【技术实现步骤摘要】
一种航空发动机铝合金加工用微乳化切削液的制备方法
[0001]本专利技术涉及切削液
，具体涉及一种航空发动机铝合金加工用微乳化切削液的制备方法。
技术介绍
[0002]切削是机械制造中最主要的加工方法，在切削加工的过程中需要在刀具和工件之间加入适量的切削液，用来起到冷却、润滑、防锈、清洗等各种功能。尤其是用在金属切削加工上的切削液，其冷却性能和润滑性能决定了刀具的使用寿命和工件表面的切削效果。
[0003]20世纪50年代，市场上首次出现了全合成金属加工液。相比乳化液，全合成加工液在加工中具有更好的冷却性和防锈性，以及更好的硬水稳定性和生物稳定性，从而带来更长的使用寿命；但其润滑性却不及乳化液，很难适应重负荷加工。
[0004]微乳化液是介于乳化液和合成液之间的新型切削液，是继乳化切削液、合成切削液之后，水基切削液的新一代产品，它是微乳化油经水高倍稀释后形成的微乳状、半透明的液体。微乳化液克服了乳化液易腐败、清洗性能差及合成切削液侵蚀机床漆面、润滑性能差等缺陷，避免了油污污染、发霉变质等弊病，综合了乳化...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种航空发动机铝合金加工用微乳化切削液的制备方法，其特征在于，包括如下步骤，1）磺化石墨烯的制备：（1）预还原氧化石墨烯：称取氧化石墨烯溶于去离子水中，超声分散2~3 h形成棕色分散溶液；用碳酸盐溶液调节其PH值为9~10，在60~80 ℃条件下再向其中缓慢加入硼氢化钠搅拌1~3 h；然后部分还原氧化石墨烯重新分散到去离子水中，经离心和去离子水洗涤3~5次使PH值为中性7；（2）磺化：将磺酸胺和硝酸盐溶于盐酸溶液中，二者质量比为23：9，将该混合物缓慢加入步骤（1）PH为7的分散溶液中，冰浴条件下磁力搅拌4~6 h；将产物再次分散到去离子水中分散，然后经离心和去离子水洗涤3~5次；（3）水合肼还原剩余的氧功能团：向步骤（2）分散液中加入水合肼，在100 ℃条件下磁力搅拌24~36 h，然后经离心和去离子水洗涤3~5次，得磺化石墨烯；2）磺化石墨烯/MoS2纳米笼的制备：将磺化石墨烯分散到去离子水中，超声2~3 h形成均匀的分散液；将可溶性钼盐和硫粉加入水合肼和N,N
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二甲基甲酰胺形成棕色混合液，其中水合肼和N,N
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二甲基甲酰胺二者体积比是1：1，在搅拌转速为（10000~15000 revs/min）条件下，将棕色混合液逐滴加入到磺化石墨烯分散液中，同时加入双氧水，将所得产物离心、用去离子水洗涤3~5次，冷冻干燥12~24 h最终形成磺化石墨烯/MoS2纳米笼；3）球磨磺化石墨烯/MoS2纳米笼：将经步骤2）所得的磺化石墨烯/MoS2纳米笼放入球磨机中，以1200~1500 r/min的转速球磨2~3h，然后将球磨后的磺化石墨烯/MoS2...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢兴存，陈郁明，
申请(专利权)人：四川欧力泰尔新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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