一种墙体预留洞口封堵结构制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域，公开一种墙体预留洞口封堵结构，包括第一填充组件和第二填充组件，第一混凝土结构浇筑于保温板的一侧，顶模棍的一端与保温板抵接，另一端与支撑模板抵接。第二混凝土结构浇筑于保温板与支撑模板之间，以使第二混凝土结构与第一填充组件拼合封堵预留洞口。本实施例提供的墙体预留洞口封堵结构，制作简单，施工方便。将第一填充组件置于预留洞口后，第一混凝土结构的外侧面与墙体外侧面平齐时，保温板能够与墙体的保温层拼接，起到良好的保温作用，从而避免预留洞口封堵不到位引发热桥效应。同时充分利用了预留洞口切割下的保温板，无需额外采购保温材料，降低施工成本。降低施工成本。降低施工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种墙体预留洞口封堵结构


[0001]本技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种墙体预留洞口封堵结构。

技术介绍

[0002]CL建筑结构体系，也称为复合保温钢筋焊接网架混凝土剪力墙，由CL墙板和实体剪力墙组成。随着CL建筑结构体系的推广，CL保温结构一体化已经被越来越多地运用到建筑施工过程中，CL建筑结构体系在确保结构安全的同时，可以防止外墙在后期使用过程中脱落，将保温板与主体结构一同施工，不仅能够加快施工工期，还能节省施工成本，符合绿色施工理念。
[0003]但随着楼层增高，为确保外立面安全，需要在个别楼层的墙体预留洞口，以方便悬挑工字钢的安装。现有技术中预留洞口的封堵方法存在封堵不到位导致产生热桥现象的问题，影响保温效果。同时容易导致外立面渗水，影响住户的日常生活，且现有的封堵方法过程复杂，费工费时。

技术实现思路

[0004]基于以上问题，本技术的目的在于提供一种墙体预留洞口封堵结构，结构简单，操作方便，并能够保证将预留洞口封堵严实，防止产生热桥效应。
[0005]为达上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种墙体预留洞口封堵结构，包括：
[0007]第一填充组件，包括保温板以及浇筑于所述保温板一侧的第一混凝土结构，所述第一混凝土结构的外侧面与所述墙体的外侧面平齐时，所述保温板能够与所述墙体的保温层拼接；
[0008]第二填充组件，包括顶模棍、支撑模板和第二混凝土结构，所述顶模棍的一端与所述保温板抵接，另一端与所述支撑模板抵接，所述第二混凝土结构浇筑于所述保温板与所述支撑模板之间，以使所述第二混凝土结构与所述第一填充组件拼合封堵所述预留洞口。
[0009]作为本技术的墙体预留洞口封堵结构的优选方案，所述第一填充组件还包括分设于所述保温板两侧边的第一锁紧件和第二锁紧件，所述第一锁紧件和所述第二锁紧件能够将所述顶模棍夹紧于所述支撑模板和所述保温板之间。
[0010]作为本技术的墙体预留洞口封堵结构的优选方案，所述第一锁紧件和所述第二锁紧件的一端均浇筑于所述第一混凝土结构内，另一端均贯穿所述支撑模板。
[0011]作为本技术的墙体预留洞口封堵结构的优选方案，所述墙体预留洞口封堵结构还包括紧固件，所述第一锁紧件和所述第二锁紧件伸出所述支撑模板的一端均与所述紧固件连接，通过旋拧所述紧固件张紧所述第一锁紧件和所述第二锁紧件，以使所述支撑模板和所述保温板夹紧所述顶模棍。
[0012]作为本技术的墙体预留洞口封堵结构的优选方案，所述保温板的两侧面均设置有防护网，所述第一锁紧件和所述第二锁紧件均固定于所述防护网上。
[0013]作为本技术的墙体预留洞口封堵结构的优选方案，所述支撑模板的水平长度大于所述预留洞口的宽度，以使所述支撑模板的两端能够分别与所述墙体的内侧面抵靠。
[0014]作为本技术的墙体预留洞口封堵结构的优选方案，所述支撑模板包括呈夹角设置的第一板和第二板，所述第一板能够与所述墙体的侧面贴靠，所述第二板在所述第一板上向远离所述墙体的一侧倾斜。
[0015]作为本技术的墙体预留洞口封堵结构的优选方案，所述支撑模板的竖直宽度大于或等于所述预留洞口的高度。
[0016]作为本技术的墙体预留洞口封堵结构的优选方案，所述第一混凝土结构浇筑于所述保温板的一侧时，所述保温板的另一侧与浇筑模板之间设置有垫块，所述垫块用于支撑所述保温板。
[0017]作为本技术的墙体预留洞口封堵结构的优选方案，其特征在于，所述第一混凝土结构与所述预留洞口的拼接处设置有防水件。
[0018]本技术的有益效果为：
[0019]本技术提供的墙体预留洞口封堵结构，在使用时，首先，利用预留洞口切割下的小块保温板制作第一填充组件，将保温板置于浇筑模板内，根据墙体外侧面与墙体的保温层之间的间距调整保温板与浇筑模板之间的间距，以控制第二混凝土结构的厚度，浇筑形成第一混凝土结构。第一混凝土结构与保温板浇筑完成之后，将顶模棍置于保温板与支撑模板之间，并将支撑模板与保温板固定在一起夹紧顶模棍，以使顶模棍的一端与保温板抵接，另一端与支撑模板抵接。然后，将第一填充组件和顶模棍置于预留洞口内，使第一混凝土结构的外侧面与墙体的外侧面平齐。最后，再在保温板与支撑模板之间浇筑混凝土，形成第二混凝土结构，以使第二混凝土结构与第一填充组件拼合封堵预留洞口。相比于现有技术中预留洞口的封堵方法，本技术提供的墙体预留洞口封堵结构，制作简单，施工方便。将第一填充组件置于预留洞口后，第一混凝土结构的外侧面与墙体外侧面平齐时，保温板能够与墙体的保温层拼接，起到良好的保温作用，从而避免预留洞口封堵不到位引发热桥效应。同时充分利用了预留洞口切割下的保温板，无需额外采购保温材料，降低施工成本。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术具体实施方式提供的墙体预留洞口封堵结构的保温板的正视图；
[0022]图2是本技术具体实施方式提供的墙体预留洞口封堵结构的保温板的侧视图；
[0023]图3是本技术具体实施方式提供的墙体预留洞口封堵结构的第一填充组件浇筑时的俯视图；
[0024]图4是本技术具体实施方式提供的墙体预留洞口封堵结构的第一填充组件浇
筑时的侧视图；
[0025]图5是本技术具体实施方式提供的墙体预留洞口封堵结构的第一填充组件与支撑模板固定后的示意图；
[0026]图6是本技术具体实施方式提供的墙体预留洞口封堵结构的第一填充组件和顶模棍置于预留洞口后的示意图；
[0027]图7是图6中的侧视图；
[0028]图8是本技术具体实施方式提供的墙体预留洞口封堵结构的第二混凝土结构浇筑后的示意图；
[0029]图9是本技术具体实施方式提供的墙体预留洞口封堵结构施工完成后的示意图。
[0030]图中：
[0031]1‑
第一填充组件；2
‑
第二填充组件；3
‑
紧固件；4
‑
垫块；5
‑
防水件；
[0032]11
‑
保温板；12
‑
第一混凝土结构；13
‑
第一锁紧件；14
‑
第二锁紧件；15
‑
防护网；
[0033]21
‑
顶模棍；22
‑
支撑模板；23
‑
第二混凝土结构；
[0034]221
‑
第一板；222
‑
第二板；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种墙体预留洞口封堵结构，其特征在于，包括：第一填充组件(1)，包括保温板(11)以及浇筑于所述保温板(11)一侧的第一混凝土结构(12)，所述第一混凝土结构(12)的外侧面与所述墙体(100)的外侧面平齐时，所述保温板(11)能够与所述墙体(100)的保温层(101)拼接；第二填充组件(2)，包括顶模棍(21)、支撑模板(22)和第二混凝土结构(23)，所述顶模棍(21)的一端与所述保温板(11)抵接，另一端与所述支撑模板(22)抵接，所述第二混凝土结构(23)浇筑于所述保温板(11)与所述支撑模板(22)之间，以使所述第二混凝土结构(23)与所述第一填充组件(1)拼合封堵所述预留洞口(200)。2.根据权利要求1所述的墙体预留洞口封堵结构，其特征在于，所述第一填充组件(1)还包括分设于所述保温板(11)两侧边的第一锁紧件(13)和第二锁紧件(14)，所述第一锁紧件(13)和所述第二锁紧件(14)能够将所述顶模棍(21)夹紧于所述支撑模板(22)和所述保温板(11)之间。3.根据权利要求2所述的墙体预留洞口封堵结构，其特征在于，所述第一锁紧件(13)和所述第二锁紧件(14)的一端均浇筑于所述第一混凝土结构(12)内，另一端均贯穿所述支撑模板(22)。4.根据权利要求3所述的墙体预留洞口封堵结构，其特征在于，还包括紧固件(3)，所述第一锁紧件(13)和所述第二锁紧件(14)伸出所述支撑模板(22)的一端均与所述紧固件(3)连接，通过旋拧所述紧固件(3)张紧所述第一锁紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：寻文靓，徐堂，张焱，
申请(专利权)人：北京天润建设有限公司，
类型：新型
国别省市：