【技术实现步骤摘要】
一种高性能在线淬火高强度钢管及其生产方法
[0001]本专利技术属于高强度钢管生产
，特别涉及一种高性能在线淬火高强度钢管及其生产方法。
技术介绍
[0002]钢管是工业社会发展和国民经济建设中重要的钢材产品，在能源、化工、机械等工程领域中具有重要的应用。在满足钢管高强度性能要求的前提下，如何进一步降低成本、提高生产效率一直是钢管生产领域的奋斗目标。因为钢管截面属于异型断面，在高温变形状态下，很容易产生不均匀的带状组织及尺寸粗大的轧后异常组织，造成性能恶化而无法满足产品预期要求。对此，钢管常采用离线热处理方法来弥补性能的损失，这无疑增加了生产成本，浪费了大量的能源，延长了生产周期。此外，不良组织在离线热处理时会有部分遗传现象，无法完全解决。
[0003]专利CN102373324A公开了一种热轧钢管的热处理工艺，为了消除经轧制后钢管残余的魏氏组织、提高其组织结构均匀性，将钢管再次加热至830～845℃，保温30～35min，然后空冷，此方法采用了离线热处理工艺，增加了能源消耗，增加了生产成本。
[000...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高性能在线淬火高强度钢管，其特征在于，该高性能在线淬火高强度钢管，包括的化学成分及其质量分数为：C：0.1～0.3％，Si：0.1～0.8％，Mn：0.4～2.0％，P：0.001～0.015％，S：0.001～0.015％，Al：0.001～0.05％，Ti：0.005～0.05％，O：0.001～0.01％，N：0.003～0.012％，B：0.0005～0.005％，Ca+Mg：0.001～0.01％，并且B+Ca+Mg：0.002～0.012％，余量为Fe和不可避免的杂质；所述的高性能在线淬火高强度钢管，钢中含有Al2O3、MgO、CaO、CaS、MnS、Ti2O3、TiN和在生产过程中产生的不可避免的夹杂物；高性能在线淬火高强度钢管中尺寸为0.03～3μm的含有MgO、CaO、CaS、Ti2O3、TiN中至少一种的夹杂物的数量为300～3000个/mm2；按夹杂物颗粒数量计，高性能在线淬火高强度钢管中50～100％的含有MgO或CaO的夹杂物上同时还含有Al2O3、Ti2O3、TiN、CaS、MnS中的至少一种夹杂物；高性能在线淬火高强度钢管中的TiN以单相析出或与其它夹杂物复合析出，其中，以单相析出物存在的TiN数量占50％以上，并且平均尺寸为20～200nm。2.根据权利要求1所述的高性能在线淬火高强度钢管，其特征在于，所述的高性能在线淬火高强度钢管，还包括化学成分按质量分数为：Cr：0.1～1％，Mo：0.1～1％，Ni：0.1～1％，Cu：0.1～1％，Nb：0.01～0.2％，V：0.01～0.2％中的一种或几种。3.根据权利要求1或2所述的高性能在线淬火高强度钢管，其特征在于，所述高性能在线淬火高强度钢管的显微组织在淬火状态下以马氏体和/或贝氏体组织为主，马氏体和/或贝氏体组织含量达到80％以上，其中，原始奥氏体平均晶粒尺寸为20～80μm，并且被针状铁素体所分割。4.根据权利要求1或2所述的高性能在线淬火高强度钢管，其特征在于，所述的高性能在线淬火高强度钢管，在淬火态下，屈服强度＞600MPa，0℃冲击韧性＞35J，在回火态下，屈服强度500～1300MPa，0℃冲击韧性＞70J。5.权利要求1或2所述的高性能在线淬火高强度钢管的生产方法，其特征在于，包括以下工艺步骤：步骤1：冶炼将铁水和/或废钢料熔炼成钢水，当钢水温度达到1600～1700℃并且钢水中碳质量分数为0.03～0.15％、磷质量分数为0.001～0.015％、硫质量分数为0.005～0.025％时出钢，出钢...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁国，王超，康健，李振垒，张元祥，王洋，方烽，王国栋，
申请(专利权)人：东北大学，
类型：发明
国别省市：
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