无氟防水帐篷布面料的制备方法技术

本发明专利技术涉及纺织印染技术领域，具体涉及一种无氟防水帐篷布面料的制备方法。所述无氟防水帐篷布面料的制备方法，面料整理工艺流程为：水洗

【技术实现步骤摘要】
无氟防水帐篷布面料的制备方法


[0001]本专利技术涉及纺织印染
，具体涉及一种无氟防水帐篷布面料的制备方法。

技术介绍

[0002]市场上的帐篷布面料大致分成两类，一类为直接熔喷成型的化纤面料，防水、防渗性能优异，但强度较低，耐磨、耐久性差；另一类采用不同材质编织面料再使用镀膜法来实现防渗性能，工艺复杂，且膜与面料之间使用大量挥发性粘合剂，安全性低、透气性差，不符合现今舒适、环保、安全健康的生活理念。
[0003]例如专利CN201910667102.1中就公开了一种抗菌复合面料，通过在面料层表面设置抗菌TPU膜层来实现防水功能，面料层和抗菌TPU膜层之间设置有胶黏层，胶黏层包括1
‑
10wt％的阻燃型环氧树脂和90
‑
99wt％的热熔胶。制得的复合面料具有防水性能，但是其使用的粘合剂安全性低、透气性差。
[0004]专利CN202110451467.8中公开了一种轻薄化纤梭织贴合面料的制造工艺，包括以下步骤：S1，对经清水定型的化纤梭织面布进行防泼水处理；S2，对经防泼水处理的化纤梭织面布进行冷压处理；S3，将经冷压处理的化纤梭织面布与TPU膜或PU膜热压贴合，然后冷却收卷固化，得到贴合面料半成品；S4，将贴合面料半成品与底布通过热熔胶贴合，之后固化得到贴合面料成品。其通过对面料表面进行防泼水处理和覆膜双重处理，使制得的梭织贴合面料具有防水透湿、耐洗涤特性。但是其织造工艺相对复杂。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题是：提供一种防水透气、耐久环保的无氟防水帐篷布面料的制备方法，方法简单，操作简便，不需要镀膜即可实现优异的防水、防渗性能。
[0006]本专利技术所述的无氟防水帐篷布面料的制备方法，面料整理工艺流程为：水洗
→
冷堆
→
退煮
→
干定型
→
轧干染色
→
还原连染固色
→
拉幅防水
→
预缩。
[0007]面料采用涤纶短纤与棉纤维为原料的混纺纱织造，所述混纺纱选用涡流纺纱线。
[0008]优选地，混纺纱中涤纶短纤占比为65％，棉纤维占比45％。
[0009]为了实现最佳防渗效果，需要调整面料的最佳密度与组织。优选地，面料成品规格：T/C20*T/C20*110*65*58/59，组织：1/1，可根据具体需求对密度调整，应保证经密≥110根/in，纬密≥65根/in。
[0010]水洗工序中，车速40
‑
50m/min，溢流水3000
‑
3600L/H，蒸箱温度98
±
2℃，第一组水洗槽温度95
±
2℃，第二组80
±
2℃，第三组70
±
2℃，第四至第六组50
±
2℃，水洗液组成为：退浆酶3
‑
5g/L，渗透剂5
‑
10g/L，精炼剂1
‑
3g/L，余量为水。
[0011]其中，退浆酶、渗透剂、精炼剂可以选择市售任意产品。
[0012]优选地，退浆酶选择联邦科特化工有限公司的OPT
‑
280。
[0013]渗透剂选择科凯化工(上海)有限公司的ZFC。
[0014]精炼剂选择科莱恩化工有限公司的CRC。
[0015]冷堆工序中，堆置时间18
‑
24h，堆置温度34
±
2℃，车速50
‑
70m/mim，冷堆液组成为：烧碱40
‑
60mL/L，双氧水15
‑
30mL/L，螯合剂3
‑
5mL/L，冷堆精炼剂4
‑
8mL/L，余量为水。
[0016]其中，螯合剂、精炼剂可以选择市售任意产品。
[0017]优选地，螯合剂选择鲁瑞精细化工的SQ
‑
N。
[0018]冷堆精炼剂选择科莱恩化工有限公司的Hostapal*UH。
[0019]退煮工序中，退浆堆布20
‑
40min，退浆液组成为：退浆精炼酶2
‑
5g/L，退浆渗透剂5
‑
8g/L，退浆萃取剂2
‑
4g/L，余量为水。蒸煮液组成为：精炼剂2
‑
6g/L，渗透剂4
‑
8g/L，烧碱25
‑
50g/L，余量为水；蒸箱温度为100
±
2℃，经过蒸箱的时间为20
‑
40分钟，车速35
‑
50m/min。
[0020]其中，退浆精炼酶、退浆渗透剂、退浆萃取剂、精炼剂、渗透剂可以选择市售任意产品。
[0021]优选地，退浆精炼酶选择鲁瑞精细化工的DS
‑
HT。
[0022]退浆渗透剂选择科凯化工(上海)有限公司的ZFC。
[0023]退浆萃取剂选择巴斯夫中国有限公司RED。
[0024]精炼剂选择科莱恩化工有限公司的CRC。
[0025]渗透剂选择科凯化工(上海)有限公司的ZFC。
[0026]干定型工序中，车速30
‑
50m/mim，烘房温度185
‑
195℃，轧水，落布幅宽152
±
0.5cm。
[0027]轧干染色工序中，还原染料，车速30
‑
40m/min。
[0028]还原连染固色工序中，车速40
‑
50m/min，溢流水3000
‑
3600L/H，蒸箱温度98
±
2℃，水洗槽温度95
±
2℃；固色液组成为：元明粉200
‑
250g/L，纯碱20
‑
30g/L，防染盐2
‑
5g/L，烧碱10
‑
12g/L，余量为水。
[0029]拉幅防水工序中，使用无氟防水整理剂，温度170
‑
180℃，车速30
‑
35m/min。无氟防水整理剂组成为：疏水剂A100
‑
120g/L，疏水剂B 20
‑
40g/L，交联促进剂20
‑
40g/L，余量为水。
[0030]疏水剂A和疏水剂B为两种不同的烷基氨基甲酸乙酯共聚物。优选地，疏水剂A为瑞士海屹科材料有限公司的ECO
‑
DRY；疏水剂B为瑞士海屹科材料有限公司的ECO
‑
CEL。
[0031]交联促进剂为季铵盐类衍生物，优选瑞士海屹科材料有限公司的PAX。
[0032]预缩工序中，车速30
‑
50m/min，胶毯温度80
±
2℃，130
±
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无氟防水帐篷布面料的制备方法，其特征在于：面料整理工艺流程为：水洗
→
冷堆
→
退煮
→
干定型
→
轧干染色
→
还原连染固色
→
拉幅防水
→
预缩；面料采用涤纶短纤与棉纤维为原料的混纺纱织造，所述混纺纱选用涡流纺纱线；拉幅防水工序中，使用无氟防水整理剂，无氟防水整理剂组成为：疏水剂A100
‑
120g/L，疏水剂B 20
‑
40g/L，交联促进剂20
‑
40g/L，余量为水；所述疏水剂A和疏水剂B为两种不同的烷基氨基甲酸乙酯共聚物；交联促进剂为季铵盐类衍生物。2.根据权利要求1所述的无氟防水帐篷布面料的制备方法，其特征在于：面料组织：1/1，经密≥110根/in，纬密≥65根/in。3.根据权利要求1所述的无氟防水帐篷布面料的制备方法，其特征在于：水洗工序中，车速40
‑
50m/min，溢流水3000
‑
3600L/H，蒸箱温度98
±
2℃，第一组水洗槽温度95
±
2℃，第二组80
±
2℃，第三组70
±
2℃，第四至第六组50
±
2℃，水洗液组成为：退浆酶3
‑
5g/L，渗透剂5
‑
10g/L，精炼剂1
‑
3g/L，余量为水。4.根据权利要求1所述的无氟防水帐篷布面料的制备方法，其特征在于：冷堆工序中，堆置时间18
‑
24h，堆置温度34
±
2℃，车速50
‑
70m/mim；冷堆液组成为：烧碱40
‑
60mL/L，双氧水15
‑
30mL/L，螯合剂3
‑
5mL/L，冷堆精炼剂4
‑
8mL/L，余量为水。5.根据权利要求1所述的无氟防水帐篷布面料的制备方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：许秋生，国靖，张战旗，齐元章，仲伟浩，徐晓坤，王辉，杨玲玲，李娜，王桂艳，苏红升，
申请(专利权)人：鲁丰织染有限公司，
类型：发明
国别省市：