一种锅炉制造技术

本申请实施例提供了一种锅炉，涉及机械领域，以解决利用取样勺取样，取样勺容易掉落在斗提机内容易使得锅炉受损的问题。所述锅炉包括：炉膛、冷渣器、渣料输送装置、进渣管道、排渣管道和第一取样阀，所述进渣管道对接所述炉膛和所述冷渣器，所述炉膛中的渣料经所述进渣管道进入所述冷渣器，所述排渣管道对接所述冷渣器和所述渣料输送装置，所述冷渣器经所述排渣管道排出的渣料排放至所述渣料输送装置中，所述第一取样阀与所述排渣管道对接，所述第一取样阀处于开启状态时，所述冷渣器经所述排渣管道排出的渣料经所述第一取样阀排出。本申请用于对锅炉渣料进行取样。于对锅炉渣料进行取样。于对锅炉渣料进行取样。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉


[0001]本申请涉及机械领域，尤其涉及一种锅炉。

技术介绍

[0002]在锅炉工作过程中，需要定期对锅炉的燃烧产生的渣料进行取样，以便于通过渣料的含碳量分析锅炉燃烧效率。相关技术中，一般在锅炉斗提机孔门处用取样勺在转动的料斗上取样。取样时内部灰场外冒容易遮挡取样视线，取样勺容易掉落在斗提机内，从而容易引发机械卡涩损坏锅炉设备。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供了一种锅炉，以解决利用取样勺取样，取样勺容易掉落在斗提机内容易使得锅炉受损的问题。
[0004]本申请实施例提供了一种锅炉，所述锅炉包括：炉膛、冷渣器、渣料输送装置、进渣管道、排渣管道和第一取样阀，所述进渣管道对接所述炉膛和所述冷渣器，所述炉膛中的渣料经所述进渣管道进入所述冷渣器，所述排渣管道对接所述冷渣器和所述渣料输送装置，所述冷渣器经所述排渣管道排出的渣料排放至所述渣料输送装置中，所述第一取样阀与所述排渣管道对接，所述第一取样阀处于开启状态时，所述冷渣器经所述排渣管道排出的渣料经所述第一取样阀排出。
[0005]可选地，所述排渣管道上连接有取样管道，所述取样管道与所述排渣管道连通，所述第一取样阀设置在所述取样管道上，所述第一取样阀配置为使得所述取样管道导通或截止。
[0006]可选地，所述第一取样阀为手动阀门。
[0007]可选地，所述第一取样阀为插板阀或球阀。
[0008]可选地，所述第一取样阀的设置高度为1米至2米。
[0009]可选地，所述排渣管道包括第一子管道、第二子管道和膨胀节，所述膨胀节的两端分别连接所述第一子管道和所述第二子管道。
[0010]可选地，所述排渣管道上位于所述膨胀节与所述渣料输送装置之间的部位设置有第二取样阀。
[0011]可选地，所述第二取样阀的设置高度为1米至2米。
[0012]可选地，所述渣料输送装置为链斗机。
[0013]可选地，所述渣料输送装置的数量为N个，其中N为正整数，所述排渣管道具有N个排渣口，所述N个排渣口一一对应地对接一个渣料输送装置。
[0014]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0015]在本申请的实施例中，可以利用第一取样阀对渣料进行取样。具体地，在需要取样时，可以使得第一取样阀处于开启状态，从而可以使得冷渣器经排渣管道排出的渣料能够经第一取样阀排出，从而可以从第一取样阀的出口获取渣料而完成取样操作。这样可以避
免操作人员采用取样勺进行取样，取样勺容易掉落在锅炉中，容易导致锅炉受损的问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本申请实施例提供的一种锅炉的示意图。
[0018]图2为本申请实施例提供的另一种锅炉的局部示意图。
[0019]附图标记说明：100
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锅炉；110
‑
炉膛；120
‑
冷渣器；130
‑
渣料输送装置；140
‑ꢀ
进渣管道；150
‑
排渣管道；1501
‑
第一子管道；1502
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第二子管道；1503
‑
膨胀节；1504
‑
排渣口；160
‑
第一取样阀；170
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取样管道；180
‑
第二取样阀。
具体实施方式
[0020]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0021]以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0022]本申请实施例提供了一种锅炉。参考图1，锅炉100可包括：炉膛110、冷渣器120、渣料输送装置130、进渣管道140、排渣管道150和第一取样阀 160。进渣管道140可对接炉膛110和冷渣器120，炉膛110中的渣料可经进渣管道140进入冷渣器120，排渣管道150可对接冷渣器120和渣料输送装置130，冷渣器120经排渣管道150排出的渣料可排放至渣料输送装置130中，第一取样阀160可与排渣管道150对接，第一取样阀160处于开启状态时，冷渣器120 经排渣管道150排出的渣料能够经第一取样阀160排出。
[0023]以此方式，在本申请的实施例中，可以利用第一取样阀160对渣料进行取样。具体地，在需要取样时，可以使得第一取样阀160处于开启状态，从而可以使得冷渣器120经排渣管道150排出的渣料能够经第一取样阀160排出，从而可以从第一取样阀160的出口获取渣料而完成取样操作。这样可以避免操作人员采用取样勺进行取样，取样勺容易掉落在锅炉100中，容易导致锅炉100 受损的问题。
[0024]图2为本申请实施例提供的另一种锅炉的局部示意图，在前文所提供的锅炉100的基础上，可选地，参考图2，在本申请的实施例中，排渣管道150上可连接有取样管道170，取样管道170可与排渣管道150连通，第一取样阀160 可设置在取样管道170上，第一取样阀160可配置为使得取样管道170导通或截止。这样，当第一取样阀160处于开启状态时，取样管道170可以处于导通状态，可以进行渣料取样，当第一取样阀160处于关闭状态时，取样管道170 可以处于截止状态，可以对取样管道170进行封堵，防止渣料经取样管道170 溢出而污染环境。
[0025]需说明的是，在本申请的其它实施例中，第一取样阀160可以直接对接在排渣管道
150上。这样，可以不设置取样管道170。
[0026]可选地，在本申请的实施例中，第一取样阀160可为手动阀门。当然，在本申请的其它实施例中，第一取样阀160可为电动阀门。通过采用手动阀门的方式，可以提高锅炉系统的可靠性，降低操作人员误操作的可能性。可选地，在本申请的实施例中，第一取样阀160为插板阀或球阀。
[0027]可选地，在本申请的实施例中，第一取样阀160的设置高度为1米至2米。这样，便于操作人员控制第一取样阀160的开闭。示例性地，第一取样阀160 的设置高度可为1.5米。
[0028]可选地，在本申请的实施例中，排渣管道150可包括第一子管道1501、第二子管道1502和膨胀节1503，膨胀节1503的两端可分别连接第一子管道1501 和第二子管道1502。这样，可以利用膨胀节补偿排渣管道150的轴向变形。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉，其特征在于，包括：炉膛(110)、冷渣器(120)、渣料输送装置(130)、进渣管道(140)、排渣管道(150)和第一取样阀(160)，所述进渣管道(140)对接所述炉膛(110)和所述冷渣器(120)，所述炉膛(110)中的渣料经所述进渣管道(140)进入所述冷渣器(120)，所述排渣管道(150)对接所述冷渣器(120)和所述渣料输送装置(130)，所述冷渣器(120)经所述排渣管道(150)排出的渣料排放至所述渣料输送装置(130)中，所述第一取样阀(160)与所述排渣管道(150)对接，所述第一取样阀(160)处于开启状态时，所述冷渣器(120)经所述排渣管道(150)排出的渣料经所述第一取样阀(160)排出。2.根据权利要求1所述的锅炉，其特征在于，所述排渣管道(150)上连接有取样管道(170)，所述取样管道(170)与所述排渣管道(150)连通，所述第一取样阀(160)设置在所述取样管道(170)上，所述第一取样阀(160)配置为使得所述取样管道(170)导通或截止。3.根据权利要求1所述的锅炉，其特征在于，所述第一取样阀(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐怀德，
申请(专利权)人：神华神东电力有限责任公司，
类型：新型
国别省市：