一种防腐钢管的生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防腐钢管的生产设备，包括底座，所述底座的顶部外壁设置有第一支座，第一支座的顶部外壁设置有电动推柱，电动推柱的延伸端设置有第一喷枪；所述底座的顶部外壁设置有第一料箱，第一料箱的输出端通过软管连接于第一喷枪的输入端；所述底座的顶部外壁设置有第二支座，第二支座的顶部外壁设置有电动伸缩柱，电动伸缩柱的一端设置有安装座，安装座的内壁设置有第二鼓风机，安装座的一侧外壁设置有第二出气口，第二出气口的一侧外壁设置有第二喷枪。本实用新型专利技术使得第一料箱和第二料箱内的物料依次喷洒于管体的外壁和内壁，在喷洒过程中启动电动推柱和电动伸缩柱，扩大管体内/外壁的喷洒面，提高防腐液的喷涂效率。涂效率。涂效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐钢管的生产设备


[0001]本技术涉及钢管防腐生产
，尤其涉及一种防腐钢管的生产设备。

技术介绍

[0002]在基础工业的发展和时代进步，人类对海洋的开发越来越重视，各地的跨海大桥和海洋码头建设不断，设计需要用到最多的是钢管桩，并且要求是整根制作的钢管桩，如杭州湾跨海大桥钢管桩长度已近百米，特别是国外的一些海上码头，长度和直径都是向着长而大的方向发展；由于钢管需要长期浸泡在海里，海水对钢管进行长期腐蚀，海水的腐蚀性又强，目前，制作防腐钢管的工序包括：首先对钢管表面进行除锈、涂漆并烘干处理；然后对钢管的两端倒坡口；最后对钢管的外表面进行冷缠带的缠绕。现有的防腐钢管涂塑设备结构复杂，占地面积较大，自动化程度不够高，并且涂装的速度较慢。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN202020433598.4的专利，公开了一种环保防腐钢管的热喷涂设备，包括底座，所述底座的顶端右侧通过螺钉锁紧有热喷涂设备，所述底座的内腔左右两侧内壁通过螺钉锁紧有第一液压油缸的一端，所述第一液压油缸的另一端设置有滑块，所述滑块的顶端设置有支撑板，所述支撑板的外壁固定连接有轴承的外环，所述轴承的内环过盈配合有圆杆，所述圆杆外侧设置有第一链轮，所述支撑板的左侧设置有挡板，所述挡板的顶端通过螺钉锁紧有第二电机。上述专利中的环保防腐钢管的热喷涂设备存在以下不足：只能对防腐钢管的外壁进行喷涂防腐液操作，无法对钢管的内壁同时进行喷涂作业，导致加工效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防腐钢管的生产设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种防腐钢管的生产设备，包括底座，所述底座的顶部外壁设置有第一支座，第一支座的顶部外壁设置有电动推柱，电动推柱的延伸端设置有第一喷枪；所述底座的顶部外壁设置有第一料箱，第一料箱的输出端通过软管连接于第一喷枪的输入端；所述底座的顶部外壁设置有第二支座，第二支座的顶部外壁设置有电动伸缩柱，电动伸缩柱的一端设置有安装座，安装座的内壁设置有第二鼓风机，安装座的一侧外壁设置有第二出气口，第二出气口的一侧外壁设置有第二喷枪；所述底座的顶部外壁设置有第二料箱，第二料箱的输出端通过软管连接于第二喷枪的输入端。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述底座的顶部外壁设置有第一鼓风机，第一鼓风机的顶部外壁通过导管连接有第一出气口。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述底座的顶部外壁设置有凹槽，凹槽的一侧内壁设置有两个转动辊，底座的一侧内壁设置有三个齿轮，三个齿轮的外壁相互啮合，其中两个齿轮的输出端通过传动轴与两个转动辊的输入端相连接，另外一个齿轮的输入端通过
连接轴转动连接有电机，电机的底部外壁设置于底座的底部内壁。
[0009]作为本技术再进一步的方案：两个所述转动辊的外壁设置有同一个钢管。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述底座的顶部外壁设置有滑动槽，滑动槽的内壁设置有移动座，移动座的一侧外壁设置有连接板，连接板的一侧外壁设置有四个以上的弹簧，四个以上的弹簧另一端设置有同一个弹性球囊。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述底座的顶部外壁设置有固定座，固定座的顶部内壁设置有液压缸，液压缸的延伸端设置有压座，压座呈弧形状结构。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述底座的顶部外壁设置有托座，托座呈弧形状结构，压座的底部面和托座的顶部面均设置有四个以上的转动柱。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种防腐钢管的生产设备，具备以下有益效果：
[0014]1.该防腐钢管的生产设备，分别启动第一喷枪和第二喷枪，使得第一料箱和第二料箱内的物料依次喷洒于管体的外壁和内壁，在喷洒过程中启动电动推柱和电动伸缩柱，扩大管体内/外壁的喷洒面，提高防腐液的喷涂效率。
[0015]2.该防腐钢管的生产设备，喷洒期间，启动第二鼓风机，通过第二出气口对管体的内壁进行吹气工作，使得管体在喷涂后同时进行干燥作业，启动第一鼓风机，通过第一出气口对管体的外壁进行吹气工作，使得管体外壁在喷涂后同时进行干燥作业，提高管体的生产加工速度。
[0016]3.该防腐钢管的生产设备，将管体放置于两个转动辊的上表面，启动电机通过齿轮带动两个转动辊旋转，使得管体作匀速旋转作业，将钢管从底座一端放置于两个转动辊上后，在滑动槽内左右推动移动座，使得弹性球囊卡入钢管内，弹簧对其起到推动限位作用，便于稳固钢管一端，保证喷涂作业的均匀性。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种防腐钢管的生产设备的侧视结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种防腐钢管的生产设备的前视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种防腐钢管的生产设备的背视结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种防腐钢管的生产设备的安装座剖面结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种防腐钢管的生产设备的连接板结构示意图。
[0022]图中：1
‑
底座、2
‑
移动座、3
‑
连接板、4
‑
钢管、5
‑
固定座、6
‑
第一喷枪、7
‑
电动推柱、8
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第一支座、9
‑
第一料箱、10
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托座、11
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转动辊、12
‑
滑动槽、13
‑
电机、14
‑
齿轮、15
‑
压座、16
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液压缸、17
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第二支座、18
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电动伸缩柱、19
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第二料箱、20
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安装座、21
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第一鼓风机、22
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第一出气口、23
‑
第二鼓风机、24
‑
第二喷枪、25
‑
第二出气口、26
‑
弹簧、27
‑
弹性球囊。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
“
顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]一种防腐钢管的生产设备，为了提高管体的生产效率，如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐钢管的生产设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部外壁设置有第一支座（8），第一支座（8）的顶部外壁设置有电动推柱（7），电动推柱（7）的延伸端设置有第一喷枪（6）；所述底座（1）的顶部外壁设置有第一料箱（9），第一料箱（9）的输出端通过软管连接于第一喷枪（6）的输入端；所述底座（1）的顶部外壁设置有第二支座（17），第二支座（17）的顶部外壁设置有电动伸缩柱（18），电动伸缩柱（18）的一端设置有安装座（20），安装座（20）的内壁设置有第二鼓风机（23），安装座（20）的一侧外壁设置有第二出气口（25），第二出气口（25）的一侧外壁设置有第二喷枪（24）；所述底座（1）的顶部外壁设置有第二料箱（19），第二料箱（19）的输出端通过软管连接于第二喷枪（24）的输入端。2.根据权利要求1所述的一种防腐钢管的生产设备，其特征在于，所述底座（1）的顶部外壁设置有第一鼓风机（21），第一鼓风机（21）的顶部外壁通过导管连接有第一出气口（22）。3.根据权利要求2所述的一种防腐钢管的生产设备，其特征在于，所述底座（1）的顶部外壁设置有凹槽，凹槽的一侧内壁设置有两个转动辊（11），底座（1）的一侧内壁设置有三个齿轮（14），三个齿轮（14）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶寿喜，叶博睿，许路坤，谢舍东，石付宗，童秋明，金伟建，
申请(专利权)人：浙江传播者金属装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：