一种磁钢打磨的防跳动芯盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁钢打磨的防跳动芯盘，包括芯盘本体以及设于芯盘本体上的多个供磁钢放置的限位口，限位口内壁表面开设有至少两个容纳槽，两个容纳槽的槽口彼此相对设置，两个容纳槽内均设有弹性夹持件，弹性夹持件包括相互连接的夹持部和弹簧，夹持部滑动于容纳槽上，弹簧远离夹持部的一端连接于容纳槽槽底，两个夹持部之间形成用于夹持磁钢的夹持空间；弹簧未受力时，夹持部位于限位口内，且夹持空间与磁钢过盈配合。该磁钢打磨的防跳动芯盘可使磁钢在打磨时不易发生跳动，有效保证了打磨效果。打磨效果。打磨效果。

【技术实现步骤摘要】
一种磁钢打磨的防跳动芯盘


[0001]本技术涉及磁钢加工
，具体涉及一种磁钢打磨的防跳动芯盘。

技术介绍

[0002]在磁钢的加工生产过程中，通常通过打磨机对磁钢的表面进行打磨，以使得磁钢表面更为光滑。
[0003]现有技术中，如中国专利CN211589581U中公开的一种稀有金属打磨机，包括机座(1)以及由下而上依次设置于机座(1)上的支撑盘(2)与置物盘(3)，所述置物盘(3)沿其周向方向上开设有多个供加工件放置的限位口(31)，所述支撑盘(2)用于支撑加工件，且所述支撑盘(2)的一侧对应于限位口(31)的位置开设有出料口(21)，另一侧开设有打磨口(22)，所述机座(1)对位于打磨口(22)的位置处设置有用于打磨工件的打磨装置(4)，所述置物盘(3)转动设置于机座(1)上，且所述机座(1)上设置有用于驱动置物盘(3)转动的驱动件(5)，且所述机座(1)上设置有用于驱动支撑盘(2)相对于置物盘(3)升降的升降件(6)。
[0004]上述打磨机具有结构简单，整体占用空间更小，并且方便高效打磨，具有提高生产效率的效果；但加工件放在置物盘上进行打磨时，可能存在加工件放置不稳定而发生跳动置物盘的情况，从而影响打磨效果。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术提供了一种磁钢打磨的防跳动芯盘，至少有效地解决了现有的加工件放在置物盘上进行打磨时，可能存在加工件放置不稳定而发生跳动置物盘的情况，从而影响打磨效果的问题。
[0007](二)技术方案/>[0008]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种磁钢打磨的防跳动芯盘，包括芯盘本体以及设于所述芯盘本体上的多个供磁钢放置的限位口，所述限位口内壁表面开设有至少两个容纳槽，两个所述容纳槽的槽口彼此相对设置，两个所述容纳槽内均设有弹性夹持件，所述弹性夹持件包括相互连接的夹持部和弹簧，所述夹持部滑动于所述容纳槽上，所述弹簧远离所述夹持部的一端连接于所述容纳槽槽底，两个所述夹持部之间形成用于夹持磁钢的夹持空间；所述弹簧未受力时，所述夹持部位于所述限位口内，且所述夹持空间与磁钢过盈配合。
[0009]如此设置，将磁钢放入限位口内时，磁钢开始挤压两个夹持部，将夹持空间撑大，此时弹簧受力，两个夹持部分别往两个容纳槽内的方向滑动；当磁钢置于限位口内时，两个夹持部在各自弹簧的作用下分别从两侧挤压磁钢，从而夹紧磁钢，使得磁钢在打磨时不易发生跳动，有效保证了打磨效果。
[0010]进一步设置，所述容纳槽的数量为四个，四个所述容纳槽围绕所述限位口周圈设置，且四个所述容纳槽的槽口两两相对设置，四个所述容纳槽内均设有所述弹性夹持件，且
四个所述夹持部之间形成所述夹持空间。
[0011]如此设置，通过四个弹性夹持件进一步提高了对磁钢的夹紧效果，进一步保证了磁钢在芯盘本体上的稳定性。
[0012]进一步设置，所述限位口为与磁钢适配的方形限位口，四个所述容纳槽分别设置在所述限位口的四个端角处。
[0013]如此设置，四个弹性夹持件的夹持部分别从四个端角对磁钢进行夹紧，使磁钢受力均匀，从而大幅提升了对磁钢的夹紧效果，保证了打磨效果。
[0014]进一步设置，所述夹持部朝向所述限位口的一端设有与磁钢端角相嵌合的端角限位槽。
[0015]如此设置，将磁钢的四个端角分别与四个端角限位槽相嵌合，显著提高了磁钢在芯盘本体上的稳定性。
[0016]进一步设置，所述端角限位槽的槽壁设有防滑垫。
[0017]如此设置，进一步保证磁钢在芯盘本体上的稳定性。
[0018]进一步设置，所述防滑垫朝向所述端角限位槽内的一面为弧形抵触面，所述弧形抵触面由上而下朝磁钢端角方向凸出设置。
[0019]如此设置，便于磁钢放入限位口和脱离限位口的操作。
[0020]进一步设置，所述夹持部与所述弹簧之间通过可拆卸机构连接，所述可拆卸机构包括设于所述夹持部朝向所述弹簧一端的螺纹杆和固接于所述弹簧朝向所述螺纹杆一端且与所述螺纹杆适配的螺纹套管，所述螺纹杆与所述螺纹套管螺接固定。
[0021]如此设置，不仅可通过螺纹杆与螺纹套管来调节夹持部的位置，以夹持不同大小的磁钢，提高适用性；也可便于对夹持部的更换，以延长弹性夹持件的使用寿命。
[0022](三)有益效果
[0023]与现有技术相比，本技术提供的磁钢打磨的防跳动芯盘，具备以下有益效果：
[0024]该磁钢打磨的防跳动芯盘在限位口设置有四个弹性夹持件，将磁钢放入限位口内时，磁钢开始挤压四个夹持部，将夹持空间撑大，此时弹簧受力，四个夹持部分别往四个容纳槽内的方向滑动；当磁钢置于限位口内时，四个夹持部在各自弹簧的作用下分别从四个方向挤压磁钢，从而夹紧磁钢，使得磁钢在打磨时不易发生跳动，有效保证了打磨效果。
附图说明
[0025]图1为本技术的整体俯视结构示意图；
[0026]图2为图1的剖面结构示意图；
[0027]图3为图2中A处的放大结构示意图；
[0028]图4为图3中的部分剖面结构示意图；
[0029]图5为弹性夹持件的正面结构示意图。
[0030]附图中：1、芯盘本体；2、限位口；21、容纳槽；3、弹性夹持件；31、夹持部；311、端角限位槽；32、弹簧；301、防滑垫；3011、弧形抵触面；4、夹持空间；5、可拆卸机构；51、螺纹杆；52、螺纹套管。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，其中，图1为本技术的整体俯视结构示意图，图2为图1的剖面结构示意图，图3为图2中A处的放大结构示意图，图4为图3中的部分剖面结构示意图，图5为弹性夹持件的正面结构示意图。
[0033]本技术提供的一种磁钢打磨的防跳动芯盘，包括芯盘本体1以及开设于芯盘本体1上的多个供磁钢放置的方形限位口2，芯盘本体1在对应每个限位口2处均开有四个容纳槽21，四个容纳槽21的槽口均朝向限位口2内，且四个容纳槽21均贯穿限位口2的侧壁并与限位口2连通，而四个容纳槽21则围绕限位口2周圈设置，且四个容纳槽21的槽口两两相对；在四个容纳槽21内均设有金属材质的弹性夹持件3，弹性夹持件3包括相互连接的夹持部31和弹簧32，夹持部31滑动于容纳槽21内外，弹簧32远离夹持部31的一端连接于容纳槽21槽底，即夹持部31可通过弹簧32朝限位口2的方向滑动于容纳槽21内外，四个夹持部31之间形成用于夹持磁钢的夹持空间4。当弹簧32未受力时，夹持部31部分位于限位口2内，且夹持空间4与磁钢过盈配合，而将磁钢放入限位口2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁钢打磨的防跳动芯盘，其特征在于，包括芯盘本体(1)以及设于所述芯盘本体(1)上的多个供磁钢放置的限位口(2)，所述限位口(2)内壁表面开设有至少两个容纳槽(21)，两个所述容纳槽(21)的槽口彼此相对设置，两个所述容纳槽(21)内均设有弹性夹持件(3)，所述弹性夹持件(3)包括相互连接的夹持部(31)和弹簧(32)，所述夹持部(31)滑动于所述容纳槽(21)上，所述弹簧(32)远离所述夹持部(31)的一端连接于所述容纳槽(21)槽底，两个所述夹持部(31)之间形成用于夹持磁钢的夹持空间(4)；所述弹簧(32)未受力时，所述夹持部(31)位于所述限位口(2)内，且所述夹持空间(4)与磁钢过盈配合。2.根据权利要求1所述的一种磁钢打磨的防跳动芯盘，其特征在于，所述容纳槽(21)的数量为四个，四个所述容纳槽(21)围绕所述限位口(2)周圈设置，且四个所述容纳槽(21)的槽口两两相对设置，四个所述容纳槽(21)内均设有所述弹性夹持件(3)，且四个所述夹持部(31)之间形成所述夹持空间(4)。3.根据权利要求2所述的一种磁钢打磨的防跳动芯盘，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王一庆，
申请(专利权)人：厦门存远电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：