一种有效成分提取冷冻分离系统，包括分离罐、旋转装置和制冷装置，利用植物成分熔点不同的原理而设计，工作时制冷装置开启时，冷媒在蒸发器内蒸发制冷，冷冻室温度迅速降低，位于滚筒内的物料水分被凝结成冰，而需要提取的有效成分，比如芳香物质由于熔点较高仍为液态，此时电机开启，经过变速和皮带传导后，滚筒快速转动，物料内处于液态的有效成分被分离至冷冻室底部，完成冷冻提取过程。完成冷冻提取过程。完成冷冻提取过程。
【技术实现步骤摘要】
一种有效成分提取冷冻分离系统
[0001]本技术涉及有效成分分离提取
，具体涉及一种有效成分提取冷冻分离系统。
技术介绍
[0002]植物有效成分的提取有多种方式，其中冷冻分离提取的分离速度最快。冷冻分离机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物，例如浓缩、分离气态六氟化铀；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降分离机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。冷冻分离机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。比如将冷冻分离机应用于提取分离百香果果汁中的芳香物质，可最大程度的保全芳香物质中的珍贵成分，以免遭到一般提取方法中的高温的破坏。然而现有的冷冻分离机效率低，自动化程度低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于：针对上述存在的技术问题，提供一种快速分离提取、更加高效的有效成分提取冷冻分离系统
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种有效成分提取冷冻分离系统，包括壳体（1）、滚筒（2）、冷冻室（3）、蒸发器（4）、滚筒门（5）、皮带（6）、旋转轴（7）、皮带轮（8）、变速器（9）、电机（10）、排液口（11）、冷却水塔（12）、冷却水泵（13）、压缩机（14）、冷凝器（15）、节流阀（16），其特征在于：该系统包括分离罐、旋转装置和制冷装置，所述冷冻室（3）为圆筒体结构，两侧设有封头，冷冻室（3）顶部设有蒸发器（4），冷冻室（3）内设有滚筒（2），滚筒（2）内部放置待分离物料，滚筒（2）设有滚筒门（5），冷冻室（3）外部设有壳体（1），冷冻室（3）底部设有排液口（11），构成该系统的分离罐；所述电机（10）与变速器（9）固定连接，变速器（9）与皮带轮（8）固定连接，皮带轮（8）通过皮带（6）带动旋转轴（7）旋转，旋转轴（7）穿过壳体（1）与滚筒（2）固定连接，构成该系统的旋转装置；所述压缩机（14）的出口与冷凝器（15）的冷媒进口相连，冷凝器（15）的冷媒出口与节流阀（16）的进口相连，节流阀（16）的出口与蒸发器（4）的进口相连，蒸发器（4）的出口与压缩机（14）的进口相连，构成冷媒循环线路，所述冷却水塔（12）的出口与冷却水泵（13）的进口相连，冷却水泵（13）的出口与冷凝器（15）的冷却水进口相连，冷凝器（15）的冷却水出口与冷却水塔（12）的进口相连，构成冷却水循环线路，冷却水循环线路和冷媒循环线路构成该系统的制冷装置部分。
[0006]进一步的，所述冷冻室（3）为密封装置，壳体（1）外部设有保温层。
[0007]进一步的，所述冷冻室（3）与滚筒（2）处于同轴状态。
[0008]进一步的，所述旋转轴（7）与壳体（1）连接处设有轴承。
[0009]进一步的，所述滚筒（2）为高强度多空筛网卷成，筛网密度为20~50目。
[0010]进一步的，所述蒸发器（4）为换热盘管结构，盘管表面加工有换热翅片。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下显著效果：
[0012]（1）由以上技术方案可知，本技术包含分离罐、旋转装置和制冷装置，利用植物成分熔点不同的原理而设计，整个过程为物理过程，无杂质，更安全，提纯程度高，而且结构简单，应用场景广。
[0013]（2）由以上技术方案可知，本技术的制冷温度方便调节，可以根据沸点的不同提取不同的有效成分，而且由于转速可调，可以根据有效成分的不同进行快速分离。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例的结构流程示意图。
[0015]图中：壳体1、滚筒2、冷冻室3、蒸发器4、滚筒门5、皮带6、旋转轴7、皮带轮8、变速器9、电机10、排液口11、冷却水塔12、冷却水泵13、压缩机14、冷凝器15、节流阀16。
具体实施方式
[0016]通过下面实施例对本技术作进一步详细阐述。
[0017]一种有效成分提取冷冻分离系统，如图1所示：包括壳体1、滚筒2、冷冻室3、蒸发器4、滚筒门5、皮带6、旋转轴7、皮带轮8、变速器9、电机10、排液口11、冷却水塔12、冷却水泵13、压缩机14、冷凝器15、节流阀16，其特征在于：该系统包括分离罐、旋转装置和制冷装置，冷冻室3为圆筒体结构，两侧设有封头，冷冻室3顶部设有蒸发器4，冷冻室3内设有滚筒2，滚筒2内部放置待分离物料，滚筒2设有滚筒门5，冷冻室3外部设有壳体1，冷冻室3底部设有排液口11，构成该系统的分离罐；电机10与变速器9固定连接，变速器9与皮带轮8固定连接，皮带轮8通过皮带6带动旋转轴7旋转，旋转轴7穿过壳体1与滚筒2固定连接，构成该系统的旋转装置；压缩机14的出口与冷凝器15的冷媒进口相连，冷凝器15的冷媒出口与节流阀16的进口相连，节流阀16的出口与蒸发器4的进口相连，蒸发器4的出口与压缩机14的进口相连，构成冷媒循环线路，冷却水塔12的出口与冷却水泵13的进口相连，冷却水泵13的出口与冷凝器15的冷却水进口相连，冷凝器15的冷却水出口与冷却水塔12的进口相连，构成冷却水循环线路，冷却水循环线路和冷媒循环线路构成该系统的制冷装置部分。
[0018]冷冻室3为密封装置，壳体1外部设有保温层。
[0019]冷冻室3与滚筒2处于同轴状态。
[0020]旋转轴7与壳体1连接处设有轴承。
[0021]滚筒2为高强度多空筛网卷成，筛网密度为20~50目。
[0022]蒸发器4为换热盘管结构，盘管表面加工有换热翅片。
[0023]其工作原理如下：制冷装置开启时，冷媒在蒸发器4内蒸发制冷，冷冻室3温度迅速降低，位于滚筒2内的物料水分被凝结成冰，而需要提取的有效成分，比如芳香物质由于熔点较高仍为液态，此时电机10开启，经过变速后，带动皮带轮8旋转，皮带轮8经过皮带6带动旋转轴7和滚筒2快速转动，滚筒2在高速转动时，物料内处于液态的有效成分被分离至冷冻室3底部，完成冷冻提取过程。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有效成分提取冷冻分离系统，包括壳体（1）、滚筒（2）、冷冻室（3）、蒸发器（4）、滚筒门（5）、皮带（6）、旋转轴（7）、皮带轮（8）、变速器（9）、电机（10）、排液口（11）、冷却水塔（12）、冷却水泵（13）、压缩机（14）、冷凝器（15）、节流阀（16），其特征在于：该系统包括分离罐、旋转装置和制冷装置，所述冷冻室（3）为圆筒体结构，两侧设有封头，冷冻室（3）顶部设有蒸发器（4），冷冻室（3）内设有滚筒（2），滚筒（2）内部放置待分离物料，滚筒（2）设有滚筒门（5），冷冻室（3）外部设有壳体（1），冷冻室（3）底部设有排液口（11），构成该系统的分离罐；所述电机（10）与变速器（9）固定连接，变速器（9）与皮带轮（8）固定连接，皮带轮（8）通过皮带（6）带动旋转轴（7）旋转，旋转轴（7）穿过壳体（1）与滚筒（2）固定连接，构成该系统的旋转装置；所述压缩机（14）的出口与冷凝器（15）的冷媒进口相连，冷凝器（15）的冷媒出口与节流阀（16）的进口相连，节流阀（16）的出口与蒸发器（4）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：莫小妹，陈乙虹，林菁，杨景智，吴坤标，
申请(专利权)人：海南真标智科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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