一种基于多模式薄板坯连铸连轧产线的700MPa钢及其生产方法技术

本发明专利技术提供了一种基于多模式薄板坯连铸连轧产线的700MPa钢，属于钢铁技术领域，以质量分数计，所述钢的化学成分为：C：0.03～0.15％，Si：≤0.05％，Mn：1.3～2.1％，Al：0.02～0.35％，P：≤0.010，S：≤0.005，Nb：0.010～0.10％，Ti：0.015

【技术实现步骤摘要】
一种基于多模式薄板坯连铸连轧产线的700MPa钢及其生产方法


[0001]本专利技术属于钢铁
，涉及一种基于多模式薄板坯连铸连轧产线的700MPa钢及其生产方法。

技术介绍

[0002]受“以热代冷”、降低成本、节能减排、缩短流程、提高效率等因素的驱动，市场对高性能薄/超薄规格热轧带钢需求不断增长，无头轧制技术在提高超薄规格带钢产品比例、成材率、尺寸形状精度和组织性能均一性，降低能耗、辊耗以及节能减排方面具有显著成效。近年来，国内以日钢为代表企业，投产了数条ESP产线，能稳定、可靠、高精度地生产普通低碳超薄板及高强度超薄热轧板产品。多模式薄板坯连铸连轧产线与常规的ESP产线区别在于：板坯厚度较ESP产线增加了20
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30mm，连铸机出口和粗轧之间增加了一个辊底式隧道炉，隧道炉包括固定段和移动段，具备板坯下线功能，可实现单坯、半无头和全无头多模式轧制，拓展产品厚度范围。
[0003]高强钢因其能在满足安全和使用要求的同时达到减重、节能减排的目的，成为新一代环境友好型材料，广泛应用于工程机械、汽车制造、集装箱制造等领本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于多模式薄板坯连铸连轧产线的700MPa钢，其特征在于，以质量分数计，所述钢的化学成分为：C：0.03～0.15％，Si：≤0.05％，Mn：1.3～2.1％，Al：0.02～0.35％，P：≤0.010，S：≤0.005，Nb：0.010～0.10％，Ti：0.015
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0.15％，V：0.02
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0.10％，N：≤0.005％，其余为Fe及不可避免的杂质；所述钢的金相组织以体积分数计为：80
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90％的铁素体，其余为珠光体；所述铁素体的晶粒尺寸为4.0
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5.2以m；所述钢的厚度为1.0
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12.7mm。2.一种如权利要求1所述的基于多模式薄板坯连铸连轧产线的700MPa钢的生产方法，其特征在于，所述方法包括：获得所述基于多模式薄板坯连铸连轧产线的700MPa钢的钢水；所述钢水连铸成板坯；所述板坯经加热后依次进行粗除鳞、粗轧、感应加热、精除鳞、精轧、层流冷却、卷取和空冷，得到所述基于多模式薄板坯连铸连轧产线的700MPa钢；所述板坯加热温度为1150
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1200℃。3.根据权利要求2所述的一种基于多模式薄板坯连铸连轧产线的700MPa钢的生产方法，其特征在于，所述钢水连铸拉速为3.5
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6.5m/min，所述板坯厚度为110
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123mm。4.根据权利要求2所述的一种基于多模式薄板坯连铸连轧产线的700MPa钢的生产方法，其特征在于，所述粗除磷的除磷压力≥3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓林，肖宝亮，朱国森，徐海卫，田志红，于孟，杨春政，林绍峰，李继新，徐永先，缪成亮，刘朋，文杰，刘珂，季晨曦，王永强，张明生，关春阳，董占奎，张猛，
申请(专利权)人：首钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：