一种便捷式空气激波吹灰器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便捷式空气激波吹灰器，包括进气管和控制装置，进气管连接有三通接头，三通接头分别连接有蓄压管和电磁阀，控制装置与电磁阀电连接，电磁阀连接有空气激波发生器的第一进气接口，第一进气接口连接有气缸，气缸内滑动连接有外锥活塞，外锥活塞抵接有内锥面基座，并形成密封环形锥面，内锥面基座中心设有第一排气接口，密封环形锥面将第一排气接口封闭，当电磁阀得电时，气缸泄气，外锥活塞上移，密封环形锥面被打开，空气激波发生器连同蓄压管内的压缩空气经激波喷管及喷嘴瞬间喷出，形成超过两倍音速的强大冲击波，作用于锅炉受热面的积灰结焦上，使其被粉碎、脱落，随烟气带走，以改善传热效果，提高锅炉热效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便捷式空气激波吹灰器


[0001]本技术涉及锅炉辅助设备
，具体来说，涉及一种便捷式空气激波吹灰器。

技术介绍

[0002]锅炉的各种换热器不可避免地存在着积灰和结焦，引起传热效率下降，排烟温度上升，引风机电流加大，每隔数月进行停炉清灰、除焦，会导致大量停工损失和维修费用，因此如何有效地清灰除焦一直是电力锅炉行业研究的重大课题；燃气式激波吹灰器是当前国内外除灰功能最强大的吹灰器，它利用天然气、乙炔等可燃气体与空气混合，在特殊罐体中，通过点火燃爆产生冲击波和超强声波进行除灰，因在锅炉及车间内使用可燃气体存在一定的安全隐患，因此我国科技人员在上世纪90年代研制成功压缩空气激波吹灰器，它以压缩空气为动力，不用燃气只用电，其安全系数非常高，运行成本低，因而受到一些企业的欢迎。但空气激波吹灰器，主要有以下两点缺陷：1.激波罐沉重体大，除灰功能难以提升；2.不宜采用工厂常压空气，须增配1.2
‑
1.6MPa的专用空压机，因此影响空气激波吹灰器的推广。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的上述技术问题，本技术提出一种便捷式空气激波吹灰器，能够解决上述问题。
[0005]为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种便捷式空气激波吹灰器，包括进气管和控制装置，所述进气管连接有三通接头，所述三通接头分别连接有蓄压管和电磁阀，所述控制装置与所述电磁阀电连接，所述电磁阀连接有空气激波发生器，所述空气激波发生器包括第一进气接口和第二进气接口，所述第二进气接口设置于所述空气激波发生器的一侧，所述第一进气接口连接有气缸，所述气缸内滑动连接有外锥活塞，所述外锥活塞抵接有内锥面基座，形成密封环形锥面，所述内锥面基座中心设置有第一排气接口，所述密封环形锥面完全封闭所述第一排气接口，所述第一排气接口连接有激波喷管。所述蓄压管的一侧设置有蝶阀，所述蝶阀与所述第二进气接口连接。
[0007]进一步的，所述内锥面基座的内壁上设置有内锥面，所述外锥活塞的底端设置有外锥面，所述外锥面与所述内锥面配合抵接，所述外锥活塞与所述内锥面基座之间形成密封环形锥面。
[0008]进一步的，所述外锥活塞内设置有导向杆，所述导向杆与气缸盖内的导向套滑动连接。
[0009]进一步的，所述激波喷管连接有激波喷嘴。
[0010]进一步的，所述控制装置包括控制器PLC，所述控制器PLC分别连接有显示面板和
操作面板。
[0011]进一步的，所述蝶阀和所述空气激波发生器的数量均为多个，多个所述蝶阀分别与多个所述第二进气接口连接。
[0012]进一步的，所述蓄压管的两端分别固定连接有法兰，所述法兰可拆卸连接有法兰盖，所述法兰与所述法兰盖之间设置有密封圈。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1.本技术设置有进气管、控制装置、三通接头、蓄压管、电磁阀和
[0015]空气激波发生器，压缩空气（0.5
‑
0.8MPa）从进气管经过三通接头分别进入蓄压管和气缸中，气缸中的外锥活塞向下移动与内锥面基座抵接，此时关闭电磁阀，蓄压管内的气压增大，当达到所需气压时，控制装置令使电磁阀打开，气缸上腔泄气，外锥活塞向上移动，密封环形锥面被打开，空气激波发生器连同蓄压管内的压缩空气（0.5
‑
0.8MPa）经过第一排气接口、激波喷管、从激波喷嘴瞬间喷出，形成超过两倍音速的强大冲击波（激波），和150
‑
160分贝的超强声波，作用于锅炉受热面的积灰结焦上，使其被冲散、崩裂、粉碎、脱落，随烟气带走，以改善传热效果，提高锅炉热效率。
[0016]2.本技术利用蓄压管替代了激波罐，蓄压管具有储气、蓄压的作用，通过法兰可以调整蓄压管的长度，大幅度扩大蓄压容腔，从而大幅增加空气激波的除灰功能；同时直接利用工厂常压的压缩空气（0.5
‑
0.8MPa），使传统空气激波吹灰器所增配的专用空压机（1.25
‑‑
1.6MPa）得以取消，因而本装置具有更安全、更高效、更便捷、更简便、性价比更高的特点。
[0017]3.本技术设置有外锥活塞和内锥面基座，外锥活塞的外锥面与内锥面基座的内锥面配合抵接，使得第一排气接口与空气激波发生器的连接通道被阻隔，提升了蓄压管的蓄压效果，当电磁阀打开时，气缸上腔泄压，外锥活塞的上下形成压力差，外锥活塞向上移动，密封环形锥面被打开，激波发生器连同蓄压管内的高压气体瞬间从激波喷管嘴喷出，产生冲击波（激波）。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是根据本技术实施例所述的一种便捷式空气激波吹灰器的结构示意图。
[0020]图中：1.进气管，2.控制装置，3.三通接头，4.蓄压管，41.法兰，42.法兰盖，5.电磁阀，6.空气激波发生器，61.第一进气接口，62.第二进气接口，63.气缸，64.外锥活塞，65.内锥面基座，66.激波喷管，67.导向杆，7.蝶阀，8.激波喷嘴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属
于本技术保护的范围。
[0022]如图1所示，根据本技术实施例所述的一种便捷式空气激波吹灰器，其特征在于，包括进气管1和控制装置2，所述进气管1连接有三通接头3，所述三通接头3分别连接有蓄压管4和电磁阀5，所述控制装置2与所述电磁阀5电连接，所述电磁阀5连接有空气激波发生器6，所述空气激波发生器6包括第一进气接口61和第二进气接口62，所述第二进气接口62设置于所述空气激波发生器6的一侧，所述第一进气接口61连接有气缸63，所述气缸63内滑动连接有外锥活塞64，所述外锥活塞64抵接有内锥面基座65，所述内锥面基座65中心设置有第一排气接口，所述外锥活塞64与内锥面基座抵接，并形成密封环形锥面，将所述第一排气接口完全阻隔，所述第一排气接口连接有激波喷管66；所述蓄压管4的一侧设置有蝶阀7，所述蝶阀7与所述第二进气接口62连接。
[0023]在本技术的一个具体实施例中，所述内锥面基座65的内壁上设置有内锥面，所述外锥活塞64的底部设有外锥面，所述外锥面与所述内锥面配合抵接，外锥活塞和内锥面基座的材料选用耐热不锈钢制成，并经热处理硬化。
[0024]在本技术的一个具体实施例中，所述外锥活塞64内设置有导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便捷式空气激波吹灰器，其特征在于，包括进气管（1）和控制装置（2），所述进气管（1）连接有三通接头（3），所述三通接头（3）分别连接有蓄压管（4）和电磁阀（5），所述控制装置（2）与所述电磁阀（5）电连接，所述电磁阀（5）连接有空气激波发生器（6），所述空气激波发生器（6）包括第一进气接口（61）和第二进气接口（62），所述第二进气接口（62）设置于所述空气激波发生器（6）的一侧，所述第一进气接口（61）连接有气缸（63），所述气缸（63）内滑动连接有外锥活塞（64），所述外锥活塞（64）抵接有内锥面基座（65），所述内锥面基座（65）的中心设置有第一排气接口，所述外锥活塞（64）封闭所述第一排气接口，所述第一排气接口连接有激波喷管（66）；所述蓄压管（4）的一侧设置有蝶阀（7），所述蝶阀（7）与所述第二进气接口（62）连接。2.根据权利要求1所述的一种便捷式空气激波吹灰器，其特征在于，所述内锥面基座（65）的内壁上设置有内锥面，所述外锥活...

【专利技术属性】
技术研发人员：项可辛，项可瑞，项昌柱，
申请(专利权)人：江西科洋热技术设备有限公司，
类型：新型
国别省市：