一种独立分仓式空气预热器传热元件加热和吹扫系统技术方案

本发明专利技术公开了一种独立分仓式空气预热器传热元件加热和吹扫系统，其结构包括：外壳、烟气风道、扇形板调整螺栓、烟气与一次风间轴向弧形板、一次风风道、烟气与一次风间径向热端扇形板、一次风与二次风间轴向弧形板、一次风与二次风间径向热端扇形板、二次风风道、烟气与二次风间径向热端扇形板、烟气与二次风间轴向弧形板、吹灰器，本发明专利技术所带来的经济效益：如果避免了因为空气预热器长时间烟气出入口压差高造成的机组达不到预期负荷问题，按照每日影响上网电量万kwh，边际利润按元/兆瓦时计算，可避免影响利润约万元/日。如果有效避免一次机组停机，按照每日影响上网电量万kwh，边际利润按元/兆瓦时计算，可避免影响利润约万元/日。日。日。

【技术实现步骤摘要】
一种独立分仓式空气预热器传热元件加热和吹扫系统


[0001]本专利技术涉及空气预热器与扫吹的领域，具体的是一种独立分仓式空气预热器传热元件加热和吹扫系统。

技术介绍

[0002]回转式空气预热器工作时，转子在电机的带动下旋转，转子内的换热元件依次转过烟气风道、一次风道、二次风道后再转回烟气风道，转子的转速为0.96r/min。将烟气、一次风和二次风的出口挡板全部打开，烟气从上至下穿过并加热转子内的换热元件，一次风和二次风从下至上穿过并冷转子内的换热元件。转子中的换热原件周而复始的将烟气中的热量吸收后传递给一次风和二次风。被加热的一次风被送入制粉系统用于干燥和携带颗粒度足够小的煤粉进入炉膛，被加热的二次风直接进入炉膛为锅炉助燃。空气预热器一方面降低了锅炉出口烟气温度，另一方面为锅炉燃烧提供了高温空气，大大提高了锅炉的经济效益。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本专利技术提供一种独立分仓式空气预热器传热元件加热和吹扫系统主要解决的是回转式空气预热器虽然具有金属耗量小、运行稳定、维护量小等优点，但是火力发电厂运行周期较长，特别是我国北方供热机组，整个供热季基本都在运行，在经历了5～6个月运行后，回转式空气预热器都会发生烟气出入口压差高问题，也就是俗称的运行阻力加大。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种独立分仓式空气预热器传热元件加热和吹扫系统，其结构包括：外壳、烟气风道、扇形板调整螺栓、烟气与一次风间轴向弧形板、一次风风道、烟气与一次风间径向热端扇形板、一次风与二次风间轴向弧形板、一次风与二次风间径向热端扇形板、二次风风道、烟气与二次风间径向热端扇形板、烟气与二次风间轴向弧形板、吹灰器,所述外壳与烟气风道为一体，所述扇形板调整螺栓嵌入于烟气与一次风间轴向弧形板之中，所述一次风风道安装于烟气与一次风间轴向弧形板的侧边，所述烟气与一次风间径向热端扇形板与烟气与一次风间轴向弧形板相通，所述一次风与二次风间轴向弧形板安装于烟气与一次风间径向热端扇形板的前端，所述一次风与二次风间径向热端扇形板与烟气与一次风间径向热端扇形板进行间隙配合，所述二次风风道与一次风与二次风间径向热端扇形板相通，所述烟气与二次风间径向热端扇形板与烟气与一次风间径向热端扇形板形成对称状态，所述烟气与二次风间轴向弧形板与烟气与二次风间径向热端扇形板进行活动连接，所述吹灰器嵌入于外壳之中。
[0005]更进一步的，所述吹灰器内部设有烟气入口挡板、转子、烟气出口挡、一二次风出口挡板、冷端径向扇形、一二次风入口挡板，所述气入口挡板与转子相通，所述烟气出口挡安装于转子的下端，所述一二次风出口挡板与转子相通，所述冷端径向扇形与二次风出口挡板进行活动连接，所述一二次风入口挡板与冷端径向扇形相通。
[0006]更进一步的，所述一次风与二次风间径向热端扇形板所改进后设有小分仓与一次风之间热端扇形板、小分仓与一次风之间冷端扇形板、小分仓热端密封板、小分仓冷端密封板、小分仓热端与循环风机出口连接风道、循环风机入口、循环风机、循环风机出口、小分仓冷端与循环风机入口连接风道、磨料控制阀，所述小分仓与一次风之间热端扇形板与小分仓与一次风之间冷端扇形板为一体，所述小分仓热端密封板与小分仓与一次风之间冷端扇形板进行间隙配合，所述小分仓冷端密封板与小分仓热端密封板为一体，所述小分仓热端与循环风机出口连接风道安装于小分仓冷端密封板的外侧，所述循环风机入口嵌入于循环风机出口连接风道之中，所述循环风机与循环风机入口进行风力配合，所述循环风机出口与循环风机相通，所述小分仓冷端与循环风机入口连接风道与循环风机出口进行风力交汇，所述磨料控制阀嵌入于循环风机入口连接风道的侧边之中。
[0007]更进一步的，所述吹灰器所改进后设有小分仓热端循环风出口、磨料管、小分仓冷端循环风入口，所述小分仓热端循环风出口与磨料管相通，所述小分仓冷端循环风入口与磨料管进行活动连接。更进一步的，发生回转式空气预热器烟气出入口压差高问题的主要原因有烟气带灰堵塞换热元件和烟气中硫元素在换热元件上结露两方面。烟气中携带大量煤炭在炉膛后形成的飞灰，这些飞灰经过换热原件时会有一部分留在其中，会造成空气预热器堵灰；煤炭中的元素经过燃烧形成三氧化硫，锅炉的脱硝系统会向烟气中输入氨气，氨气、三氧化硫和水在合适的温度条件下发生化学反应会形成硫酸氢氨，硫酸氢氨的结露点是℃，液态的硫酸氢氨具有较强的吸附性和腐蚀性，换热元件被硫酸氢氨结露后会被腐蚀，并且加剧换热元件堵灰。
[0008]本设计针对以上两种导致回转式空气预热器烟气出入口压差高原因，在原设备(如图
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1)基础上新增了一套独立分仓式空气预热器传热元件自加热和吹扫系统(如图
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2)，新系统增加一个相对密闭的小分仓、一个循环风机以及循环风道。新分仓的位置在二次风道内靠近烟气侧，分仓的大小是15
°
。分仓的入口在空气预热器冷端，通过风道与循环风机的出口相连接；分仓的出口在空气预热器热端，通过风道与循环风机的入口相连接。独立分仓式空气预热器传热元件自加热和吹扫系统运行时，在小分仓内热端的空气在风机的作用下被吸出并送入冷端的小分仓，被热端换热元件加热后的空气在此过程中又加热冷端的换热元件。通过空气在热端加热、冷端放热的不断循环，提高冷端换热元件温度，确保空气预热器换热元件整体保持在高于硫酸氢氨的结露点温度下运行，有效的避免因硫酸氢氨结露造成的空气预热器堵塞。独立分仓式空气预热器传热元件自加热和吹扫系统还引入了磨料系统，就是在循环风道内加入磨料，在循环风的携带下对换热元件进行冲刷，每次磨料冲刷可控制在15分钟以内。磨料可以选取锅炉省煤器输灰管路内的细灰，磨料投入后最终会被烟气排走。
[0009]有益效果
[0010]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0011]1.本专利技术所带来的经济效益：如果避免了因为空气预热器长时间烟气出入口压差高造成的机组达不到预期负荷问题，按照每日影响上网电量50万kwh，边际利润按140元/兆瓦时计算，可避免影响利润约7万元/日。如果有效避免一次机组停机，按照每日影响上网电量450万kwh，边际利润按140元/兆瓦时计算，可避免影响利润约63万元/日。
[0012]2.本专利技术所带来的社会效益：在我国北方，火力发电厂都是供热机组，不但为社会
提供源源不断的电力，还在冬季为千家万户提供赖以度过寒冬的热源，能够及时解决空气预热器卡涩避免停机，就是避免了发生停供热事件，就是为冬季百姓的供暖工作提供了可靠保障。
附图说明
[0013]图1为本专利技术一种独立分仓式空气预热器传热元件加热和吹扫系统的结构示意图。
[0014]图2为本专利技术的改造前空气预热器结构示意图。
[0015]图3为本专利技术的改造后带独立分仓式空气预热器传热元件加热结构示意图。
[0016]图4为本专利技术的改造后吹扫系统的空气预热器结构示意图。
[0017]图中：外壳
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1、烟气风道
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2、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种独立分仓式空气预热器传热元件加热和吹扫系统，其结构包括：外壳(1)、烟气风道(2)、扇形板调整螺栓(3)、烟气与一次风间轴向弧形板(4)、一次风风道(5)、烟气与一次风间径向热端扇形板(6)、一次风与二次风间轴向弧形板(7)、一次风与二次风间径向热端扇形板(8)、二次风风道(9)、烟气与二次风间径向热端扇形板(10)、烟气与二次风间轴向弧形板(11)、吹灰器(12),其特征在于：所述外壳(1)与烟气风道(2)为一体，所述扇形板调整螺栓(3)嵌入于烟气与一次风间轴向弧形板(4)之中，所述一次风风道(5)安装于烟气与一次风间轴向弧形板(4)的侧边，所述烟气与一次风间径向热端扇形板(6)与烟气与一次风间轴向弧形板(4)相通，所述一次风与二次风间轴向弧形板(7)安装于烟气与一次风间径向热端扇形板(6)的前端，所述一次风与二次风间径向热端扇形板(8)与烟气与一次风间径向热端扇形板(6)进行间隙配合，所述二次风风道(9)与一次风与二次风间径向热端扇形板(8)相通，所述烟气与二次风间径向热端扇形板(10)与烟气与一次风间径向热端扇形板(6)形成对称状态，所述烟气与二次风间轴向弧形板(11)与烟气与二次风间径向热端扇形板(10)进行活动连接，所述吹灰器(12)嵌入于外壳(1)之中。2.根据权利要求1所述的一种独立分仓式空气预热器传热元件加热和吹扫系统，其特征在于：所述吹灰器(12)内部设有烟气入口挡板(13)、转子(14)、烟气出口挡(15)、一(二)次风出口挡板(16)、冷端径向扇形(17)、一(二)次风入口挡板(18)，所述气入口挡板(13)与转子(14)相通，所述烟气出口挡(15)安装于转子(14)的下端，所述一(二)次风出口挡板(16)与转子(14)相通，所述冷端径向...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙洪坤，陈岩，王玉平，朱立舒，陈云卿，
申请(专利权)人：大唐长春第三热电厂，
类型：发明
国别省市：