一种湿式砂带研磨机轴承密封润滑结构制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承密封润滑技术领域，且公开了一种湿式砂带研磨机轴承密封润滑结构，包括轴承外圈、轴承内圈和若干个滚珠，轴承内圈位于轴承外圈内，若干个滚珠安装在轴承外圈和轴承内圈之间，轴承外圈和轴承内圈之间的两侧安装有护板，护板呈环形设置，轴承外圈内开设有两个储油腔，储油腔呈环形设置，两个储油腔呈对称设置，两个储油腔之间共同开设有若干个条导油槽，导油槽对应滚珠的位置处开设有排油口，排油口贯穿轴承外圈设置，其中一个储油腔的侧壁上开设有注油孔，轴承外圈和轴承内圈对应护板的位置处开设有环形滑槽。本实用新型专利技术使得能够对轴承起了很好的防护的作用，延长了轴承的使用寿命。轴承的使用寿命。轴承的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种湿式砂带研磨机轴承密封润滑结构


[0001]本技术涉及轴承密封润滑
，尤其涉及一种湿式砂带研磨机轴承密封润滑结构。

技术介绍

[0002]湿式砂带研磨机的主轴套有轴承，轴承位于轴承座内，该轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。
[0003]然而，现有的轴承结构较为固定，而且对轴承本体的防护能力不强，滚珠两侧裸露在外，杂质易堆积在轴承的内部，对润滑剂造成污染，进而影响轴承的使用效果，同时随着轴承的使用，润滑剂会产生损耗，使得轴承的摩擦增加，降低轴承的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中轴承结构较为固定，而且对轴承本体的防护能力不强，滚珠两侧裸露在外，杂质易堆积在轴承的内部，对润滑剂造成污染，进而影响轴承的使用效果，同时随着轴承的使用，润滑剂会产生损耗，使得轴承的摩擦增加，降低轴承的使用寿命的问题，而提出的一种湿式砂带研磨机轴承密封润滑结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种湿式砂带研磨机轴承密封润滑结构，包括轴承外圈、轴承内圈和若干个滚珠，所述轴承内圈位于轴承外圈内，若干个所述滚珠安装在轴承外圈和轴承内圈之间，所述轴承外圈和轴承内圈之间的两侧安装有护板，所述护板呈环形设置，所述轴承外圈内开设有两个储油腔，所述储油腔呈环形设置，两个所述储油腔呈对称设置，两个所述储油腔之间共同开设有若干个条导油槽，所述导油槽对应滚珠的位置处开设有排油口，所述排油口贯穿轴承外圈设置，其中一个所述储油腔的侧壁上开设有注油孔。
[0007]优选的，所述轴承外圈和轴承内圈对应护板的位置处开设有环形滑槽，所述环形滑槽内滑动连接有环形滑块，所述环形滑块远离环形滑槽槽底的一端穿过环形滑槽的槽口并向外延伸，且固定连接在护板的对应侧壁上。
[0008]优选的，所述注油孔远离储油腔的一端开设有安装槽，所述安装槽内设置有密封塞，所述密封塞的一端塞在注油孔内。
[0009]优选的，所述轴承外圈和轴承内圈的材质为轴承钢设置。
[0010]优选的，若干个所述滚珠的材质为滚珠钢设置。
[0011]优选的，所述密封塞的材质为橡胶设置。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种湿式砂带研磨机轴承密封润滑结构，具备以下有益效果：
[0013]1、该湿式砂带研磨机轴承密封润滑结构，通过设置轴承外圈、轴承内圈、滚珠、护板、储油腔、导油槽、排油口和注油孔，在两个护板的作用下，能够有效地防止外界灰尘等杂
物进入到轴承外圈和轴承内圈之间，同时在组装轴承的过程中，向注油孔中注入润滑油，在轴承工作的过程中，润滑油会通过导油槽进入到排油孔中，然后涂抹在滚珠上，使得能够对滚珠起了很好的润滑的作用，使得能够对轴承起了很好的防护的作用，延长了轴承的使用寿命。
[0014]2、该湿式砂带研磨机轴承密封润滑结构，通过设置环形滑槽和环形滑块，在环形滑槽和环形滑块的作用下，能够将浮板很好的安装在轴承外圈和轴承内圈之间。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术使得能够对轴承起了很好的防护的作用，延长了轴承的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种湿式砂带研磨机轴承密封润滑结构的正视结构示意图；
[0017]图2为图1中A部分的放大图；
[0018]图3为图2中B部分的放大图。
[0019]图中：1轴承外圈、2轴承内圈、3滚珠、4护板、5储油腔、6导油槽、7排油口、8注油孔、9环形滑槽、10环形滑块、11密封塞。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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3，一种湿式砂带研磨机轴承密封润滑结构，包括轴承外圈1、轴承内圈2和若干个滚珠3，轴承内圈2位于轴承外圈1内，若干个滚珠3安装在轴承外圈1和轴承内圈2之间，轴承外圈1和轴承内圈2之间的两侧安装有护板4，护板4呈环形设置，轴承外圈1内开设有两个储油腔5，储油腔5呈环形设置，两个储油腔5呈对称设置，两个储油腔5之间共同开设有若干个条导油槽6，导油槽6对应滚珠3的位置处开设有排油口7，排油口7贯穿轴承外圈1设置，其中一个储油腔5的侧壁上开设有注油孔8，在两个护板4的作用下，能够有效地防止外界灰尘等杂物进入到轴承外圈1和轴承内圈2之间，同时在组装轴承的过程中，向注油孔8中注入润滑油，在轴承工作的过程中，润滑油会通过导油槽6进入到排油孔7中，然后涂抹在滚珠3上，使得能够对滚珠3起了很好的润滑的作用，使得能够对轴承起了很好的防护的作用，延长了轴承的使用寿命。
[0023]轴承外圈1和轴承内圈2对应护板4的位置处开设有环形滑槽9，环形滑槽9内滑动连接有环形滑块10，环形滑块10远离环形滑槽9槽底的一端穿过环形滑槽9的槽口并向外延伸，且固定连接在护板4的对应侧壁上，在环形滑槽9和环形滑块10的作用下，能够将浮板4很好的安装在轴承外圈1和轴承内圈2之间。
[0024]注油孔8远离储油腔5的一端开设有安装槽，安装槽内设置有密封塞11，密封塞11的一端塞在注油孔8内，防止润滑油从注油孔8漏出。
[0025]轴承外圈1和轴承内圈2的材质为轴承钢设置。
[0026]若干个滚珠3的材质为滚珠钢设置。
[0027]所述密封塞(11)的材质为橡胶设置，能够起了很好的密封作用。
[0028]本技术中，在两个护板4的作用下，能够有效地防止外界灰尘等杂物进入到轴承外圈1和轴承内圈2之间，同时在组装轴承的过程中，向注油孔8中注入润滑油，在轴承工作的过程中，润滑油会通过导油槽6进入到排油孔7中，然后涂抹在滚珠3上，使得能够对滚珠3起了很好的润滑的作用，使得能够对轴承起了很好的防护的作用，延长了轴承的使用寿命，在环形滑槽9和环形滑块10的作用下，能够将浮板4很好的安装在轴承外圈1和轴承内圈2之间。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿式砂带研磨机轴承密封润滑结构，包括轴承外圈(1)、轴承内圈(2)和若干个滚珠(3)，其特征在于，所述轴承内圈(2)位于轴承外圈(1)内，若干个所述滚珠(3)安装在轴承外圈(1)和轴承内圈(2)之间，所述轴承外圈(1)和轴承内圈(2)之间的两侧安装有护板(4)，所述护板(4)呈环形设置，所述轴承外圈(1)内开设有两个储油腔(5)，所述储油腔(5)呈环形设置，两个所述储油腔(5)呈对称设置，两个所述储油腔(5)之间共同开设有若干个条导油槽(6)，所述导油槽(6)对应滚珠(3)的位置处开设有排油口(7)，所述排油口(7)贯穿轴承外圈(1)设置，其中一个所述储油腔(5)的侧壁上开设有注油孔(8)。2.根据权利要求1所述的一种湿式砂带研磨机轴承密封润滑结构，其特征在于，所述轴承外圈(1)和轴承内圈(2)对应护板(4)的位置处开设有环...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永明，
申请(专利权)人：常州普纳姆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：