一种芦苇刨花板的生产方法技术

本发明专利技术提供了一种芦苇刨花板的生产方法，属于植物基复合材料制造技术领域。本发明专利技术芦苇刨花板的生产方法包括以下步骤：将芦苇秸秆去叶，然后进行干燥，得到干燥去叶芦苇杆；在所述干燥去叶芦苇杆表面喷洒活化剂水溶液，待活化剂水溶液被芦苇杆吸干后，将芦苇杆加工成芦苇刨花；所述活化剂水溶液的质量浓度为30～40％，所述活化剂水溶液的喷洒量以活化剂的重量计，所述活化剂的重量为干燥去叶芦苇杆绝干重量的0.01～0.09％；向所述芦苇刨花中添加脲醛胶黏剂，将施胶后的芦苇刨花铺装成板坯，热压后，得到芦苇刨花板。采用本发明专利技术的方法在使用廉价脲醛胶黏剂的前提下，可以降低活性剂的加入量，降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种芦苇刨花板的生产方法


[0001]本专利技术涉及植物基复合材料制造
，尤其涉及一种芦苇刨花板的生产方法。

技术介绍

[0002]我国是一个森林资源匮乏的国家，木材对外依存度超过50％。芦苇是多年水生或湿生的高大禾草，根状茎十分发达，茎秆坚韧，其化学成分与木材相似，包括纤维素、半纤维素和木质素，是生产人造板的优质原料。我国芦苇资源丰富，面积达1.3
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106hm2以上。目前，我国芦苇主要用来造纸，造纸过程中存在较严重的废水污染问题。充分利用芦苇秆代替木材生产人造板，不仅可以解决芦苇造纸带来的环境污染问题，而且可以解决我国木质材料供需矛盾的问题。但是，芦苇杆表面组织光滑，芦苇杆90％以上的硅化细胞和蜡质层都分布在表层。这些硅化细胞和蜡质层表面自由能低、活性差，使用脲醛胶黏剂(UF)难以获得良好的胶合结果，采用异氰酸酯胶黏剂虽然可以获得好的胶合强度，但异氰酸酯胶黏剂胶黏剂价格是脲醛胶黏剂价格的 8～10倍，生产成本高。要采用脲醛胶黏剂制备高胶合强度的芦苇刨花板需采用表面活性剂对芦苇刨花进行改性处理。通常的改性处理方法是将一定量的活化剂与胶黏剂混合后通过施胶向加工好的芦苇刨花添加，以改善芦苇刨花的活性及胶合性能，然后将改性后的刨花通过热压成形制备芦苇刨花板。这种方法添加的活性剂加入量大，一定程度上也增加了芦苇刨花板的生产成本。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种芦苇刨花板的生产方法，采用本专利技术的方法在使用廉价脲醛胶黏剂的前提下，可以降低活性剂的加入量，降低生产成本。
[0004]为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：
[0005]本专利技术提供了一种芦苇刨花板的生产方法，包括以下步骤：
[0006]将芦苇秸秆去叶，然后进行干燥，得到干燥去叶芦苇杆；
[0007]在所述干燥去叶芦苇杆表面喷洒活化剂水溶液，待活化剂水溶液被芦苇杆吸干后，将芦苇杆加工成芦苇刨花；所述活化剂水溶液的质量浓度为 30～40％，所述活化剂水溶液的喷洒量以活化剂的重量计，所述活化剂的重量为干燥去叶芦苇杆绝干重量的0.01～0.09％；
[0008]向所述芦苇刨花中添加脲醛胶黏剂，将施胶后的芦苇刨花铺装成板坯，热压后，得到芦苇刨花板。
[0009]优选的，所述干燥的温度为90～100℃，所述干燥后去叶芦苇杆为绝干状态。
[0010]优选的，所述喷洒活化剂水溶液时，所述干燥去叶芦苇杆的温度为 30～40℃。
[0011]优选的，所述活化剂水溶液中的活化剂包括脂肪酸甲酯乙氧基化物、羧酸和十二烷基苯磺酸钠中的一种或多种。
[0012]优选的，所述喷洒活化剂水溶液的过程中，边喷洒边翻动芦苇杆。
[0013]优选的，所述喷洒活化剂水溶液采用的设备为喷枪，所述喷枪的压力为 0.8MPa。
[0014]优选的，所述芦苇刨花的粒径为20～60目。
[0015]优选的，所述脲醛胶黏剂的施胶量为干燥去叶芦苇绝干重量的12～13％。
[0016]优选的，所述热压的温度为160～170℃。
[0017]优选的，所述热压的时间为30～40s/mm。
[0018]本专利技术提供了一种芦苇刨花板的生产方法，包括以下步骤：将芦苇秸秆去叶，然后进行干燥，得到干燥去叶芦苇杆；在所述干燥去叶芦苇杆表面喷洒活化剂水溶液，待活化剂水溶液被芦苇杆吸干后，将芦苇杆加工成芦苇刨花；所述活化剂水溶液的质量浓度为30～40％，所述活化剂水溶液的喷洒量以活化剂的重量计，所述活化剂的重量为干燥去叶芦苇杆绝干重量的 0.01～0.09％；向所述芦苇刨花中添加脲醛胶黏剂，将施胶后的芦苇刨花铺装成板坯，热压后，得到芦苇刨花板。
[0019]本专利技术通过在芦苇刨花制备前，在芦苇杆表面直接施加活性剂，与将活化剂和胶黏剂混合后通过施胶向加工好的芦苇刨花添加活化剂的常规方法相比，不仅可以达到明显的改性效果，而且可以将活性剂用量显著降低，芦苇刨花板的生产成本也相应降低。
[0020]进一步的，本专利技术通过将去叶芦苇杆在90～100℃干燥至绝干，芦苇杆表面会产生一定的皱缩及微裂纹，且保持温度在30～40℃时喷洒活化剂水溶液，有助于芦苇杆表层硅化细胞和蜡质层均匀吸收活化剂，增加了活化改性效果。
具体实施方式
[0021]本专利技术提供了一种芦苇刨花板的生产方法，包括以下步骤：
[0022]将芦苇秸秆去叶，然后进行干燥，得到干燥去叶芦苇杆；
[0023]在所述干燥去叶芦苇杆表面喷洒活化剂水溶液，待活化剂水溶液被芦苇杆吸干后，将芦苇杆加工成芦苇刨花；所述活化剂水溶液的质量浓度为 30～40％，所述活化剂水溶液的喷洒量以活化剂的重量计，所述活化剂的重量为干燥去叶芦苇杆绝干重量的0.01～0.09％；
[0024]向所述芦苇刨花中添加脲醛胶黏剂，将施胶后的芦苇刨花铺装成板坯，热压后，得到芦苇刨花板。
[0025]在本专利技术中，未经特殊说明，所用原料均为本领域熟知的市售商品。
[0026]本专利技术将芦苇秸秆去叶，然后进行干燥，得到干燥去叶芦苇杆。
[0027]本专利技术对所述芦苇秸秆没有任何特殊的限定，本领域熟知来源的芦苇秸秆均可。本专利技术对所述芦苇秸秆去叶的过程没有特殊要求，采用本领域熟知的去叶过程即可。
[0028]本专利技术优选将去叶后的芦苇秸秆捆成捆送入干燥窑中进行干燥。在本专利技术中，所述干燥的温度优选为90～100℃，更优选为92～96℃。本专利技术对所述干燥的时间没有特殊要求，优选使得干燥去叶芦苇杆呈绝干状态即可。
[0029]本专利技术控制干燥的温度在上述范围，使得芦苇杆表面产生一定的皱缩及微裂纹，有利于后续芦苇杆表层硅化细胞和蜡质层均匀吸收活化剂。
[0030]得到干燥去叶芦苇杆后，本专利技术在所述干燥去叶芦苇杆表面喷洒活化剂水溶液，待活化剂水溶液被芦苇杆吸干后，将芦苇杆加工成芦苇刨花；所述活化剂水溶液的质量浓度为30～40％，所述活化剂水溶液的喷洒量以活化剂的重量计，所述活化剂的重量为干燥
去叶芦苇杆绝干重量的0.01～0.09％。
[0031]在本专利技术中，所述活化剂水溶液中的活化剂优选包括脂肪酸甲酯乙氧基化物、羧酸和十二烷基苯磺酸钠中的一种或多种；当所述活化剂包括上述物质中的多种时，本专利技术对各活化剂的配比没有特殊要求，任意配比均可。在本专利技术中，所述羧酸优选为一元羧酸。本专利技术对所述一元羧酸的具体种类没有特殊要求，本领域熟知的一元羧酸均可，具体的如：甲酸、乙酸、邻甲基苯甲酸。
[0032]在本专利技术中，所述活化剂水溶液的质量浓度优选为32～38％，更优选为 34～36％。在本专利技术中，所述活化剂的重量优选为干燥去叶芦苇杆绝干重量的0.02～0.08％，更优选为0.03～0.07％。
[0033]所述喷洒活化剂水溶液时，所述干燥去叶芦苇杆的温度为30～40℃。
[0034]本专利技术优选采用喷枪喷洒活化剂水溶液，所述喷枪的压力优选为 0.8MPa。
[0035]在本专利技术中，喷洒活化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种芦苇刨花板的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：将芦苇秸秆去叶，然后进行干燥，得到干燥去叶芦苇杆；在所述干燥去叶芦苇杆表面喷洒活化剂水溶液，待活化剂水溶液被芦苇杆吸干后，将芦苇杆加工成芦苇刨花；所述活化剂水溶液的质量浓度为30～40％，所述活化剂水溶液的喷洒量以活化剂的重量计，所述活化剂的重量为干燥去叶芦苇杆绝干重量的0.01～0.09％；向所述芦苇刨花中添加脲醛胶黏剂，将施胶后的芦苇刨花铺装成板坯，热压后，得到芦苇刨花板。2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述干燥的温度为90～100℃，所述干燥后去叶芦苇杆为绝干状态。3.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述喷洒活化剂水溶液时，所述干燥去叶芦苇杆的温度为30～40℃。4.根据权利要求1所述的生...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷灿彬，易家骏，余方，肖燕翔，
申请(专利权)人：湖南城市学院，
类型：发明
国别省市：