本发明专利技术公开了一种防密封圈脱落式轴承，包括轴承外圈和轴承内圈，所述轴承外圈两侧均设置有盖板，所述轴承外圈两侧壁上均开设有密封槽，两个所述盖板内侧壁上朝相近的密封槽方向延伸有密封环，所述密封环插入对应密封槽中且密封环外壁与密封槽内壁间隙配合设置，两个所述盖板内壁上均设置有用于防止盖板脱离轴承外圈和轴承内圈的限制件。本发明专利技术解决了现有技术中轴承密封性能较差且在轴承承受高额载荷时密封圈会从轴承上脱落导致轴承密封失效的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
防密封圈脱落式轴承
[0001]本专利技术涉及轴承
，具体为一种防密封圈脱落式轴承。
技术介绍
[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。但现有技术中的轴承其密封性能较差，且在轴承承受高额载荷情况下轴承上的密封圈会从轴承上脱落，导致轴承密封失效。
技术实现思路
[0003]针对现有技术不足，本专利技术提供了一种防密封圈脱落式轴承，为解决现有技术中轴承密封性能较差且在轴承承受高额载荷时密封圈会从轴承上脱落导致轴承密封失效的问题。
[0004]为达到上述目的，本专利技术提供了一种防密封圈脱落式轴承，包括轴承外圈和轴承内圈，所述轴承外圈两侧均设置有盖板，所述轴承外圈两侧壁上均开设有密封槽，两个所述盖板内侧壁上朝相近的密封槽方向延伸有密封环，所述密封环插入对应密封槽中且密封环外壁与密封槽内壁间隙配合设置，两个所述盖板内壁上均设置有用于防止盖板脱离轴承外圈和轴承内圈的限制件。
[0005]采用上述技术方案有益的是：盖板的设置能够有效的阻隔外界杂质对轴承两侧的侵蚀，确保外界杂质不会从轴承两侧入侵到轴承内部，同时密封环和密封槽的插接配合设置，确保盖板不会从轴承上脱落，同时还能确保外界杂质不会通过盖板与轴承外圈之间的间隙侵入到轴承内部，而上述技术中限制件的设置还能有效防止盖板脱离轴承，确保在轴承承受高额载荷时盖板不会从轴承上脱落，避免轴承密封失效。
[0006]本专利技术进一步设置：所述限制件包括定位杆，所述轴承内圈两侧壁上开设有定位槽，两个所述定位杆均与相对应的定位槽插接配合设置，所述定位槽内壁上倾斜开设有限制槽，所述定位杆外壁上朝限制槽方向倾斜设置有限制杆，所述限制杆中心线与限制槽中心线在同一水平线上，所述限制杆倾斜方向与限制槽倾斜方向一致。
[0007]采用上述技术方案有益的是：定位杆与定位槽插接配合，且限制杆中心线与限制槽中心线在同一水平线上，当轴承承受高额载荷时，盖板会向外偏移，此时限制杆会随着盖板的移动而向限制槽内部移动，以此实现限制杆与限制槽的插接配合，限制杆与限制槽插接配合实现对盖板的限位，此时盖板无法继续偏移，使得盖板无法脱离轴承，上述技术的设置确保在轴承承受高额载荷时，盖板不会脱离轴承导致轴承密封失效。
[0008]本专利技术进一步设置：所述限制杆外壁上排布有第一齿条，所述限制槽内壁上排布有第二齿条，所述第一齿条与第二齿条啮合设置。
[0009]采用上述技术方案有益的是：第一齿条和第二齿条的啮合设置，能够有效的阻挡高额载荷造成盖板的瞬时偏移，使得限制杆不会第一时间插入限制槽，且确保盖板不会第一时间从轴承上脱落，当高额载荷加剧时，第二齿条无法继续与第一齿条继续啮合，此时限
制杆才会插入限制槽，上述技术的设置进一步的确保在轴承承受高额载荷时盖板不会脱离轴承导致轴承密封失效。
[0010]本专利技术进一步设置：所述限制杆由形状记忆合金材质制成，所述限制杆在第一温度范围下具有第一形态，所述限制杆在第二温度范围下具有第二形态，所述限制杆在第一形态下其中心线与限制槽中心线在同一水平线上且第一齿条与第二齿条啮合设置，所述限制杆在第二形态下弯折其中心线与定位槽中心线平行设置且第一齿条与第二齿条分离。
[0011]采用上述技术方案有益的是：限制杆由形状记忆合金材质制成，可由镍钛记忆合金材质制成，当轴承开始运转时，轴承内部温度开始升温并逐渐高于40度，镍
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钛记忆合金发生形变的温度为40度以上，此时形变温度为第一温度范围，而轴承停止运转时温度会逐渐下降到40度以下，此时温度为第二温度范围，当轴承温度达到第一温度范围是，限制杆为第一形态，其中心线与限制槽中心线在同一水平线上且第一齿条与第二齿条啮合设置，当轴承停止运转时，限制杆逐渐从第一形态转变成第二形态，此时限制杆在在第二形态下弯折其中心线与定位槽中心线平行设置且第一齿条与第二齿条分离；上述技术的设置确保轴承在停止运转时，限制杆中心线与限制槽中心线不在同一水平线上，使得操作人员可以轻松拆卸下盖板，方便操作人员更换轴承零部件或是向轴承内部进行补油。
[0012]本专利技术进一步设置：所述轴承外圈与轴承内圈之间形成有滚动腔，两个所述盖板内壁上均朝滚动腔方向延伸有隔离环，两个所述隔离环分别与滚动腔两侧开口处插接配合设置，所述隔离环外周壁与轴承外圈内周壁间隙配合设置，所述隔离环内周壁与轴承内圈外周壁间隙配合设置。
[0013]采用上述技术方案有益的是：上述技术中隔离环的设置确保外界杂质不会侵入到滚动腔中，进一步的增加了盖板对轴承的密封性能。
附图说明
[0014]图1为本专利技术使用状态剖视图；
[0015]图2为图1中A部分局部放大图；
[0016]图3为本专利技术未使用状态剖视图。
具体实施方式
[0017]本专利技术提供一种防密封圈脱落式轴承，包括轴承外圈1和轴承内圈2，所述轴承外圈1两侧均设置有盖板3，所述轴承外圈1两侧壁上均开设有密封槽11，两个所述盖板3内侧壁上朝相近的密封槽11方向延伸有密封环31，所述密封环31插入对应密封槽11中且密封环31外壁与密封槽11内壁间隙配合设置，两个所述盖板3内壁上均设置有用于防止盖板3脱离轴承外圈1和轴承内圈2的限制件，所述限制件包括定位杆4，所述轴承内圈2两侧壁上开设有定位槽21，两个所述定位杆4均与相对应的定位槽21插接配合设置，所述定位槽21内壁上倾斜开设有限制槽211，所述定位杆4外壁上朝限制槽211方向倾斜设置有限制杆41，所述限制杆41中心线与限制槽211中心线在同一水平线上，所述限制杆41倾斜方向与限制槽211倾斜方向一致，所述限制杆41外壁上排布有第一齿条411，所述限制槽211内壁上排布有第二齿条212，所述第一齿条411与第二齿条212啮合设置，所述限制杆41由形状记忆合金材质制成，所述限制杆41在第一温度范围下具有第一形态，所述限制杆41在第二温度范围下具有
第二形态，所述限制杆41在第一形态下其中心线与限制槽211中心线在同一水平线上且第一齿条411与第二齿条212啮合设置，所述限制杆41在第二形态下弯折其中心线与定位槽21中心线平行设置且第一齿条411与第二齿条212分离，所述轴承外圈1与轴承内圈2之间形成有滚动腔12，两个所述盖板3内壁上均朝滚动腔12方向延伸有隔离环32，两个所述隔离环32分别与滚动腔12两侧开口处插接配合设置，所述隔离环32外周壁与轴承外圈1内周壁间隙配合设置，所述隔离环32内周壁与轴承内圈2外周壁间隙配合设置。
[0018]以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征及本专利技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内，本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防密封圈脱落式轴承，其特征在于：包括轴承外圈和轴承内圈，所述轴承外圈两侧均设置有盖板，所述轴承外圈两侧壁上均开设有密封槽，两个所述盖板内侧壁上朝相近的密封槽方向延伸有密封环，所述密封环插入对应密封槽中且密封环外壁与密封槽内壁间隙配合设置，两个所述盖板内壁上均设置有用于防止盖板脱离轴承外圈和轴承内圈的限制件。2.根据权利要求1所述的一种防密封圈脱落式轴承，其特征在于：所述限制件包括定位杆，所述轴承内圈两侧壁上开设有定位槽，两个所述定位杆均与相对应的定位槽插接配合设置，所述定位槽内壁上倾斜开设有限制槽，所述定位杆外壁上朝限制槽方向倾斜设置有限制杆，所述限制杆中心线与限制槽中心线在同一水平线上，所述限制杆倾斜方向与限制槽倾斜方向一致。3.根据权利要求2所述的一种防密封圈脱落式轴承，其特征在于：所述限制杆外壁上排布...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志强，
申请(专利权)人：上海人本集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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