一种内设真空管的中空微球刨花板制造技术

本发明专利技术提供一种内设真空管的中空微球刨花板。所述内设真空管的中空微球刨花板，包括以下重量份原料：木质原料55

【技术实现步骤摘要】
一种内设真空管的中空微球刨花板


[0001]本专利技术涉及刨花板领域，尤其涉及一种内设真空管的中空微球刨花板。

技术介绍

[0002]刨花板也叫颗粒板，将各种枝芽、小径木、速生木材、木屑等切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶料，硬化剂、防水剂等，在一定的温度压力下压制成的一种人造板，颗粒排列不均匀。刨花板虽然也叫颗粒板，但与实木颗粒板不是同一种板材，实木颗粒板只是加工工艺与刨花板类似，但在品质上要远远高于刨花板。
[0003]随着刨花板制造技术不断地发展，使得刨花板性能越来越全面，能够更好的满足建筑施工的使用需求，其种类繁多，功能各异，适用于不同的使用环境。
[0004]现有技术中，为了满足高强度吸音隔热需求，出现了内设真空管的中空微球刨花板，同时具有高强度、吸音、隔热等多项优越的性能，但是尚存在一定的不足，如该类刨花板多采用单一的木质原料，而木质原料在长时间处于潮湿环境中容易受潮，进而导致刨花板出现发霉、强度降低等问题，虽然能够通过辅助剂能够起到防潮防水的效果，过多的使用化学类的辅助剂，会导致刨花板产生一些有害气体，且气体难以快速去除，而对于使用在室内建筑的刨花板来说，产生的有害气体对人们的身体健康造成一定的危害。
[0005]因此，有必要提供一种内设真空管的中空微球刨花板解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术提供一种内设真空管的中空微球刨花板，解决了内设真空管的中空微球刨花板在长时间处于潮湿环境中容易受潮的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供的内设真空管的中空微球刨花板，包括以下重量份原料：
[0008]木质原料55
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80份、竹纤维原料30
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50份、大豆粉20
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30份、蛋白粉12
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17份、钙粉8
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12份、中空微球10
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25份、真空管8
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15份、胶粘剂5
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20份、水性聚醚聚氨酯4
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7份、耐水剂0.05
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0.2份、固化剂2
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5份。
[0009]优选的，包括以下重量份原料：
[0010]木质原料55份、竹纤维原料30份、大豆粉20份、蛋白粉12份、钙粉8份、中空微球10份、真空管8份、胶粘剂5份、水性聚醚聚氨酯4份、耐水剂0.05份、固化剂2份。
[0011]优选的，所述木质原料、竹纤维原料、大豆粉、蛋白粉、钙粉、中空微球共同构成原料层，所述木质原料为木材边角料、废料，所述竹纤维原料为竹材废料、边角料锯末。
[0012]优选的，所述蛋白粉为动物胶原蛋白，且所述蛋白粉的蛋白含量大于等于93％，且灰分小于等于6％，水分小于4％。
[0013]优选的，所述水性聚醚聚氨酯的分子量为15000
‑
20000g/mol，所述水性聚醚聚氨酯的固含量大于等于50％。
[0014]优选的，所述胶粘剂为采用苯酚、甲醛以及氢氧化钠按照质量比6:4:1混合而成。
[0015]优选的，所述内设真空管的中空微球刨花板的制备方法包括以下步骤：
[0016]S1、原料加工：将木质原料、竹纤维原料中的边角料使用加工工具将其制备中刨花，并将制得的刨花混合在一起，然后经过筛选设备筛选处理，得到刨花原料；
[0017]S2、原料储存处理：将制得的刨花原料通过运输机输送至湿刨花仓里储存15
‑
30天，之后将刨花原料放入转子式刨花干燥机中进行干燥处理，干燥完成后再将刨花原料输送至干刨花料仓过度储存25
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30天，得到刨花干料；
[0018]S3、原料混合：将干刨花料与大豆粉、蛋白粉、钙粉、中空微球依次加入搅拌机中进行混合，先预搅拌10
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20分钟，之后加入胶粘剂、水性聚醚聚氨酯、耐水剂以及固化剂，持续搅拌30
‑
40分钟后取出，得到混合料；
[0019]S4、粗板坯制备：将真空管均匀放置在模具中，并向模具中添加一半的混合料，之后使用挤压设备对模具进行一次压合，得到一次板坯，然后将一次板坯翻转过来，再将另一半的混合料均匀铺设在真空管的另一面，使用挤压设备对模具进行二次压合，将板坯取出，并去除外侧的边角料，最终得到粗板坯；
[0020]S5、热压处理：将粗板坯放入热压设备中，进行热压成型处理，之后再将成型的板材放入冷却机中，进行冷却处理，最终对冷却完成的板材的周侧进行修剪，得到半成品板材；
[0021]S6、后期处理：将半成品板材放置在砂光设备中，进行砂光处理，然后根据生产需求使用切割设备将板材切割成需要的尺寸，最终得到所需的内设真空管的中空微球刨花板。
[0022]优选的，所述S2中刨花干料的水分含量控制在8％以下，所述S4中热压设备的温度为180
‑
200℃，压合时间为5
‑
15分钟。
[0023]优选的用于所述S2中对刨花原料进行干燥的转子式干燥机，所述干燥机包括机体，所述机体上设置有吹扫结构，所述吹扫结构包括热风机、输送管道、两个密封箱、风机以及防护网，所述输送管道的一端连接于所述热风机的输出端，且所述输送管道的两端分别与两个所述密封箱连通，所述密封箱固定于所述机体的一侧，所述风机设置于所述密封箱内，所述防护网固定于所述机体上。
[0024]优选的，所述机体的底部固定连接有支撑座，所述热风机固定于所述支撑座上，所述机体上设置有搅拌结构，所述搅拌结构包括驱动电机和搅拌转件。
[0025]与相关技术相比较，本专利技术提供的内设真空管的中空微球刨花板具有如下有益效果：
[0026]本专利技术提供一种内设真空管的中空微球刨花板，通过木质原料、竹纤维原料、大豆粉、蛋白粉以及钙粉作为主要原料，将多种原料混合使用，利用竹纤维的韧性改善刨花板整体的抗变形能力，而使用大豆粉、蛋白粉能够增加内部连接的稳定性，填补各原料之间的空隙，降低内部密度，进而提高刨花板内外防水、防潮效果，能够更好的适应潮湿环境，而使用钙粉则可以增加整体强度，进一步提升抗压能力，另外在制备过程中，通过对原料分别进行湿储存和干存储，能够将原料中的水分控制在8％以下，有效的减少内部水分，使得制备的刨花板的含水量大大降低，进一步增加整体的防霉变作用，进而使得化学辅助剂的使用大大减少，避免产生的有害气体对人们造成伤害，而通过多种原料混合使用，再配合少许水性聚醚聚氨酯、耐水剂以及固化剂构成具有防水、防潮效果高、且高强度、高韧性的环保型的
刨花板，能够很好的适应不同的使用环境，更好的满足人们的使用需求。
附图说明
[0027]图1为本专利技术提供的内设真空管的中空微球刨花板制备流程图；
[0028]图2为本专利技术提供的转子式干燥机的结构示意图；
[0029]图3为图2所示机体内部的结构示意图。
[0030]图中标号
[0031]1、机体，2、吹扫结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内设真空管的中空微球刨花板，其特征在于，包括以下重量份原料：木质原料55
‑
80份、竹纤维原料30
‑
50份、大豆粉20
‑
30份、蛋白粉12
‑
17份、钙粉8
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12份、中空微球10
‑
25份、真空管8
‑
15份、胶粘剂5
‑
20份、水性聚醚聚氨酯4
‑
7份、耐水剂0.05
‑
0.2份、固化剂2
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5份。2.根据权利要求1所述的内设真空管的中空微球刨花板，其特征在于，包括以下重量份原料：木质原料55份、竹纤维原料30份、大豆粉20份、蛋白粉12份、钙粉8份、中空微球10份、真空管8份、胶粘剂5份、水性聚醚聚氨酯4份、耐水剂0.05份、固化剂2份。3.根据权利要求1所述的内设真空管的中空微球刨花板，其特征在于，所述木质原料、竹纤维原料、大豆粉、蛋白粉、钙粉、中空微球共同构成原料层，所述木质原料为木材边角料、废料，所述竹纤维原料为竹材废料、边角料锯末。4.根据权利要求1所述的内设真空管的中空微球刨花板，其特征在于，所述蛋白粉为动物胶原蛋白，且所述蛋白粉的蛋白含量大于等于93％，且灰分小于等于6％，水分小于4％。5.根据权利要求1所述的内设真空管的中空微球刨花板，其特征在于，所述水性聚醚聚氨酯的分子量为15000
‑
20000g/mol，所述水性聚醚聚氨酯的固含量大于等于50％。6.根据权利要求1所述的内设真空管的中空微球刨花板，其特征在于，所述胶粘剂为采用苯酚、甲醛以及氢氧化钠按照质量比6:4:1混合而成。7.根据权利要求1所述的内设真空管的中空微球刨花板，其特征在于，所述内设真空管的中空微球刨花板的制备方法包括以下步骤：S1、原料加工：将木质原料、竹纤维原料中的边角料使用加工工具将其制备中刨花，并将制得的刨花混合在一起，然后经过筛选设备筛选处理，得到刨花原料；S2、原料储存处理：将制得的刨花原料通过运输机输送至湿刨花仓里储存15...

【专利技术属性】
技术研发人员：符连其，王金龙，于文吉，张雅慧，李长贵，何明明，祝荣先，
申请(专利权)人：山东欧泰装饰材料有限公司，
类型：发明
国别省市：