本发明专利技术公开了一种基于汽车零部件加工车床的齿轮式油槽切削装置，包括切削底座，切削底座内壁两侧的上端均固定设有第一滑轨，两个第一滑轨的内壁均卡合设有第一支撑架，第一支撑架顶端的中间位置固定设有减速电机，第一支撑架外壁一侧的中间位置穿插设有套筒，套筒的外壁套设有第一皮带轮。本发明专利技术一种基于汽车零部件加工车床的齿轮式油槽切削装置，转动转动把手，齿轮与齿条啮合，使得移动板开始移动，且第一支撑架移动，启动减速电机，使得套筒一端的切削刀片开始转动，转动转动把手使得切削刀片靠近一侧的第二支撑架对其上端的油槽工件进行切削，便于把控切削的程度，从而提高装置的加工质量。的加工质量。的加工质量。
【技术实现步骤摘要】
一种基于汽车零部件加工车床的齿轮式油槽切削装置
[0001]本专利技术涉及油槽切削的
，特别涉及一种基于汽车零部件加工车床的齿轮式油槽切削装置。
技术介绍
[0002]传统的油槽切削装置主要是应用于工业汽车制造时，对于汽车内部油槽管道进行切削生产的设备装置，且油槽是一种广泛用于化工、石油、医学、生物学的工具，随着现代化科技的发展，该结构普遍使用在汽车制造行业中，并且对于汽车行业应用此种结构也是一种重大的突破；
[0003]现有技术中，在设计制造该汽车零部件加工车床的齿轮式油槽切削装置时，大多数设计者会注重设计装置的切割强度，以保证在切削生产零部件时可以保证装置的加工质量，但是在切削不同种类以及不同型号的汽车零件时，如果该结构上端的切削区域不具有灵活移动的特征，会影响工作人员对于零件切削的尺寸把控，从而降低装置的加工质量。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种基于汽车零部件加工车床的齿轮式油槽切削装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于汽车零部件加工车床的齿轮式油槽切削装置，包括切削底座，所述切削底座内壁两侧的上端均固定设有第一滑轨，两个所述第一滑轨的内壁均卡合设有第一支撑架，且第一支撑架底部两端的外壁分别与两个第一滑轨的内壁滑动连接，所述第一支撑架顶端的中间位置固定设有减速电机，所述第一支撑架外壁一侧的中间位置穿插设有套筒，且套筒的外壁与第一支撑架一侧的内壁转动连接，所述套筒的外壁套设有第一皮带轮，且第一皮带轮的内壁与套筒的外壁固定连接，所述第一皮带轮的外壁传动设有连动皮带，所述减速电机的输出端固定设有第二皮带轮，且连动皮带内壁的一端与第二皮带轮的外壁传动连接，所述套筒一端的内壁卡合设有切削刀片，且切削刀片一端的外壁与套筒的内壁螺纹连接，所述第一支撑架底部的中间位置固定设有支撑杆，所述支撑杆的一端固定设有移动板，所述移动板顶端两侧的边缘处均固定设有齿条。
[0006]优选的，所述切削底座内壁底部的两侧均固定设有支撑块，两个所述支撑块一侧的内壁分别与转动轴两端的外壁穿插连接，且转动轴的两端分别与切削底座内壁的两侧转动连接。
[0007]优选的，所述转动轴外壁两侧靠近中心的位置均套设有齿轮，且两个齿轮的外壁分别与两个齿条的外壁啮合，所述切削底座外壁一边侧的右下角转动设有转动把手，且转动轴的一端穿过切削底座的一侧与转动把手的一端固定连接。
[0008]优选的，所述切削底座内壁底部的一端开设有通槽，所述通槽的内壁卡合设有过滤网，所述切削底座底部一端位于通槽内壁的两侧均固定设有第二滑轨。
[0009]优选的，两个所述第二滑轨的内壁均滑动设有滑动条，两个所述滑动条的一侧均固定设有废屑收集盒，且废屑收集盒外壁的两侧分别与两个滑动条的一侧固定连接，所述废屑收集盒外壁一边侧的中间位置固定设有移动把手。
[0010]优选的，两个所述第一滑轨内壁的一端均卡合设有第二支撑架，且第二支撑架底部两端的外壁分别与两个第一滑轨的内壁滑动连接，所述第二支撑架顶端的中间位置开设有弧形卡槽，所述弧形卡槽外壁上端的边缘处铰接设有弧形卡环，所述第二支撑架顶端的一侧开设有两个第一螺孔。
[0011]优选的，所述弧形卡环外壁一端两侧的边缘处均固定设有固定片，两个所述固定片的一侧均开设有第二螺孔，两个所述第二螺孔的内壁均穿插设有第一固定螺栓，且两个第一固定螺栓的外壁分别穿过两个第二螺孔的内壁与两个第一螺孔的内壁螺纹连接，所述弧形卡槽的内壁和弧形卡环的内壁均固定设有防护垫。
[0012]优选的，所述第二支撑架外壁两边侧的中间位置均开设有第一卡孔，所述切削底座外壁两侧的边角处均开设有两个第二卡孔，其中两个所述第二卡孔的内壁均穿插设有第二固定螺栓，且两个第二固定螺栓一端的外壁分别穿过其中两个第二卡孔的内壁与两个第一卡孔的内壁螺纹连接，所述切削底座底部的四个边角处均固定设有支撑腿。
[0013]优选的，所述切削底座外壁一侧的边角处固定设有开关面板，所述开关面板的一侧开设有减速电机开关，所述减速电机通过减速电机开关与外接电源电性连接。
[0014]本专利技术的技术效果和优点：
[0015](1)本专利技术通过在装置上设置有便于操控可移动的切削支撑结构，且该结构主要是由第一支撑架、减速电机、第一皮带轮、第二皮带轮、连动皮带、支撑杆、移动板、齿条、齿轮、转动轴以及转动把手等组成的，加工时，工作人员可以转动转动把手，使得齿轮与齿条啮合，进而使得移动板开始移动，移动的同时带着上端的第一支撑架移动，并且启动减速电机，使得套筒一端的切削刀片开始转动，转动转动把手使得切削刀片靠近一侧的第二支撑架对其上端的油槽工件进行切削，便于把控切削的程度，从而提高装置的加工质量；
[0016](2)本专利技术通过在装置上设置有废屑收集结构，且该结构主要是由过滤网、第二滑轨、滑动条、废屑收集盒以及移动把手等组成的，因为切削底座上端切削加工产生的废屑直接掉落至底部的过滤网上，其中较小不易清理的废屑会直接从而过滤网上过滤掉，并落入底部的连通的废屑收集盒中，拉动移动把手，即可通过滑动条将其从第二滑轨上滑动出来进行清理，便于工作人员对装置的清洁，从而提高装置使用的便利性；
[0017](3)本专利技术通过在装置上设置有可稳定夹持的卡定结构，且该结构主要是由第二支撑架、弧形卡槽、弧形卡环、固定片、第一固定螺栓以及防护垫等组成的，将油槽工件放置在弧形卡槽中，盖上弧形卡环，将两个第一固定螺栓穿过两个固定片分别与两个第一螺孔螺纹连接，并且在弧形卡槽的后端有凸块将其支撑，使得切削刀片在切削时，工件不易移位，保持较高的稳定性，从而提高装置的实用性。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构示意图；
[0019]图2为本专利技术减速电机以及切削刀片切削加工的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术齿条、齿轮以及转动轴啮合移动的结构示意图；
[0021]图4为本专利技术废屑收集盒以及过滤网废屑收集的结构示意图；
[0022]图5为本专利技术弧形卡槽以及弧形卡环夹持的结构示意图。
[0023]图中：1、切削底座；2、第一滑轨；3、第一支撑架；4、减速电机；5、套筒；6、第一皮带轮；7、连动皮带；8、第二皮带轮；9、切削刀片；10、支撑杆；11、移动板；12、齿条；13、支撑块；14、转动轴；15、齿轮；16、转动把手；17、过滤网；18、第二滑轨；19、滑动条；20、废屑收集盒；21、移动把手；22、第二支撑架；23、弧形卡槽；24、弧形卡环；25、固定片；26、第一固定螺栓；27、防护垫；28、第一卡孔；29、第二卡孔；30、第二固定螺栓；31、支撑腿。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于汽车零部件加工车床的齿轮式油槽切削装置，包括切削底座(1)，其特征在于，所述切削底座(1)内壁两侧的上端均固定设有第一滑轨(2)，两个所述第一滑轨(2)的内壁均卡合设有第一支撑架(3)，且第一支撑架(3)底部两端的外壁分别与两个第一滑轨(2)的内壁滑动连接，所述第一支撑架(3)顶端的中间位置固定设有减速电机(4)，所述第一支撑架(3)外壁一侧的中间位置穿插设有套筒(5)，且套筒(5)的外壁与第一支撑架(3)一侧的内壁转动连接，所述套筒(5)的外壁套设有第一皮带轮(6)，且第一皮带轮(6)的内壁与套筒(5)的外壁固定连接，所述第一皮带轮(6)的外壁传动设有连动皮带(7)，所述减速电机(4)的输出端固定设有第二皮带轮(8)，且连动皮带(7)内壁的一端与第二皮带轮(8)的外壁传动连接，所述套筒(5)一端的内壁卡合设有切削刀片(9)，且切削刀片(9)一端的外壁与套筒(5)的内壁螺纹连接，所述第一支撑架(3)底部的中间位置固定设有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的一端固定设有移动板(11)，所述移动板(11)顶端两侧的边缘处均固定设有齿条(12)。2.根据权利要求1所述的一种基于汽车零部件加工车床的齿轮式油槽切削装置，其特征在于，所述切削底座(1)内壁底部的两侧均固定设有支撑块(13)，两个所述支撑块(13)一侧的内壁分别与转动轴(14)两端的外壁穿插连接，且转动轴(14)的两端分别与切削底座(1)内壁的两侧转动连接。3.根据权利要求2所述的一种基于汽车零部件加工车床的齿轮式油槽切削装置，其特征在于，所述转动轴(14)外壁两侧靠近中心的位置均套设有齿轮(15)，且两个齿轮(15)的外壁分别与两个齿条(12)的外壁啮合，所述切削底座(1)外壁一边侧的右下角转动设有转动把手(16)，且转动轴(14)的一端穿过切削底座(1)的一侧与转动把手(16)的一端固定连接。4.根据权利要求3所述的一种基于汽车零部件加工车床的齿轮式油槽切削装置，其特征在于，所述切削底座(1)内壁底部的一端开设有通槽，所述通槽的内壁卡合设有过滤网(17)，所述切削底座(1)底部一端位于通槽内壁的两侧均固定设有第二滑轨(18)。5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈梦黎，
申请(专利权)人：重庆铂陵机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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