筑和机械领域都有较广泛的应用，有时会需要在钢管上钻孔，钢管穿孔后，具有中空截面，大量用作输送流体的管道，钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，若钢管固定不稳，会对穿孔的质量产量影响，且影响钢管的后续使用，所以钢管穿孔过程中对于钢管的固定显得至关重要。
[0003]专利号CN201820184161.4的公布了一种钢管穿孔机的钢管固定装置，包括主体、固定环、螺栓固定件、定位孔、移动轮和定位槽，所述主体竖直侧内部设有卡槽，所述主体远离卡槽一侧设有支撑台，所述支撑台与卡槽之间安装有穿孔装置，所述支撑台上表面放置有钢管，所述钢管穿过固定环放置在卡槽内，所述钢管外侧安装有滑块，所述滑块下表面安装有支撑杆，所述主体内部靠近支撑台一侧上表面安装有固定装置，所述主体内部靠近支撑台一侧上表面设有液压室，所述液压室内部安装有液压油泵，所述液压油泵输出端安装有液压缸，所述液压缸内部安装有活塞，所述活塞下表面安装有活塞连杆，所述活塞连杆末端安装有固定块。本技术使得钢管固定，达到开孔准确效率高的效果。
[0004]上述技术的钢管穿孔机的钢管固定装置有以下缺点：1、该装置不能在打孔过程中进行减震，容易造成钢管断裂；2、该装置不能适应对不行宽度的钢管进行固定定位，为此，我们提出一种钢管穿孔机的钢管固定装置。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种钢管穿孔机的钢管固定装置，对钢管进行固定时，先把钢管一端放到弧形板b上，接着打开电源让电机工作，电机带动丝杆上下移动，丝杆带动丝杆套上下移动，丝杆套带动轴承套上下移动，轴承套带动L型支撑杆一端的弧形板a往下移动对钢管进行固定，轴承套移动的同时也通过连接杆a带动滑块在滑杆上移动来限制轴承套移动的方向，这样的好处是可适应对不同宽度的钢管进行固定，在打孔过程中，钢管会通过固定柱往下震动，震动板接受震动后往下移动，震动板会通过旋转轴a和旋转轴b带动连接杆b向两侧移动，连接杆b移动的同时也推动滑动块在滑道上向两侧移动来拉伸伸缩杆和阻尼减震弹簧a，震动板往下移动的同时也带动T型移动杆压缩阻尼减震弹簧b来缓冲打孔过程中产生的冲击力，这样的好处是通过拉伸阻尼减震弹簧a和压缩阻尼减震弹簧b来减缓打孔过程中对钢管带来的冲击力，防止冲击力过大，对钢管造成断裂，影响打孔效率。
[0006]本技术提供的具体技术方案如下：
[0007]本技术提供的一种钢管穿孔机的钢管固定装置，包括底座，所述底座上方固定连接支撑杆，所述底座上方安装有电机，所述电机一侧安装有丝杆，所述丝杆外侧壁贯穿
连接丝杆套，所述丝杆套外侧壁固定连接轴承套，所述轴承套一侧固定连接L型支撑杆，所述L型支撑杆一端固定连接弧形板a，所述轴承套另一侧固定连接连接杆a，所述连接杆a一端固定连接滑块，所述滑块内侧壁滑动连接滑杆，所述底座上方固定连接固定柱，所述固定柱上方固定连接弧形板b，所述底座内侧壁设置有减震装置，所述减震装置由震动板、旋转轴a、连接杆b、滑动块、旋转轴b、伸缩杆、阻尼减震弹簧a、T型移动杆、阻尼减震弹簧b、固定套、底板和滑道组成。
[0008]可选的，所述震动板外侧壁贯穿连接旋转轴a，所述旋转轴a外侧壁贯穿连接连接杆b，所述连接杆b一端贯穿连接旋转轴b，所述旋转轴b外侧壁贯穿连接滑动块，所述滑动块底部滑动连接滑道，所述滑道外侧壁安装有底板，所述滑动块一侧固定连接伸缩杆，所述伸缩杆外侧壁贯穿连接阻尼减震弹簧a，所述震动板一侧固定连接T型移动杆，所述T型移动杆一端固定连接阻尼减震弹簧b，所述阻尼减震弹簧b一端固定块接固定套。
[0009]可选的，所述弧形板a和弧形板b外侧壁安装有保护垫。
[0010]可选的，所述电机的动力输出端与丝杆的动力输入端相连接。
[0011]可选的，所述电机通过导线与外界电源相连接。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]本技术实施例提供一种钢管穿孔机的钢管固定装置：
[0014]1、本技术通过弧形板a、弧形板b、电机、轴承套和L型支撑杆，对钢管进行固定时，先把钢管一端放到弧形板b上，接着打开电源让电机工作，电机带动丝杆上下移动，丝杆带动丝杆套上下移动，丝杆套带动轴承套上下移动，轴承套带动L型支撑杆一端的弧形板a往下移动对钢管进行固定，轴承套移动的同时也通过连接杆a带动滑块在滑杆上移动来限制轴承套移动的方向，这样的好处是可适应对不同宽度的钢管进行固定。
[0015]2、本技术通过旋转轴a、震动板、旋转轴b、连接杆、滑动块、滑道、阻尼减震弹簧a、阻尼减震弹簧b和T型移动杆，在打孔过程中，钢管会通过固定柱往下震动，震动板接受震动后往下移动，震动板会通过旋转轴a和旋转轴b带动连接杆b向两侧移动，连接杆b移动的同时也推动滑动块在滑道上向两侧移动来拉伸伸缩杆和阻尼减震弹簧a，震动板往下移动的同时也带动T型移动杆压缩阻尼减震弹簧b来缓冲打孔过程中产生的冲击力，这样的好处是通过拉伸阻尼减震弹簧a和压缩阻尼减震弹簧b来减缓打孔过程中对钢管带来的冲击力，防止冲击力过大，对钢管造成断裂，影响打孔效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例的一种钢管穿孔机的钢管固定装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例的一种钢管穿孔机的钢管固定装置的减震装置的结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、支撑杆；3、电机；4、丝杆；5、丝杆套；6、轴承套；7、连接杆a；8、滑块；9、滑杆；10、L型支撑杆；11、弧形板a；12、弧形板b；13、保护垫；14、固定柱；15、减震装置；
16、震动板；17、旋转轴a；18、连接杆b；19、滑动块；20、旋转轴b；21、伸缩杆；22、阻尼减震弹簧a；23、T型移动杆；24、阻尼减震弹簧b；25、固定套；26、底板；27、滑道。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]下面将结合图1～图2对本技术实施例的一种钢管穿孔机的钢管固定装置进行详细的说明。
[0022]参考图1～图2所示本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管穿孔机的钢管固定装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上方固定连接支撑杆(2)，所述底座(1)上方安装有电机(3)，所述电机(3)一侧安装有丝杆(4)，所述丝杆(4)外侧壁贯穿连接丝杆套(5)，所述丝杆套(5)外侧壁固定连接轴承套(6)，所述轴承套(6)一侧固定连接L型支撑杆(10)，所述L型支撑杆(10)一端固定连接弧形板a(11)，所述轴承套(6)另一侧固定连接连接杆a(7)，所述连接杆a(7)一端固定连接滑块(8)，所述滑块(8)内侧壁滑动连接滑杆(9)，所述底座(1)上方固定连接固定柱(14)，所述固定柱(14)上方固定连接弧形板b(12)，所述底座(1)内侧壁设置有减震装置(15)，所述减震装置(15)由震动板(16)、旋转轴a(17)、连接杆b(18)、滑动块(19)、旋转轴b(20)、伸缩杆(21)、阻尼减震弹簧a(22)、T型移动杆(23)、阻尼减震弹簧b(24)、固定套(25)、底板(26)和滑道(27)组成。2.根据权利要求1所述的一种钢管穿孔机的钢管固定装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐文进，
申请(专利权)人：江苏天睦科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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