本实用新型专利技术公开了一种适用于垃圾焚烧发电厂的锅炉飞灰处理装置，涉及到锅炉设备技术领域，包括处理罐，处理罐的一侧中部设置有进气管，处理罐的顶端设置有盖板，盖板的上表面中部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有活动杆，活动杆的底端两侧均固定连接有搅拌杆，处理罐的另一侧中部设置有出气管，处理罐的一侧底端固定连接有水箱，水箱的顶端固定连接有抽风机，抽风机的输入端与出气管固定连接。本实用新型专利技术通过在处理罐的一侧设置抽风机，抽风机将处理罐中的废气抽入水箱中，水箱内设置的中和水可以对废气进行处理，避免废气造成污染，在活动板的中部设置过滤网，过滤网可以避免飞灰进入出气管对抽风机造成影响。网可以避免飞灰进入出气管对抽风机造成影响。网可以避免飞灰进入出气管对抽风机造成影响。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于垃圾焚烧发电厂的锅炉飞灰处理装置
[0001]本技术涉及锅炉设备
，特别涉及一种适用于垃圾焚烧发电厂的锅炉飞灰处理装置。
技术介绍
[0002]垃圾常用的处理方式是在锅炉中焚烧产热，用于发电，由于垃圾焚烧后的飞灰存在一定的毒性，所以需要进一步的处理，飞灰的处理是在锅炉的烟道后设置收集装置对飞灰进行收集，然后将收集的飞灰放置于密封罐中，添加药剂，通过药剂与飞灰反应从而消除飞灰内的毒性物质，但是现有的飞灰处理装置在使用时，药剂与飞灰反应较慢，对飞灰的处理效果较差，而且，在收集飞灰时，会将焚烧产生的废气收集，药剂无法对废气进行处理，废气排出仍会造成环境污染。因此，专利技术一种适用于垃圾焚烧发电厂的锅炉飞灰处理装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种适用于垃圾焚烧发电厂的锅炉飞灰处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于垃圾焚烧发电厂的锅炉飞灰处理装置，包括处理罐，所述处理罐的一侧中部设置有进气管，所述处理罐的顶端设置有盖板，所述盖板的上表面中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿盖板上开设的通孔，所述驱动电机的输出轴固定连接有活动杆，所述活动杆的底端两侧均固定连接有搅拌杆，所述处理罐的另一侧中部设置有出气管，所述处理罐的一侧内壁中部固定连接有两个弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的顶端固定连接有活动板，所述活动板的一侧通过伸缩套管与处理罐的内壁活动连接，所述活动板的中部镶嵌有过滤网，所述处理罐的一侧底端固定连接有水箱，所述水箱的顶端固定连接有抽风机，所述抽风机的输入端与出气管固定连接。
[0005]优选的，所述水箱内设置有中和水，所述抽风机的输出端固定连接有排气管，所述排气管的底端位于中和水内。
[0006]优选的，所述水箱的顶端一侧开设有排气口，所述活动杆的顶端一侧固定连接有限位杆，所述限位杆的顶端设置为弧形面。
[0007]优选的，所述搅拌杆的一端固定连接有刮板，所述刮板与处理罐的内壁贴合连接。
[0008]优选的，所述盖板的顶端一侧设置有进料管，所述进料管的中部设置有阀门，所述进料管的顶端设置有进料口，所述处理罐的底端中部设置有排料管。
[0009]优选的，所述处理罐的顶端开设有多个呈等间距环形分布的螺纹槽，所述盖板上设置有多个与螺纹槽适配的螺杆，所述处理罐的下表面四角处均固定连接有支撑柱。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1、本技术通过在处理罐的一侧设置抽风机，抽风机将处理罐中的废气抽入水
箱中，水箱内设置的中和水可以对废气进行处理，避免废气造成污染，在活动板的中部设置过滤网，过滤网可以避免飞灰进入出气管对抽风机造成影响；
[0012]2、本技术通过在活动杆的底端外侧设置搅拌杆，驱动电机通过活动杆带动搅拌杆转动，使得药剂与飞灰充分解除，从而提升了对飞灰的处理效果，在搅拌杆的一端设置刮板，刮板对处理罐的内壁上粘附的药剂和飞灰残渣进行刮除，进一步的提升了对飞灰的处理效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构剖面示意图。
[0014]图2为本技术的整体结构俯剖示意图。
[0015]图3为本技术的活动板结构剖面示意图。
[0016]图中：1、处理罐；2、进气管；3、盖板；4、驱动电机；5、活动杆；6、搅拌杆；7、出气管；8、弹簧伸缩杆；9、活动板；10、伸缩套管；11、过滤网；12、水箱；13、抽风机；14、中和水；15、排气管；16、排气口；17、限位杆；18、刮板；19、进料管；20、阀门；21、进料口；22、排料管；23、螺纹槽；24、螺杆；25、支撑柱。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种适用于垃圾焚烧发电厂的锅炉飞灰处理装置，如图1和图2所示，包括处理罐1，处理罐1的一侧中部设置有进气管2，飞灰和废气经过进气管2进入处理罐1，处理罐1的顶端设置有盖板3，盖板3的上表面中部固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出轴贯穿盖板3上开设的通孔，驱动电机4的输出轴固定连接有活动杆5，活动杆5的底端两侧均固定连接有搅拌杆6，搅拌杆6在处理罐1内转动，对飞灰和药剂进行搅拌，从而提升了药剂与飞灰的反应速度，处理罐1的另一侧中部设置有出气管7，处理罐1的一侧底端固定连接有水箱12，水箱12的顶端固定连接有抽风机13，抽风机13将处理罐1内的废气抽送至中和水14内，抽风机13的输入端与出气管7固定连接，水箱12内设置有中和水14，中和水14对废气进行中和处理，抽风机13的输出端固定连接有排气管15，排气管15的底端位于中和水14内，水箱12的顶端一侧开设有排气口16，处理后的气体经过排气口16排出，活动杆5的顶端一侧固定连接有限位杆17，限位杆17的顶端设置为弧形面，限位杆17转动至活动板9一侧时，限位杆17挤压活动板9使得活动板9运动，限位杆17继续转动与活动板9分离时，活动板9在弹簧伸缩杆8的作用下复位，使得活动板9带动过滤网11进行往复运动，避免飞灰吸附在过滤网11上影响抽风机13抽取废气，搅拌杆6的一端固定连接有刮板18，刮板18与处理罐1的内壁贴合连接，盖板3的顶端一侧设置有进料管19，进料管19的中部设置有阀门20，进料管19的顶端设置有进料口21，处理罐1的底端中部设置有排料管22，处理罐1的顶端开设有多个呈等间距环形分布的螺纹槽23，盖板3上设置有多个与螺纹槽23适配的螺杆24，螺杆24与螺纹槽23配合，将盖板3与处理罐1之间的位置固定，通过转动螺杆24可以解
除盖板3的限位，从而可以将盖板3拆下，对处理罐1内进行清理，处理罐1的下表面四角处均固定连接有支撑柱25。
[0019]如图3所示，处理罐1的一侧内壁中部固定连接有两个弹簧伸缩杆8，弹簧伸缩杆8的顶端固定连接有活动板9，活动板9的一侧通过伸缩套管10与处理罐1的内壁活动连接，伸缩套管10的设置使得活动板9与出气管7之间保持密封，避免飞灰进入出气管7，活动板9的中部镶嵌有过滤网11，过滤网11可以避免飞灰进入出气管7影响抽风机13工作。
[0020]本技术工作原理：
[0021]本装置在工作时，飞灰和废气经过进气管2进入处理罐1，打开阀门20，将药剂通过进料管19投放进处理罐1，药剂与飞灰进行反应，将飞灰中的毒性物质消除，启动驱动电机4，驱动电机4带动活动杆5转动，活动杆5带动搅拌杆6转动，搅拌杆6对飞灰和药剂进行混合搅拌，提升了药剂与飞灰的反应效率，搅拌杆6带动刮板18运动，对粘附在处本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于垃圾焚烧发电厂的锅炉飞灰处理装置，包括处理罐(1)，其特征在于：所述处理罐(1)的一侧中部设置有进气管(2)，所述处理罐(1)的顶端设置有盖板(3)，所述盖板(3)的上表面中部固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴贯穿盖板(3)上开设的通孔，所述驱动电机(4)的输出轴固定连接有活动杆(5)，所述活动杆(5)的底端两侧均固定连接有搅拌杆(6)，所述处理罐(1)的另一侧中部设置有出气管(7)，所述处理罐(1)的一侧内壁中部固定连接有两个弹簧伸缩杆(8)，所述弹簧伸缩杆(8)的顶端固定连接有活动板(9)，所述活动板(9)的一侧通过伸缩套管(10)与处理罐(1)的内壁活动连接，所述活动板(9)的中部镶嵌有过滤网(11)，所述处理罐(1)的一侧底端固定连接有水箱(12)，所述水箱(12)的顶端固定连接有抽风机(13)，所述抽风机(13)的输入端与出气管(7)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种适用于垃圾焚烧发电厂的锅炉飞灰处理装置，其特征在于：所述水箱(12)内设置有中和水(14)，所述抽风机(13)的输出端固定连接有排气管(15)，所述排...
【专利技术属性】
技术研发人员：周安锴，邓宗泉，
申请(专利权)人：周安锴，
类型：新型
国别省市：
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