【技术实现步骤摘要】
一种便于调整角度的双工位换模台车
[0001]本专利技术涉及换模台车
,具体为一种便于调整角度的双工位换模台车。
技术介绍
[0002]模具用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到各种所需产品的模子或工具,是现代制造业的核心,因其涉及生产制造的方方面面而被广泛应用在现代工厂中。模具因其稳定性要求,其具有体积庞大、质量重的特点,因此模具的位置难于轻易发生移动。但是现在的机械加工厂一般不会只加工一种或几种产品,而是根据客户的需求,制造或者由客户提供模具来加工生产。由于很少有客户的订单需要机械加工厂几个月进行加工生产,因此往往需要频繁的更换模具来给不同的客户进行生产。
[0003]现有模具生产完成需要更换模具时,需要停下生产设备,人工取下模具再更换,在需要安装模具或者移动模具时,这个工作往往比较困难,需要动用多个人工及配合相应的挪动工具,费时费力,或者采用天车吊装、叉车搬运及手动升降平台等方式,严重影响生产效率,使交货周期延长。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种便于调整角度的双工位换模台车,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种便于调整角度的双工位换模台车,包括移动车体,所述移动车体的上表面通过旋转机构转动连接有工作平台,所述工作平台上表面的左右两侧设置有第一工位和第二工位,所述第一工位包括滚轮机构、定位机构和推拉机构,所述滚轮机构设置在工作平台的上表面,以用于与模具接触,帮助磨具进行滑行, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于调整角度的双工位换模台车,其特征在于,包括移动车体(1),所述移动车体(1)的上表面通过旋转机构(2)转动连接有工作平台(3),所述工作平台(3)上表面的左右两侧设置有第一工位(4)和第二工位(5),所述第一工位(4)包括滚轮机构(6)、定位机构(7)和推拉机构(8),所述滚轮机构(6)设置在工作平台(3)的上表面,以用于与模具接触,帮助磨具进行滑行,从而降低磨具与工作平台(3)之间的摩擦力,所述推拉机构(8)沿着工作平台(3)的竖向设置,以用于跟模具固定,带动磨具拖拉到工作平台(3)上,从而完成模具的取出工作,所述定位机构(7)位于推拉机构(8)的左右两侧,以用于对第一工位(4)或第二工位(5)上的模具夹紧实现自动对中,避免模具出现偏移过多在移动时出现损坏,所述第一工位(4)和第二工位(5)的结构相同。2.根据权利要求1所述的一种便于调整角度的双工位换模台车,其特征在于:所述旋转机构(2)包括安装槽(201)、轴承(202)、齿圈(203)和第一电机(204),所述安装槽(201)开设在移动车体(1)的上表面,所述轴承(202)的一侧与移动车体(1)的上表面固定连接,所述轴承(202)的另一侧与工作平台(3)的下表面固定连接,所述第一电机(204)的下表面固定连接在安装槽(201)的内底壁,所述第一电机(204)的输出端固定连接有转轴(205),所述转轴(205)远离第一电机(204)的一端固定连接有主动齿轮(206),所述主动齿轮(206)与齿圈(203)啮合连接,所述齿圈(203)的上表面与工作平台(3)的下表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种便于调整角度的双工位换模台车,其特征在于:所述第一工位(4)和第二工位(5)之间设置有固定板(9),所述固定板(9)的下表面与工作平台(3)的上表面固定。4.根据权利要求1所述的一种便于调整角度的双工位换模台车,其特征在于:所述滚轮机构(6)包括圆杆(601)和滚轮(602),所述工作平台(3)的上表面开设有多个凹槽(603),所述圆杆(601)的左右两端分别与凹槽(603)的左右两侧内壁转动连接,所述滚轮(602)固定连接在圆杆(601)的外表面,所述滚轮(602)的上表面高出工作平台(3)的上表面。5.根据权利要求1所述的一种便于调整角度的双工位换模台车,其特征在于:所述定位机构(7)包括第二电机(701)、转轴(702)和两个定位板(703),所述工作平台(3)的上表面开始有放置槽(704),所述定位板(703)的下表面中部固定连接有活动块(705),所述活动块(705)位于放置槽(704)内,所述定位板(70...
【专利技术属性】
技术研发人员:范磊,
申请(专利权)人:江苏智石科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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