本实用新型专利技术公开了一种用于磁钢切割的多线切割机罗拉，包括机架和罗拉，其特征在于，所述罗拉与机架可拆式连接，所述罗拉包括不动轴、转动轴和外筒；所述不动轴内穿设有气体通道、水流直道与若干水流侧道，所述第一轴套上设有进气口和进水口，第二轴套上设有出气口和出水口，所述气体通道两端分别连接进气口与出气口，所述水流直道两端分别连接进水口与出水口，且所述相邻两条水流侧道垂直穿过水流直道并等间距设置于不动轴内，所述气体通道沿不动轴圆周螺旋分布。本实用新型专利技术至少解决现有用于磁钢切割的多线切割机罗拉在转动过程中过热，冷却效果差的问题，具有从罗拉内部进行冷却，从而达到更好的冷却效果的优点。从而达到更好的冷却效果的优点。从而达到更好的冷却效果的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于磁钢切割的多线切割机罗拉
[0001]本技术涉及线切割领域，具体涉及一种用于磁钢切割的多线切割机罗拉。
技术介绍
[0002]多线切割机是一种通过金属丝的高速往复运动，将钢砂等磨料带入加工材料的加工区域进行研磨，从而将材料切割成高精度的薄片的切割装置，多用硅片等硬脆材料的加工。多线切割机在工作过程中，主要依靠主轴的高速转动来带动丝线运动，由于主轴的轴承会在转动过程中发热，会导致主轴温度升高，使主轴发生膨胀，影响切割精度。现有的切割机罗拉多为在轴承座或外部进行冷却，冷却效果不佳。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]本技术提供了一种用于磁钢切割的多线切割机罗拉，至少解决现有用于磁钢切割的多线切割机罗拉在转动过程中过热，冷却效果差的问题，具有从罗拉内部进行冷却，从而达到更好的冷却效果的优点。
[0005](二)技术方案
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于磁钢切割的多线切割机罗拉，包括机架和罗拉，所述罗拉与机架可拆式连接，所述罗拉包括不动轴、转动轴和外筒，所述不动轴为中空的管状结构，且所述不动轴左右两端分别固定套设第一轴套与第二轴套，所述转动轴通过轴承套设在不动轴的外部，所述外筒套设并固定连接在转动轴的外部，所述不动轴通过第一轴套与第二轴套连接机架；
[0007]所述不动轴内穿设有气体通道、水流直道与若干水流侧道，所述第一轴套上设有进气口和进水口，第二轴套上设有出气口和出水口，所述气体通道两端分别连接进气口与出气口，所述水流直道两端分别连接进水口与出水口，且所述相邻两条水流侧道垂直穿过水流直道并等间距设置于不动轴内，所述气体通道沿不动轴圆周螺旋分布。
[0008]水流直道与水流侧道形成网状结构，并且气体通道沿不动轴圆周螺旋分布，如此设置在通入冷却液体与冷却气体时，冷却的面积更大，冷却效果更好。
[0009]进一步设置，所述第一轴套与第二轴套均包括固定部与连接部，所述固定部固定套接于不动轴上，所述连接部上设有螺栓孔，所述第一轴套与第二轴套均通过螺栓依次穿过机架与螺栓孔固定连接于机架上。
[0010]如此设置，通过螺栓依次穿过机架与螺栓孔将第一轴套或第二轴套固定连接于机架上，从而固定不动轴的位置。
[0011]进一步设置，所述固定部与不动轴间固定设有两层减震橡胶垫，且所述两层减震橡胶垫之间还设有若干梯形的支撑件，所述支撑件内贯穿安装有垂直于减震橡胶垫的减震弹簧。
[0012]如此设置，通过设置减震橡胶垫、支撑件以及减震弹簧，使得不动轴在罗拉转动工
作过程中不易因震动而发生偏移。
[0013]进一步设置，所述机架上设有三个罗拉，三个罗拉围成三角形轮廓，其中，相邻两个连成斜边的罗拉之间平行设置有挡板，所述挡板固定连接于机架上。
[0014]如此设置，钢线缠绕于罗拉转动时，挡板可用于承受相邻两个罗拉之间的钢线，钢线缠绕在罗拉上并平铺于挡板上，避免钢线松垮而打乱钢线，且在安装时将钢线铺在挡板上方便操作。
[0015]进一步设置，所述不动轴的两端设置有圆形端盖，且所述端盖的直径大于所述不动轴的内径，所述端盖内侧向内拔模设有弹性块，所述弹性块为橡胶材质，且所述所述端盖外侧固定设置有把手。
[0016]如此设置，所述端盖可以是钢制结构，手动通过把手把弹性块插进不动轴内，由于橡胶材质更容易密封住不动轴，从而防止冷却气体和冷却液体外泄，还避免切割过程中的废料或废液进入罗拉内。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供的一种用于磁钢切割的多线切割机罗拉，具备以下有益效果：
[0019]1.因为在不动轴内穿设有气体通道、水流直道与若干水流侧道，第一轴套上设有进气口和进水口，第二轴套上设有出气口和出水口，气体通道两端分别连接进气口与出气口，水流直道两端分别连接进水口与出水口，且相邻两条水流侧道垂直穿过水流直道并等间距设置于不动轴内，气体通道沿不动轴圆周螺旋分布，进气口接连接冷却气体气泵，进水口连接冷却液水泵，通过冷却液在水流直道内推送，并通过水流侧道分散开来，遍布不动轴内部，以及通过冷却气体在气体通道内穿梭，螺旋式气体通道使得气体在不动轴内腔中的运动轨迹更长；本技术克服了现有切割机罗拉在转动过程中容易过热的问题，达到了更好的冷却效果。
[0020]2.本技术中，转动轴通过轴承套设在不动轴的外部，外筒套设并固定连接在转动轴的外部，通过钢线缠绕外筒并带动外筒转动，克服了现有切割机罗拉安装结构麻烦的问题，达到了结构更简单的效果。
[0021]3.因为在不动轴的左右两端分别设有第一轴套与第二轴套，并且第一轴套与第二轴套均包括固定部与连接部，在固定部与不动轴间固定设有两层减震橡胶垫，且两层减震橡胶垫之间还设有若干梯形的支撑件，支撑件内垂直减震橡胶垫安装有减震弹簧，在罗拉转动过程中，通过减震橡胶垫、支撑件以及支撑件中的减震弹簧，减小罗拉的转动时产生的震动，克服了现有切割机的罗拉在转动时伴随有较大的震动，达到了罗拉转动时更稳定的效果。
附图说明
[0022]图1为本技术的轴向剖面图；
[0023]图2为本技术的安装结构示意图。
[0024]其中：1、机架；2、罗拉；3、不动轴；4、转动轴；5、外筒；6、第一轴套；7、第二轴套；8、固定部；9、连接部；10、挡板；11、端盖；12、弹性块；13、把手；30、气体通道；31、水流直道；32、水流侧道；61、进气口；62、进水口；71、出气口；72、出水口；80、减震橡胶垫；81、支撑件；810、
减震弹簧；90、螺栓孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1和图2所示，其中，图1为本技术的轴向剖面图，图2为本技术的安装结构示意图。
[0027]本技术提供的一种用于磁钢切割的多线切割机罗拉，包括机架1和罗拉2，罗拉2与机架1可拆式连接，罗拉2包括不动轴3、转动轴4和外筒5，不动轴3为中空的管状结构，且不动轴3左右两端分别固定套设第一轴套6与第二轴套7，转动轴4通过轴承套设在不动轴3的外部，外筒5套设并固定连接在转动轴4的外部，不动轴3通过第一轴套6与第二轴套7连接机架1；
[0028]不动轴3内穿设有气体通道30、水流直道31与若干水流侧道32，第一轴套6上设有进气口61和进水口62，第二轴套7上设有出气口71和出水口72，气体通道30两端分别连接进气口61与出气口71，水流直道31两端分别连接进水口62与出水口72，且相邻两条水流侧道32垂直穿过水流直道31并等间距设置于不动轴3内，气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于磁钢切割的多线切割机罗拉，包括机架(1)和罗拉(2)，其特征在于，所述罗拉(2)与机架(1)可拆式连接，所述罗拉(2)包括不动轴(3)、转动轴(4)和外筒(5)，所述不动轴(3)为中空的管状结构，且所述不动轴(3)左右两端分别固定套设第一轴套(6)与第二轴套(7)，所述转动轴(4)通过轴承套设在不动轴(3)的外部，所述外筒(5)套设并固定连接在转动轴(4)的外部，所述不动轴(3)通过第一轴套(6)与第二轴套(7)连接机架(1)；所述不动轴(3)内穿设有气体通道(30)、水流直道(31)与若干水流侧道(32)，所述第一轴套(6)上设有进气口(61)和进水口(62)，第二轴套(7)上设有出气口(71)和出水口(72)，所述气体通道(30)两端分别连接进气口(61)与出气口(71)，所述水流直道(31)两端分别连接进水口(62)与出水口(72)，且所述相邻两条水流侧道(32)垂直穿过水流直道(31)并等间距设置于不动轴(3)内，所述气体通道(30)沿不动轴(3)圆周螺旋分布。2.根据权利要求1所述的一种用于磁钢切割的多线切割机罗拉，其特征在于，所述第一轴套(6)与第二轴套(7)均包括固定部(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王一庆，
申请(专利权)人：厦门存远电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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