一种微型透波罩及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种微型透波罩及其制备方法，制备方法包括以下步骤：S1.制备聚氨酯浇注体；S2.测试步骤S1得到的聚氨酯浇注体的热膨胀系数，根据热膨胀系数、产品的外形尺寸及工艺间隙确定聚氨酯弹性体芯模的尺寸，加工得到聚氨酯弹性体芯模；S3.以步骤S2得到的聚氨酯弹性体芯模为膨胀芯模，采用热膨胀成型工艺制备微型透波罩。该微型透波罩的制备方法采用聚氨酯弹性体芯模作为热膨胀成型工艺的芯模，聚氨酯弹性体芯模的弹性具有可设计性及可加工性，解决了传统硅橡胶芯模无法进行机械加工的问题；相比目前现有透波天线罩成型工艺，简化了工艺流程，降低了生产成本，产品可大批量生产；产品精度较高，满足产品技术条件要求。满足产品技术条件要求。满足产品技术条件要求。

【技术实现步骤摘要】
一种微型透波罩及其制备方法


[0001]本专利技术属于复合材料
，具体涉及一种微型透波罩及其制备方法。

技术介绍

[0002]目前大多数的复合材料透波天线罩采用模压、真空袋压、热压罐等传统成型工艺，步骤繁琐、工艺条件复杂，生产成本难以降低。特别是对于薄壁小尺寸天线罩，以上成型工艺均不太适用。热膨胀成型工艺，虽在复合材料中有一定的应用，但大多以硅橡胶作为膨胀芯模，且未见薄壁透波天线罩类产品的应用。同时硅橡胶芯模只能通过浇筑成型，成型后硬度较低，加工性能较差，限制了其在热膨胀工艺中的应用发展。
[0003]专利技术专利CN109397724A 公布了一种耐高温复合材料及其高温热膨胀成型方法，通过氟橡胶与硫化剂混合均匀，倒入模具中进行硫化，得到氟橡胶芯模，将预浸料制备成预制件，置于氟橡胶芯模与阴模之间，通过加热固化制备了耐高温复合材料。专利技术专利CN111391362A 公布了一种硅橡胶热膨胀加压制备无人机平尾的成型工艺，首先通过模具制备硅橡胶芯模，采用主体成型模制备飞机平尾，表面包覆隔离膜、透气毡，用真空袋进行封装，加热完成固化，得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微型透波罩的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1. 制备聚氨酯浇注体；S2. 测试步骤S1得到的所述聚氨酯浇注体的热膨胀系数，根据所述热膨胀系数、产品的外形尺寸及工艺间隙确定聚氨酯弹性体芯模的尺寸，加工得到聚氨酯弹性体芯模；S3. 以步骤S2得到的所述聚氨酯弹性体芯模为膨胀芯模，采用热膨胀成型工艺制备微型透波罩。2.根据权利要求1所述的微型透波罩的制备方法，其特征在于，步骤S1包括以下步骤：将多异氰酸酯或胺与多元醇、α－烯丙基甘油醚混合，并熟化及硫化，得到所述聚氨酯浇注体。3.根据权利要求2所述的微型透波罩的制备方法，其特征在于，步骤S1中各原料的质量份数为：多异氰酸酯或胺30
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50份；多元醇80
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100份；α－烯丙基甘油醚0
‑
20份。4.根据权利要求2所述的微型透波罩的制备方法，其特征在于：所述多元醇为聚己内酯二醇、聚四氢呋喃醚二醇、聚碳酸酯二醇中的一种或几种的混合；所述多异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯、1,5
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萘二异氰酸酯中的一种或两种的混合；所述胺为二苯基甲烷二胺、N
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甲基二乙醇胺中的一种或两种的混合。5.根据权利要求2所述的微型透波罩的制备方法，其特征在于，步骤S1具体包括以下步骤：将多元醇与α－烯丙基甘油醚混合，加热搅拌至120℃，恒温抽真空，然后与多异氰酸酯或胺于70
‑
90℃下混合，凝胶后于80...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟豪宇，石广兴，闫承磊，宋江，陈博，安昕，
申请(专利权)人：北京玻钢院复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：