本实用新型专利技术公开了一种预制水泥压力板滴水线装置，包括水泥压力板滴水线(5)和粘结层(4)，水泥压力板滴水线的上表面通过粘结层沿楼梯(1)的踢跑檐口底面固定设置，水泥压力板滴水线的下表面上形成有滴水槽(6)，滴水槽的深度小于水泥压力板滴水线的厚度，滴水槽向下贯穿水泥压力板滴水线；水泥压力板滴水线的两侧面上均施工有腻子层(7)，腻子层延伸到踢跑檐口侧面，腻子层的表面上及水泥压力板滴水线的下表面喷涂有涂料层(8)。本实用新型专利技术采用水泥压力板现场刨槽预制形成水泥压力板滴水线，并进行粘接安装、打磨、腻子修补和乳胶漆喷涂，通过修补粘结砂浆层和钢丝网确保了水泥压力板滴水线的粘接顺直度，提高施工效率和质量。提高施工效率和质量。提高施工效率和质量。
【技术实现步骤摘要】
预制水泥压力板滴水线装置
[0001]本技术涉及一种建筑物的防水结构，尤其涉及一种预制水泥压力板滴水线装置。
技术介绍
[0002]滴水线(槽)的作用是避免雨水勾水而影响建筑物的美观或因雨水腐蚀建筑物，从而避免影响建筑的整体美观。根据建筑施工的相关要求，建筑结构中有排水要求的部位应做滴水线(槽)，且滴水线(槽)应整齐顺直，滴水线(槽)的宽度和深度均不应小于10mm。现有技术的滴水线(槽)或鹰嘴等防泛水构造的槽体处容易产生裂缝甚至导致泛水构造的脱落，使用寿命较短。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种预制水泥压力板滴水线装置，采用15mm厚水泥压力板现场刨槽预制形成水泥压力板滴水线，并进行粘接安装、打磨、腻子修补和乳胶漆喷涂，同时通过修补粘结砂浆层和钢丝网确保了水泥压力板滴水线的粘接顺直度，相比传统施工工艺，本技术能提高施工效率和质量，使用性能高，外形美观，施工操作性更强。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]一种预制水泥压力板滴水线装置，包括水泥压力板滴水线和粘结层，水泥压力板滴水线的上表面通过粘结层沿楼梯的踢跑檐口底面固定设置，水泥压力板滴水线的下表面上形成有滴水槽，滴水槽的深度小于水泥压力板滴水线的厚度，且滴水槽向下贯穿水泥压力板滴水线；水泥压力板滴水线的两侧面上均施工有腻子层，且腻子层延伸到楼梯的踢跑檐口侧面，腻子层的表面上及水泥压力板滴水线的下表面喷涂有涂料层。
[0006]所述的楼梯踢跑斜段的下口边缘上设有修补粘结砂浆层，水泥压力板滴水线的上表面通过粘结层固定安装在修补粘结砂浆层上。
[0007]所述的修补粘结砂浆层与楼梯踢跑斜段的下口边缘之间设有钢丝网。
[0008]所述的钢丝网沿楼梯踢跑斜段的下口边缘向上翻折并贴合在踢跑檐口侧面上，形成L形结构。
[0009]所述的钢丝网向上翻折的高度不小于100mm。
[0010]所述的滴水槽沿水泥压力板滴水线的中线设置，且滴水槽与水泥压力板滴水线通长。
[0011]所述的水泥压力板滴水线的厚度为15mm，宽度为50mm。
[0012]所述的滴水槽的宽度为10mm，槽口深度为10mm。
[0013]所述的粘结层的厚度不超过2mm。
[0014]本技术采用15mm厚水泥压力板现场刨槽预制形成水泥压力板滴水线，并进行粘接安装、打磨、腻子修补和乳胶漆喷涂，同时通过修补粘结砂浆层和钢丝网确保了水泥压力板滴水线的粘接顺直度，相比传统施工工艺，本技术能提高施工效率和质量，使用性
能高，外形美观，施工操作性更强。
附图说明
[0015]图1是本技术预制水泥压力板滴水线装置的施工示意图；
[0016]图2是本技术预制水泥压力板滴水线装置的剖视图；
[0017]图3是本技术预制水泥压力板滴水线装置中水泥压力板滴水线的主视图；
[0018]图4是本技术预制水泥压力板滴水线装置中水泥压力板滴水线的仰视图。
[0019]图中，1楼梯，2钢丝网，3修补粘结砂浆层，4粘结层，5水泥压力板滴水线，6滴水槽，7腻子层，8涂料层。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0021]请参见附图1和附图2，一种预制水泥压力板滴水线装置，包括水泥压力板滴水线5和粘结层4，水泥压力板滴水线5的上表面通过粘结层4沿楼梯1的踢跑檐口底面固定设置，通过胶粘的方式能提高水泥压力板滴水线5的施工效率，同时采用可预制成型的水泥压力板制作水泥压力板滴水线5，成本低，易于现场刨槽和施工，请参见附图3和附图4，水泥压力板滴水线5的下表面上形成有滴水槽6，滴水槽6的深度小于水泥压力板滴水线5的厚度，且滴水槽6向下贯穿水泥压力板滴水线5，通过滴水槽6起到防水的作用；水泥压力板滴水线5的两侧面上均施工有腻子层7，且腻子层7延伸到楼梯1的踢跑檐口侧面，腻子层7的表面上及水泥压力板滴水线5的下表面喷涂有涂料层8，使水泥压力板滴水线装置整体防水、防渗的作用更强。
[0022]所述的楼梯1踢跑斜段的下口边缘上设有修补粘结砂浆层3，水泥压力板滴水线5的上表面通过粘结层4固定安装在修补粘结砂浆层3上。由于在楼梯的结构施工过程中，楼梯间踢跑斜段均存在一定偏差，且水泥压力板条材质硬度较高，若踢跑斜段的施工偏差较大(一般为
±
2mm)，无法保证水泥压力板滴水线5与楼梯1的踢跑斜段完全粘接，可通过在楼梯1踢跑斜段的下口边缘设置修补粘结砂浆层3的方式进行找补，待修补粘结砂浆层3完全干透后进行水泥压力板滴水线5的粘接安装，使边沿顺直，保证水泥压力板滴水线5粘贴平整。也可采用打磨等方式进行楼梯1踢跑斜段的下口边缘的找补。
[0023]所述的修补粘结砂浆层3与楼梯1踢跑斜段的下口边缘之间设有钢丝网2。若踢跑斜段的施工偏差超过10mm，必须先在楼梯1踢跑斜段的下口边缘处挂置钢丝网2进行找补。
[0024]所述的钢丝网2沿楼梯1踢跑斜段的下口边缘向上翻折并贴合在踢跑檐口侧面上，形成L形结构，确保钢丝网2的安装可靠性。
[0025]所述的钢丝网2向上翻折的高度不小于100mm，防止钢丝网2脱落，从而确保水泥压力板滴水线5的安装稳定性，使用寿命长。
[0026]所述的滴水槽6沿水泥压力板滴水线5的中线设置，且滴水槽6与水泥压力板滴水线5通长，确保滴水槽6的顺直度，从而确保了水泥压力板滴水线装置的防水效果。
[0027]所述的水泥压力板滴水线5的厚度为15mm，宽度为50mm。水泥压力板滴水线5可在工厂通过水泥浇筑预制形成，水泥压力板滴水线5的长度根据楼梯1的设计要求确定。
[0028]所述的滴水槽6的宽度为10mm，槽口深度为10mm。滴水槽6可在水泥压力板滴水线5
上沿水泥压力板滴水线5的中线现场刨槽成型，滴水槽6的宽度和深度根据建筑结构的防水等要求确定。由于水泥压力板的材质特性，刨槽过程中不可避免的会产生槽口边缘爆边的情况，须进行二次刨槽处理，保证刨槽完成后每一段刨槽的深度和宽度均相等且槽口顺直。
[0029]所述的粘结层4的厚度不超过2mm，即确保了水泥压力板滴水线5的粘接稳定可靠，又确保了不影响水泥压力板滴水线5的外形美观。
[0030]本技术的施工方法是：
[0031]1、将水泥压力板滴水线5顺楼梯1的踢跑侧沿顶部至底部挂垂直通线两道，并顺踢跑侧沿垂直通线位置挂水平通线，用于控制水泥压力板滴水线5的粘接顺直。
[0032]2、通过高强度结构胶涂至水泥压力板滴水线5背侧，形成粘结层4，涂胶必须铺满水泥压力板滴水线5的背侧整面，粘结层4不能过厚，一般不超过2mm。胶体滚涂完成后沿水平通线粘接水泥压力板滴水线5，并用射钉枪分段加固，使水泥压力板滴水线5固定安装在楼梯1上。
[0033]3、待粘结层4完全干透后对水泥压力板滴水线5进行打磨处理，对梯井转角处拼角位置进行打磨找平。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预制水泥压力板滴水线装置，其特征是：包括水泥压力板滴水线(5)和粘结层(4)，水泥压力板滴水线(5)的上表面通过粘结层(4)沿楼梯(1)的踢跑檐口底面固定设置，水泥压力板滴水线(5)的下表面上形成有滴水槽(6)，滴水槽(6)的深度小于水泥压力板滴水线(5)的厚度，且滴水槽(6)向下贯穿水泥压力板滴水线(5)；水泥压力板滴水线(5)的两侧面上均施工有腻子层(7)，且腻子层(7)延伸到楼梯(1)的踢跑檐口侧面，腻子层(7)的表面上及水泥压力板滴水线(5)的下表面喷涂有涂料层(8)。2.根据权利要求1所述的预制水泥压力板滴水线装置，其特征是：所述的楼梯(1)踢跑斜段的下口边缘上设有修补粘结砂浆层(3)，水泥压力板滴水线(5)的上表面通过粘结层(4)固定安装在修补粘结砂浆层(3)上。3.根据权利要求2所述的预制水泥压力板滴水线装置，其特征是：所述的修补粘结砂浆层(3)与楼梯(1)踢跑斜段的下口边...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈羽，陈亮，宁东，李新强，李慧亭，
申请(专利权)人：中建八局西北建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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