一种高效的管线钢L245N生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高效的管线钢L245N生产工艺，本方法的成份设计更加经济适用，轧制方法采用正火轧制，通过高温轧制，轧后钢板在临界温度Ac3以上，模拟正火热处理状态的生产方式，起到细化晶粒，使组织均匀化的作用，通过减少亚共析钢中的铁素体含量，使珠光体含量增多并细化，从而提高钢的强度、硬度和韧性。此工艺不采用水冷工艺，避免了因为水冷工艺导致的头尾温差大的毛病，在提高性能合格率的同时提高了成材率。通过添加稀土元素，改善晶界，提高了钢板的低温冲击韧性。钢板的低温冲击韧性。钢板的低温冲击韧性。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的管线钢L245N生产工艺


[0001]本专利技术涉及正火轧制中厚板领域，尤其涉及一种高效的管线钢L245N生产工艺。

技术介绍

[0002]近年来，随着我国西部大开发战略的逐步实施，能源结构的调整和环境保护力度的逐步加强，在本世纪我国天然气工业将会有较大的发展，目前加紧构筑连接全国乃至国外油气大动脉，形成全国性的输油气大管网和亚洲石油大陆桥的规划正在加紧实施，国家已把“西气东输”列入全国重点基础建设项目，在未来几年内，天然气长输管道建设将进入高峰期。
[0003]管线运输是长距离输送石油、天然气最经济合理的方式，随着石油、天然气需求量增加，管线钢发展迅猛。为了提高输送效益、降低能耗、减少投资，长输管线向高压、大口径输送方向发展。同时对管线钢提出了高强度、高韧性、高纯净度的目标要求。目前越高级别的管线钢其碳含量越低，合金元素添加量越高。这就使得管线钢在质量等级不断提升的同时，其生产成本也相应升高。但对于相对较低等级的L245N级别的管线钢，传统上采用碳含量0.04％
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0.09％的低碳成分设计，锰含量较高范围在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的管线钢L245N生产工艺，其特征在于，包括：KR脱硫及转炉炼钢：KR脱硫铁水预处理步骤：预处理后铁水中[S]≤0.004％、铁水温度≮1300℃、采用气动双重拔渣，保证铁水裸露面积≥95％；预处理铁水量和洁净废钢比例为5：1～7：1，入炉铁水温度1300～1400℃，铁水中S含量≤0.04％，必须加入活性白灰、高硅白云石造渣保证炉渣碱度；顶底复合吹炼，转炉拉碳一次命中，保证吹炼终点的C
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O平衡；出钢过程中出钢口不散流且出钢时间≮5分钟，出钢过程中进行渣洗操作，保证夹杂物充分聚集、上浮，提升钢水纯净度，钢水终点温度执行现行操作标准；炉外精炼：工位造白渣脱硫，必须成渣的速度快且保持时间≥15分钟，终渣成分控制为CaO/SiO2＝4.5：1～7.0：1；化渣时“亮圈”直径不超过钢包直径的1/3；钢水的脱氧合金化要求在精炼必须完成后再进行Ca处理软吹≥5分钟，软吹时渣面应保持轻微波动的状态，出站时要求总[O]含量为≯20ppm，[S]含量为≯20ppm；RH精炼及稀土处理：RH尽量不调整成分，所有成分调整要在LF完成，RH真空处理15～17分钟在料仓中加入稀土合金，稀土合金加入量为17.5kg/炉，稀土加入后RH深真空循环时间保证15min以上，氩气软吹时间保证10min以上；连铸：强化大包
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中包
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结晶...

【专利技术属性】
技术研发人员：隋鑫，张军，陆斌，柳婕，张帅，谷鑫，孙长玉，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：