极耳焊接装置及电芯生产设备制造方法及图纸

技术编号:30823813 阅读:21 留言:0更新日期:2021-11-18 12:13
本发明专利技术公开了一种极耳焊接装置及电芯生产设备,极耳焊接装置,其特征在于,包括裁切机构、规整机构、移送机构、输送机构以及焊接机构,极耳料带经所述裁切机构输送至所述规整机构。通过规整机构将裁切前的极耳料带进行定位并压平,提高极耳的平整度和裁切精度,进而保证焊接精度,通过在移送机构的抓手上设置夹持部和避让部,夹持部用于夹持极耳,避让部用于避让极耳料带,在抓手将极耳夹持并通过驱动组件移送至输送机构的过程中,极耳料带能够穿过避让部输送至规整机构,即可以在移送裁切好的极耳的同时,进行极耳料带的定位和压平的动作,加快了生产速度,提高了焊接效率。提高了焊接效率。提高了焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
极耳焊接装置及电芯生产设备


[0001]本专利技术涉及锂电池制造设备
,尤其涉及一种极耳焊接装置及电芯生产设备。

技术介绍

[0002]极耳是锂离子聚合物电池的一种原材料,是从电池正负极引出来的金属导体,通俗的来说就是电池正负极的耳朵,是电池在进行充放电时的接触点。在现有的工艺中,极耳通常是由一个焊接装置焊接在极片上,然后再由卷绕机将极片和隔膜卷绕成电芯。
[0003]在极耳焊接过程中,现有的焊接装置在极耳裁切和输送时精度低、速度慢,导致极耳的焊接速度和焊接精度跟不上生产需求。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例提供了一种极耳焊接装置及电芯生产设备,用于解决现有的焊接装置在极耳裁切和输送时精度低速度慢,导致极耳的焊接速度和焊接精度跟不上生产需求的问题。
[0005]为此,根据第一方面,一种实施例中提供了一种极耳焊接装置,包括包括裁切机构、规整机构、移送机构、输送机构以及焊接机构,极耳料带经所述裁切机构输送至所述规整机构;
[0006]所述规整机构用于将极耳料带定位并压平;
[0007]所述裁切机构与所述规整机构间隔设置,所述裁切机构用于将输送至所述规整机构的极耳料带切断,以形成极耳;
[0008]所述移送机构包括夹持组件和驱动组件,所述夹持组件具有能够开合的抓手,所述抓手位于所述裁切机构与所述规整机构之间,所述抓手具有用于夹持极耳的夹持部和用于避让极耳料带的避让部,在所述抓手将极耳夹持并通过所述驱动组件移送至所述输送机构的过程中,极耳料带能够穿过所述避让部输送至所述规整机构;
[0009]所述输送机构用于将所述移送机构移送来的极耳夹持并输送至所述焊接机构,以通过所述焊接机构将极耳焊接在所述极片上。
[0010]在所述极耳焊接装置的一些实施例中,所述规整机构包括能够沿第一方向相对开合的上压块和下压块,以及能够沿垂直于所述第一方向的第二方向相对开合的限位夹,极耳料带的输送方向垂直于所述第一方向和所述第二方向所在的平面,所述限位夹能够对输送至所述上压块和所述下压块之间的极耳料带进行夹持,所述上压块和所述下压块能够对夹持后的极耳料带进行压平。
[0011]在所述极耳焊接装置的一些实施例中,所述规整机构还包括规整座、导轨、第一驱动件、第二驱动件以及第三驱动件,所述导轨沿所述第一方向设置在所述规整座上,所述上压块和所述下压块均滑动设置在所述导轨上,所述第一驱动件设置于所述规整座上并与所述上压块连接,以驱动所述上压块沿所述导轨滑动,所述第二驱动件设置于所述规整座上
并与所述下压块连接,以驱动所述下压块沿所述导轨滑动,所述第三驱动件设置于所述上压块或所述下压块上并与所述限位夹连接,以驱动所述限位夹相对开合。
[0012]在所述极耳焊接装置的一些实施例中,所述抓手的移送方向与极耳料带的输送方向呈锐角,以使极耳在移送过程中不与所述裁切机构发生摩擦。
[0013]在所述极耳焊接装置的一些实施例中,所述夹持组件还包括夹持驱动件,所述夹持驱动件设置于所述驱动组件上,所述抓手设置于所述夹持驱动件上,所述夹持驱动件驱动所述抓手张开与闭合,所述抓手包括第一夹指和第二夹指,所述第一夹指和所述第二夹指远离所述夹持驱动件的一端相对弯折以形成所述夹持部,所述第一夹指和所述第二夹指之间位于所述夹持部和所述夹持驱动件之间的部分形成所述避让部。
[0014]在所述极耳焊接装置的一些实施例中,所述极耳焊接装置还包括包胶机构,所述包胶机构用于在将极耳料带输送至所述裁切机构和所述规整机构之前对极耳料带进行包胶;
[0015]所述包胶机构包括沿极耳料带的输送方向依次设置的贴胶组件和搓胶组件,所述贴胶组件用于将胶带贴在极耳料带上,所述搓胶组件包括吹气块、压紧块和搓胶轮,所述压紧块将贴胶后的极耳料带压在所述吹气块的下表面,并使极耳料带位于第一搓胶位置和第二搓胶位置之间,所述第一搓胶位置和所述第二搓胶位置分别设置有第一吹气孔和第二吹气孔,所述搓胶轮在所述第一搓胶位置和所述第二搓胶位置之间往复运动,所述第一吹气孔工作时,所述搓胶轮由所述第一搓胶位置运动至所述第二搓胶位置,所述第二吹气孔工作时,所述搓胶轮由所述第二搓胶位置运动至所述第一搓胶位置。
[0016]在所述极耳焊接装置的一些实施例中,所述极耳焊接装置还包括放卷机构,所述放卷机构用于放卷极耳料带;
[0017]所述放卷机构具有校正轮组,所述校正轮组包括校正座、沿极耳料带的输送方向并排且滑动设置于所述校正座上的滑动块以及用于调节各所述滑块在所述校正座上的位置的调节组件,各所述滑动块上均设置有一校正轮,多个所述校正轮沿极耳料带的输送方向交错设置。
[0018]在所述极耳焊接装置的一些实施例中,所述调节组件包括弹簧和调节螺杆,所述校正座上设置有滑槽,所述滑动块滑动设置于所述滑槽内,所述校正座上设置有沿所述滑动块的滑动方向与所述滑槽连通的螺纹孔,所述弹簧位于所述滑动块远离所述螺纹孔的一端,所述调节螺杆螺接在所述螺纹孔内并与所述滑动块抵接。
[0019]在所述极耳焊接装置的一些实施例中,所述焊接机构包括下焊接模组和上焊接模组;
[0020]所述下焊接模组包括下焊模、位于下焊模附近的除尘抽风管以及位于下焊模一侧的剥离组件,所述上焊接模组包括与所述下焊模对应的上焊模以及通过浮动接头与所述上焊模连接的焊接驱动件,所述焊接驱动件用于驱动所述上焊模靠近与远离所述下焊模,所述除尘抽风管用于将焊接极耳时产生烟尘抽离,所述剥离组件包括剥离杆和与所述剥离杆连接的剥离驱动件,所述剥离驱动件能够驱动所述剥离杆运动以将粘贴在所述下焊模上的极片从所述下焊模上剥离。
[0021]根据第二方面,一种实施例中提供了一种电芯生产设备,包括根据本专利技术第一方面所述的极耳焊接装置。
[0022]实施本专利技术实施例,将具有如下有益效果:
[0023]依据以上实施例中的极耳焊接装置及电芯生产设备,该极耳焊接装置通过规整机构将裁切前的极耳料带进行定位并压平,提高极耳的平整度和裁切精度,进而保证焊接精度,通过在移送机构的抓手上设置夹持部和避让部,夹持部用于夹持极耳,避让部用于避让极耳料带,在抓手将极耳夹持并通过驱动组件移送至输送机构的过程中,极耳料带能够穿过避让部输送至规整机构,即可以在移送裁切好的极耳的同时,进行极耳料带的定位和压平的动作,加快了生产速度,提高了焊接效率。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]其中:
[0026]图1是本专利技术一实施例示出的极耳焊接装置的主视图;
[0027]图2是本专利技术一实施例示出的极耳焊接装置的局部结构俯视图;
[0028]图3是本专利技术一实施例示出的极耳焊接装置的裁切机构示意图;
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.极耳焊接装置,其特征在于,包括裁切机构、规整机构、移送机构、输送机构以及焊接机构,极耳料带经所述裁切机构输送至所述规整机构;所述规整机构用于将极耳料带定位并压平;所述裁切机构与所述规整机构间隔设置,所述裁切机构用于将输送至所述规整机构的极耳料带切断,以形成极耳;所述移送机构包括夹持组件和驱动组件,所述夹持组件具有能够开合的抓手,所述抓手位于所述裁切机构与所述规整机构之间,所述抓手具有用于夹持极耳的夹持部和用于避让极耳料带的避让部,在所述抓手将极耳夹持并通过所述驱动组件移送至所述输送机构的过程中,极耳料带能够穿过所述避让部输送至所述规整机构;所述输送机构用于将所述移送机构移送来的极耳夹持并输送至所述焊接机构,以通过所述焊接机构将极耳焊接在所述极片上。2.根据权利要求1所述的极耳焊接装置,其特征在于,所述规整机构包括能够沿第一方向相对开合的上压块和下压块,以及能够沿垂直于所述第一方向的第二方向相对开合的限位夹,极耳料带的输送方向垂直于所述第一方向和所述第二方向所在的平面,所述限位夹能够对输送至所述上压块和所述下压块之间的极耳料带进行夹持,所述上压块和所述下压块能够对夹持后的极耳料带进行压平。3.根据权利要求2所述的极耳焊接装置,其特征在于,所述规整机构还包括规整座、导轨、第一驱动件、第二驱动件以及第三驱动件,所述导轨沿所述第一方向设置在所述规整座上,所述上压块和所述下压块均滑动设置在所述导轨上,所述第一驱动件设置于所述规整座上并与所述上压块连接,以驱动所述上压块沿所述导轨滑动,所述第二驱动件设置于所述规整座上并与所述下压块连接,以驱动所述下压块沿所述导轨滑动,所述第三驱动件设置于所述上压块或所述下压块上并与所述限位夹连接,以驱动所述限位夹相对开合。4.根据权利要求1所述的极耳焊接装置,其特征在于,所述抓手的移送方向与极耳料带的输送方向呈锐角,以使极耳在移送过程中不与所述裁切机构发生摩擦。5.根据权利要求1所述的极耳焊接装置,其特征在于,所述夹持组件还包括夹持驱动件,所述夹持驱动件设置于所述驱动组件上,所述抓手设置于所述夹持驱动件上,所述夹持驱动件驱动所述抓手张开与闭合,所述抓手包括第一夹指和第二夹指,所述第一夹指和所述第二夹指远离所述夹持驱动件的一端相对弯折以形成所述夹持部,所述第一夹指和所述第二夹指之间位于所述夹持部和所述夹持驱动件之间的部分形...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴泽喜黄本夫李英豫呙德红
申请(专利权)人:深圳市诚捷智能装备股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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