一种用于复合型导光板加工的贴合设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于复合型导光板加工的贴合设备，包括机体，所述机体上表面固定安装有动力箱，所述动力箱一侧方向位于所述机体上表面固定安装有电气箱，所述动力箱和电气箱之间固定安装有加热座，所述机体上表面靠近两侧边缘位置均固定安装有安装板，所述安装板外表面嵌套安装有旋转框，所述旋转框和所述机体之间活动安装有转轴，所述机体上表面活动安装有限位座。本发明专利技术所述的一种用于复合型导光板加工的贴合设备，能够解决现有的设备在送料辊不易拆卸，无法单独快速的拆卸单个送料辊的问题，还能够解决现有设备在使用时，缺乏限位机构，导致导光板贴合后，容易偏离预订出料路线的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于复合型导光板加工的贴合设备


[0001]本专利技术涉及贴合设备领域，特别涉及一种用于复合型导光板加工的贴合设备。

技术介绍

[0002]导光板是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点，利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出，通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率；同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低，单面微结构阵列导光板一般采用押出成型的制作工艺，而导光板进行加工时就需要用到贴合设备；现有的贴合设备在使用时存在一定的弊端，如现有的设备在送料辊不易拆卸，无法单独快速的拆卸单个送料辊，另外现有设备在使用时，缺乏限位机构，导致导光板贴合后，容易偏离预定出料路线。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种用于复合型导光板加工的贴合设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0005]一种用于复合型导光板加工的贴合设备，包括机体，所述机体上表面固定安装有动力箱，所述动力箱一侧方向位于所述机体上表面固定安装有电气箱，所述动力箱和电气箱之间固定安装有加热座，所述机体上表面靠近两侧边缘位置均固定安装有安装板，所述安装板外表面嵌套安装有旋转框，所述旋转框和所述机体之间活动安装有转轴，所述机体上表面活动安装有限位座，所述限位座侧表面活动安装有滑杆，所述限位座上表面固定安装有锁紧旋钮，所述限位座上表面固定安装有立杆，所述立杆侧表面固定安装有支架，所述支架外表面活动安装有限位轮，所述动力箱侧表面活动安装有压辊，所述安装板侧表面活动安装有送料辊。
[0006]优选的，所述机体前表面和后表面靠近下边角位置活动安装有固定螺柱。
[0007]优选的，所述安装板包括限位槽、限位块、限位螺柱和轴承，所述安装板上表面开设有限位槽，所述限位槽内部活动安装有限位块，所述限位槽侧表面螺纹安装有限位螺柱，所述限位槽内部活动安装有轴承。
[0008]优选的，所述旋转框下表面靠近一侧边缘位置活动安装有座脚，所述座脚下表面活动安装有万向轮。
[0009]优选的，所述送料辊两端均固定安装有凸形轮。
[0010]优选的，所述送料辊插入所述轴承内圈部分，所述凸形轮外表面嵌套安装有传动皮带，所述传动皮带和所述动力箱的输出端连接。
[0011]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0012]本专利技术中，通过设置的旋转框和安装板，向外掰动旋转框，旋转框绕着转轴向外滑动一定的距离，如图2所示，漏出安装板，紧接着拆卸限位螺柱，就可以沿着限位槽滑动并取出限位块，使限位块失去对轴承的固定作用，即可取出送料辊，需要注意的是传动皮带应选用带有一定弹性的，这样便于传动皮带和凸形轮分离，同理拆卸送料辊另一端，即可取出对应位置的送料辊，而旋转框可以遮挡住安装板上的器件，使设备整体看起来更加整洁，且防止灰尘进入安装板内部，从而解决现有的设备在送料辊不易拆卸，无法单独快速的拆卸单个送料辊的问题，通过设置的限位座，在进行进出料限位时，沿着滑杆滑动限位座，并旋转锁紧旋钮在螺纹的作用下，锁紧旋钮和滑杆接触对限位座进行限位，这种调节方式可以自由选择两个限位座之间的距离，提高设备的适用性，此时立杆上的限位轮和贴合好的导光板进行接触对其进行限位，从而解决现有设备在使用时，缺乏限位机构，导致导光板贴合后，容易偏离预定出料路线的问题。
附图说明
[0013]图1为本专利技术一种用于复合型导光板加工的贴合设备的整体结构示意图；
[0014]图2为本专利技术一种用于复合型导光板加工的贴合设备的局部结构示意图；
[0015]图3为本专利技术一种用于复合型导光板加工的贴合设备的图2中A处的放大图；
[0016]图4为本专利技术一种用于复合型导光板加工的贴合设备的限位座局部结构示意图。
[0017]图中：1、机体；101、固定螺柱；2、动力箱；3、电气箱；4、加热座；5、安装板；501、限位槽；502、限位块；503、限位螺柱；504、轴承；6、旋转框；601、座脚；602、万向轮；7、限位座；701、滑杆；702、锁紧旋钮；703、立杆；704、支架；705、限位轮；8、压辊；9、送料辊；901、凸形轮。
具体实施方式
[0018]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0019]如图1
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4所示，一种用于复合型导光板加工的贴合设备，包括机体1，机体1上表面固定安装有动力箱2，动力箱2一侧方向位于机体1上表面固定安装有电气箱3，动力箱2和电气箱3之间固定安装有加热座4，机体1上表面靠近两侧边缘位置均固定安装有安装板5，安装板5外表面嵌套安装有旋转框6，旋转框6和机体1之间活动安装有转轴，机体1上表面活动安装有限位座7，限位座7侧表面活动安装有滑杆701，限位座7上表面固定安装有锁紧旋钮702，限位座7上表面固定安装有立杆703，立杆703侧表面固定安装有支架704，支架704外表面活动安装有限位轮705，动力箱2侧表面活动安装有压辊8，安装板5侧表面活动安装有送料辊9；
[0020]机体1前表面和后表面靠近下边角位置活动安装有固定螺柱101；安装板5包括限位槽501、限位块502、限位螺柱503和轴承504，安装板5上表面开设有限位槽501，限位槽501内部活动安装有限位块502，限位槽501侧表面螺纹安装有限位螺柱503，限位槽501内部活动安装有轴承504；旋转框6下表面靠近一侧边缘位置活动安装有座脚601，座脚601下表面活动安装有万向轮602；送料辊9两端均固定安装有凸形轮901，向外掰动旋转框6，旋转框6
绕着转轴向外滑动一定的距离，如图2所示，漏出安装板5，紧接着拆卸限位螺柱503，就可以沿着限位槽501滑动并取出限位块502，使限位块502失去对轴承504的固定作用，即可取出送料辊9，需要注意的是传动皮带应选用带有一定弹性的，这样便于传动皮带和凸形轮901分离，同理拆卸送料辊9另一端，即可取出对应位置的送料辊9，而旋转框6可以遮挡住安装板5上的器件，使设备整体看起来更加整洁，且防止灰尘进入安装板5内部，从而解决现有的设备在送料辊9不易拆卸，无法单独快速的拆卸单个送料辊9的问题，在进行进出料限位时，沿着滑杆701滑动限位座7，并旋转锁紧旋钮702在螺纹的作用下，锁紧旋钮702和滑杆701接触对限位座7进行限位，这种调节方式可以自由选择两个限位座7之间的距离，提高设备的适用性，此时立杆703上的限位轮705和贴合好的导光板进行接触对其进行限位；送料辊9插入轴承504内圈部分，凸形轮901外表面嵌套安装有传动皮带，传动皮带和动力箱2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于复合型导光板加工的贴合设备，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)上表面固定安装有动力箱(2)，所述动力箱(2)一侧方向位于所述机体(1)上表面固定安装有电气箱(3)，所述动力箱(2)和电气箱(3)之间固定安装有加热座(4)，所述机体(1)上表面靠近两侧边缘位置均固定安装有安装板(5)，所述安装板(5)外表面嵌套安装有旋转框(6)，所述旋转框(6)和所述机体(1)之间活动安装有转轴，所述机体(1)上表面活动安装有限位座(7)，所述限位座(7)侧表面活动安装有滑杆(701)，所述限位座(7)上表面固定安装有锁紧旋钮(702)，所述限位座(7)上表面固定安装有立杆(703)，所述立杆(703)侧表面固定安装有支架(704)，所述支架(704)外表面活动安装有限位轮(705)，所述动力箱(2)侧表面活动安装有压辊(8)，所述安装板(5)侧表面活动安装有送料辊(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于复合型导光板加工的贴合设备，其特征在于：所述机体(1)前表面和后表面靠近下边角位置活动安装有固定螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡炳桂，
申请(专利权)人：深圳市翔福光电有限公司，
类型：发明
国别省市：