一种可拆卸接浆槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拆卸接浆槽，第一侧壁与第二侧壁相对设置，且第一侧壁和第二侧壁均置于底板上；形成顶部以及两端部均具有开口的接浆槽本体；封边板置于接浆槽本体的两端；栓板跨设于接浆槽本体顶部的开口上，栓板两端分别连接一封边板，栓板靠近第二侧壁；接浆槽本体的第二侧壁嵌入至起步板与外墙之间的缝隙中。通过提供一种可拆卸接浆槽，用于承接从铝模起步板与外墙墙体间缝隙渗流出的混凝土浆，从而减少混凝土浆对已粉刷外墙面的污染。栓板的设置使得一种可拆卸接浆槽可直接栓固于现有铝模系统的起步板上，加强了一种可拆卸接浆槽的通用性，同时具备了安拆简便、可重复使用的特点。同时还可减少混凝土浇筑时混凝土浆液对外墙体的污染。土浆液对外墙体的污染。土浆液对外墙体的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸接浆槽


[0001]本技术涉及建筑技术铝模板领域，尤其涉及一种可拆卸接浆槽。

技术介绍

[0002]随着越来越多的建筑施工企业使用可重复利用的铝模板(又称铝合金模板)代替传统的木模板。铝模板系统中有种固定于建筑外墙的起步板，用于承托上楼层铝模板。由于下楼层铝模板的拆卸或建筑施工过程中的扰动，起步板与外墙墙体之间总会存在缝隙。在上楼层混凝土浇筑时，混凝土浆容易从起步板与墙体缝隙渗流至下层外墙面，污染已粉刷的外墙面。

技术实现思路

[0003]为此，需要提供一种可拆卸接浆槽，防止混凝土浆污染已粉刷的外墙面。
[0004]为实现上述目的，本申请提供了一种可拆卸接浆槽，包括：接浆槽本体、封边板和栓板；所述接浆槽本体包括：第一侧壁、第二侧壁和底板，所述第一侧壁与所述第二侧壁相对设置，且所述第一侧壁和第二侧壁均置于所述底板上；形成顶部以及两端部均具有开口的所述接浆槽本体；
[0005]所述封边板置于所述接浆槽本体的两端；所述栓板跨设于所述接浆槽本体顶部的开口上，所述栓板一端与一所述封边板连接，所述栓板另一端与另一所述封边板连接，所述栓板靠近所述第二侧壁设置，且所述栓板与所述第一侧壁具有间隙，所述栓板与所述第二侧壁具有间隙，所述栓板用于连接铝膜板；所述接浆槽本体上的第二侧壁嵌入至起步板与外墙之间的缝隙中，用于承接浆液。
[0006]进一步地，还包括：加劲板；所述加劲板连接所述第一侧壁和第二侧壁，且所述加劲板的顶部与所述栓板连接。
[0007]进一步地，所述加劲板与所述底板具有间隙。
[0008]进一步地，所述第二侧壁上设置有倒斜角，所述倒斜角置于所述第二侧壁远离所述底板的一侧，且所述第二侧壁靠近第一侧壁的高度低于所述第二侧壁远离第一侧壁的高度。
[0009]进一步地，所述栓板上设置有多个阵列排布的连接孔。
[0010]进一步地，所述连接孔为椭圆形。
[0011]进一步地，所述第一侧壁的高度小于所述第二侧壁的高度。
[0012]区别于现有技术，在上述技术方案中，通过提供一种可拆卸接浆槽，用于承接从铝模起步板与外墙墙体间缝隙渗流出的混凝土浆，从而减少混凝土浆对已粉刷外墙面的污染。且所述栓板的设置使得所述一种可拆卸接浆槽可直接栓固于现有铝模系统的起步板上，加强了所述一种可拆卸接浆槽的通用性，同时具备了安拆简便、可重复使用的特点。进一步地，能够很大程度上减少混凝土浇筑时混凝土浆液对外墙体的污染。
附图说明
[0013]图1为所述一种可拆卸接浆槽结构图；
[0014]图2为A处放大图。
[0015]附图标记说明：
[0016]1、接浆槽本体；2、封边板；3、栓板；4、加劲板；
[0017]11、第一侧壁；13、第二侧壁；12、底板；
[0018]31、连接孔。
具体实施方式
[0019]为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
[0020]请参阅图1至图2，本申请提供了一种可拆卸接浆槽，包括：接浆槽本体 1、封边板2和栓板3；所述接浆槽本体1包括：第一侧壁11、第二侧壁13 和底板12，所述第一侧壁11与所述第二侧壁13相对设置，且所述第一侧壁 11和第二侧壁13均置于所述底板12上；形成顶部以及两端部均具有开口的所述接浆槽本体1；所述封边板2置于所述接浆槽本体1的两端；所述栓板3 跨设于所述接浆槽本体1顶部的开口上，所述栓板3一端与一所述封边板2 连接，所述栓板3另一端与另一所述封边板2连接，且所述栓板3靠近所述第二侧壁13，所述栓板3用于连接铝膜板；所述栓板3与所述接浆槽本体1 的侧壁具有间隙；所述接浆槽本体1的第二侧壁13嵌入至起步板与外墙之间的缝隙中，用于承接浆液。需要说明的是，所述接浆槽本体1的两端焊接有封边板2，且所述栓板3同样焊接于两侧的所述封边板2上。还需要说明的是，所述封边板2置于所述接浆槽本体1的两端部，用于防止混凝土浆等从所述接浆槽本体1两侧流出，同时用于连接所述栓板3；所述封边板2分为两个部分，其一为接浆槽本体1连接部分，其二为栓板3连接部分，两部分为一个整体仅通过功能区别进行划分；接浆槽本体1连接部分的形状大小与所述接浆槽本体1截面的形状大小相适配，防止混凝土浆流出所述接浆槽本体1；栓板3连接部分置于接浆槽本体1连接部分上，且栓板3连接部分用于放置所述栓板3。
[0021]还需要说明的是，所述接浆槽本体1包括：第一侧壁11、第二侧壁13以及底板12；所述第一侧壁11与所述第二侧壁13相对设置于所述底板12上，使所述接浆槽本体1形成顶部以及两端均具有开口的槽；所述栓板3不与所述接浆槽本体1连接，通过两个所述封边板2跨设于所述接浆槽本体1上。所述栓板3将所述接浆槽本体1顶部的开口分为两个部分，一部分用于承接浆液(即，所述栓板3与所述第二侧壁13之间的间隙)，另一部分用于舀出、倒出浆液(即，所述栓板3与所述第一侧壁11之间的间隙)；需要进一步说明的是，所述栓板3与所述第二侧壁13之间的间隙的宽度远小于所述栓板3 与所述第一侧壁11之间的间隙的宽度；所述栓板3与所述第二侧壁13之间的间隙用于承接浆液，所述栓板3与所述第一侧壁11之间的间隙用于舀出、倒出浆液；在实际使用中，靠近所述栓板3的所述第二侧壁13将嵌入起步板与外墙之间的缝隙中。还需要说明的是，当所述栓板3与铝模板可以采用螺栓的方式连接，当然，在某些实施例中也可采用焊接的方式固定连接。
[0022]在上述技术方案中，通过提供一种可拆卸接浆槽，用于承接从铝模起步板与外墙墙体间缝隙渗流出的混凝土浆，从而减少混凝土浆对已粉刷外墙面的污染。且所述栓板3的
设置使得所述一种可拆卸接浆槽可直接栓固于现有铝模系统的起步板上，加强了所述一种可拆卸接浆槽的通用性，同时具备了安拆简便、可重复使用的特点。进一步地，能够很大程度上减少混凝土浇筑时混凝土浆液对外墙体的污染。
[0023]请参阅图1，为了防止所述接浆槽本体1因承接过多浆液变形，所述一种可拆卸接浆槽还包括：加劲板4；所述加劲板4连接所述第一侧壁11和第二侧壁13，且所述加劲板4的顶部与所述栓板3连接。需要说明的是，在实际使用中，所述接浆槽本体1长度长，由于浆液不断流入所述接浆槽本体1内，致使所述第一侧壁11将向远离所述第二侧壁13的方向形变，同理第二侧壁 13将向远离所述第一侧壁11的方向形变，同时由于所述接浆槽本体1仅由两端的所述封边板2支撑，所述接浆槽本体1中部由于自重以及浆液等因素向下弯曲，破坏所述接浆槽本体1的结构。所述加劲板4将加强位于所述接浆槽本体1内将固定所述第一侧壁11和第二侧壁13，使所述接浆槽本体1受力均匀。所述加劲板4与栓板3连接将防止接浆槽本体1在承接浆液时，浆液集中在所述接浆槽中部；同时通过所述栓板3防止所述第一侧壁11和第二侧壁13发生形变，减小浆液作用于所述第一侧壁11以及第二侧壁13上的力。还需要说明的是，所述加劲板4可以为多个，且多个所述加劲板4间隔一定距离设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸接浆槽，其特征在于，包括：接浆槽本体、封边板和栓板；所述接浆槽本体包括：第一侧壁、第二侧壁和底板，所述第一侧壁与所述第二侧壁相对设置，且所述第一侧壁和第二侧壁均置于所述底板上；形成顶部以及两端部均具有开口的所述接浆槽本体；所述封边板置于所述接浆槽本体的两端；所述栓板跨设于所述接浆槽本体顶部的开口上，所述栓板一端与一所述封边板连接，所述栓板另一端与另一所述封边板连接，所述栓板靠近所述第二侧壁设置，且所述栓板与所述第一侧壁具有间隙，所述栓板与所述第二侧壁具有间隙，所述栓板用于连接铝膜板；所述接浆槽本体上的第二侧壁嵌入至起步板与外墙之间的缝隙中，用于承接浆液。2.根据权利要求1所述一种可拆卸接浆槽，其特征在于，还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈二超，张业强，方晨，
申请(专利权)人：福建省城投科技有限公司，
类型：新型
国别省市：