一种具有刻度的圆锥形艾柱成型器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有刻度的圆锥形艾柱成型器，属于艾柱制造设备技术领域，其技术方案为包括模具本体，设置在模具本体上的捣艾棒，所述模具本体包括可分离的第一模具体和第二模具体，第一模具体和第二模具体内部均设置有锥形半模腔，两个所述锥形半模腔口径为上大下小的依次置于第一模具体和第二模具体中，置于锥形半模腔内部沿高度方向均设置有环形刻度，第一模具体和第二模具体在水平面上均依次设置有紧贴部和主体部，紧贴部的端面为光滑端面，紧贴部填充设置有磁铁粉；本实用新型专利技术提供一种具有刻度的圆锥形艾柱成型器，实现了对艾柱的精准简单的成型加工。艾柱的精准简单的成型加工。艾柱的精准简单的成型加工。

【技术实现步骤摘要】
一种具有刻度的圆锥形艾柱成型器


[0001]本技术属于艾柱制造设备
，具体涉及一种具有刻度的圆锥形艾柱成型器。

技术介绍

[0002]艾灸疗法简称灸法，是运用艾绒或其他药物在体表的穴位上烧灼、温熨，借灸火的热力以及药物的作用，通过经络的传导，以起到温经通络、温通气血、祛寒逐湿、消肿散结、扶正祛邪的作用，达到防治疾病的一种方法；
[0003]艾柱是艾灸疗法必用之药物，艾柱，比较短的艾条，一般直径为15mm长度为25mm，温经通络，益气驱风，活血止痛，改善局部循环，增加免疫力，温经散寒驱风，行气活络，活血止痛，升阳举陷，补虚固脱；
[0004]传统的艾柱多由纯手工制作，将生艾绒在手指间揉搓成为圆锥状，这种手工制作速度慢，制作效率低，制作过程中艾柱规格差异性大，不能保证艾柱的大小、艾柱的坚实度、艾绒疏密程度和每个艾柱的药量达到标准化的要求，从而影响临床疗效和治疗效率，用于临床治疗时，病人感觉热力不均，医生不易控制时间，严重影响了临床疗效。
[0005]由此，针对上述中现有技术的缺陷，亟待研发一种操作简单，同时可以对艾柱的长度等工艺进行控制的艾柱成型器。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具有刻度的圆锥形艾柱成型器，通过设置具有刻度的锥形半模腔，并使得锥形半模腔置于第一模具体和第二模具体中，第一模具体和第二模具体可通过具有磁性的紧贴部实现紧贴连接，在捣艾棒的作用下，由此实现对圆锥形的艾柱进行精准的成型加工，其操作简单，便于使用。
[0007]本技术目的是这样的实现的，包括模具本体，设置在模具本体上的捣艾棒，所述模具本体包括可分离的第一模具体和第二模具体， 第一模具体和第二模具体内部均设置有锥形半模腔，两个所述锥形半模腔口径为上大下小的依次置于第一模具体和第二模具体中，置于锥形半模腔内部沿高度方向均设置有环形刻度，第一模具体和第二模具体在水平面上均依次设置有紧贴部和主体部，紧贴部的端面为光滑端面，紧贴部填充设置有磁铁粉。
[0008]本技术的有益效果体现在：
[0009]1、本技术中，通过由可分离的第一模具体和第二模具体组成模具本体，并在第一模具体和第二模具体中设置锥形半模腔，当第一模具体和第二模具体的紧贴部相互紧贴时，两个所述锥形半模腔形成一个完整的锥形模腔，由此，将艾绒倒入锥形模腔中通过捣艾棒的作用实现加工，由于在锥形半模腔内部沿高度方向均设置有环形刻度，因此可以对锥形模腔中加工的艾柱的高度得以有效的监测，并且通过在紧贴部填充设置有磁铁粉，使得第一模具体和第二模具体在紧贴部的作用下实现稳固的紧贴的情况下又能实现两者的
分离提高对艾柱加工的便捷性。
[0010]2、本技术中，通过在第一模具体沿高度方向上设置有捣艾棒槽，可以实现对捣艾棒的收纳，方便后续的清洗使用。
[0011]3、本技术中，通过设置加固底板，并通过加固底板上设置的卡紧头与第一模具体和第二模具体的底部的卡紧槽可拆卸连接，实现第一模具体和第二模具体之间紧贴设置的稳固连接，其目的在于当对艾绒成型为艾柱过程中，当需要制作密度较大的艾柱时，需要加大捣艾棒在锥形模腔中的受力，可能使得第一模具体和第二模具体之间的磁性连接得以分开，由此，基于这种情况下，通过固底板对第一模具体和第二模具体进行加固，保证了第一模具体和第二模具体之间的稳定连接。
[0012]4、本技术中，将环形刻度的标识的数值在模具本体的高度方向上从下到上依次增大，由此从锥形模腔的上方可以准确的对正在加工的艾柱的高度进行显示和读取，极大的方便了对艾柱的成型操作。
[0013]5、本技术中，将第一模具体的紧贴部设置有导向槽，将第二模具体的紧贴部设置有导向槽相适配的导向杆，并使得导向杆可置于导向槽中卡紧连接，由此加强第一模具体与第二模具体在紧贴时的准确对位，使得两个锥形半模腔能够在紧贴的作用下形成完整的一个锥形模腔，由此提高艾柱加工的精度。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0015]图1为本技术艾柱成型器整体结构示意图；
[0016]图2为本技术加固底板结构示意图；
[0017]图3为本技术第一模具体和第二模具体底部结构示意图；
[0018]图4为本技术第一模具体和第二模具体分离状态时结构示意图。
[0019]附图中，1
‑
模具本体，2
‑
捣艾棒，3
‑
第一模具体，4
‑
第二模具体，5
‑
锥形半模腔，6
‑
环形刻度，7
‑
紧贴部，8
‑
主体部，9
‑
捣艾棒槽，10
‑
主杆，11
‑
手柄，12
‑
加固底板，13
‑
卡紧头，14
‑
卡紧槽，15
‑
导向槽，16
‑
导向杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0021]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0022]一种具有刻度的圆锥形艾柱成型器，包括模具本体1，设置在模具本体1上的捣艾棒2，所述模具本体1包括可分离的第一模具体3和第二模具体4， 第一模具体3和第二模具体4内部均设置有锥形半模腔5，两个所述锥形半模腔5口径为上大下小的依次置于第一模
具体3和第二模具体4中，锥形半模腔5内部沿高度方向均设置有环形刻度6，第一模具体3和第二模具体4在水平面上均依次设置有紧贴部7和主体部8，紧贴部7的端面为光滑端面，紧贴部7填充设置有磁铁粉；通过由可分离的第一模具体3和第二模具体4组成模具本体1，并在第一模具体3和第二模具体4中设置锥形半模腔5，当第一模具体3和第二模具体4的紧贴部7相互紧贴时，两个锥形半模腔5形成一个完整的锥形模腔，由此，将艾绒倒入锥形模腔中通过捣艾棒2的作用实现加工，由于在锥形半模腔5内部沿高度方向均设置有环形刻度6，因此可以对锥形模腔中加工的艾柱的高度得以有效的监测，并且通过在紧贴部7填充设置有磁铁粉，使得第一模具体3和第二模具体4在紧贴部7的作用下实现稳固的紧贴的情况下又能实现两者的分离提高对艾柱加工的便捷性。
[0023]所述第一模具体3沿高度方向上设置有捣艾棒槽9，所述捣艾棒2可置于捣艾棒槽9中进行收纳；通过在第一模具体3沿高度方向上设置有捣艾棒2槽，可以实现对捣艾棒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有刻度的圆锥形艾柱成型器，包括模具本体（1），设置在模具本体（1）上的捣艾棒（2），其特征在于：所述模具本体（1）包括可分离的第一模具体（3）和第二模具体（4），第一模具体（3）和第二模具体（4）内部均设置有锥形半模腔（5），两个所述锥形半模腔（5）口径为上大下小的依次置于第一模具体（3）和第二模具体（4）中，锥形半模腔（5）内部沿高度方向均设置有环形刻度（6），第一模具体（3）和第二模具体（4）在水平面上均依次设置有紧贴部（7）和主体部（8），紧贴部（7）的端面为光滑端面，紧贴部（7）填充设置有磁铁粉。2.根据权利要求1所述的一种具有刻度的圆锥形艾柱成型器，其特征在于：所述第一模具体（3）沿高度方向上设置有捣艾棒槽（9），所述捣艾棒（2）可置于捣艾棒槽（9）中进行收纳。3.根据权利要求2所述的一种具有刻度的圆锥形艾柱成型器，其特征在于：所述捣艾棒（2）包括主杆（10）和固定设置在主杆（10）上的手柄（11）。4.根据权利要求1
‑
3任一所述的一种具有刻度的圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：段晓荣，邓亚萍，王祖红，李绍荣，金婉，马宇，张芳，管浩，田春艳，李彩莲，廖雪，郭春艳，汤薇，刘亮先，谢庚峰，李丽，李鸿莹，杨玲凤，杨晶晶，刀叶婷，
申请(专利权)人：昆明市中医医院，
类型：新型
国别省市：