具有反力臂角度调节功能的液压扳手检定仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有反力臂角度调节功能的液压扳手检定仪，包括检定操作台、反力臂挡块和扳手插接单元以及外连接的数显仪，所述反力臂挡块包括固定座、旋转挡块和调整垫块，固定座是一个竖直固定在检定操作台台面上的圆柱体，旋转挡块是一个套装在圆柱体上并与其形成滑动配合的刚性部件，旋转挡块受力的一端为长方体，调整垫块为单独部件，是厚度为10～30mm的长方体。本实用新型专利技术中的旋转挡块能够水平转动，检测过程中，旋转挡块的受力面能够被调节到与待测液压扭矩扳手的支撑面贴合状态，对大扭矩液压扳手进行检测时不会对其接触面造成任何损伤，而且一种型号的反力臂挡块能够适应多个不同型号液压扳手。够适应多个不同型号液压扳手。够适应多个不同型号液压扳手。

【技术实现步骤摘要】
具有反力臂角度调节功能的液压扳手检定仪


[0001]本技术属于力学检测仪器
，具体涉及的是一种液压扳手检定仪。

技术介绍

[0002]现有的液压扭矩扳手检定仪，例如专利号为CN201289421Y的“液压扭矩扳手检定仪”，它主要由数显仪，壳体、扭矩传感器、转接头，反力臂挡块，底板组成，它能准确地完成液压扭矩扳手输出扭矩精度的检测。但实践中发现，这种检定仪在完成检测任务时，首先得选择安装与待测液压扭矩扳手型号相对应的反力臂挡块，也就是说，如果检定仪上的反力臂挡块型号与待测液压扭矩扳手的型号不对应，则检定仪上的反力臂挡块就必须更换。这种检定仪还存在的一个缺点是，当反力臂挡块安装固定后，其水平角度不能调节，而由于检测是在旋动状态进行，因此在检测过程中，反力臂挡块的作用面不能与待测液压扭矩扳手的反力支撑面一直保持贴合状态，因此在对10000N.m以上大扭矩液压扳手进行检测时，容易对其接触面造成损伤。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术存在的问题，本技术的目的在于提出一种反力臂角度能够自适应调节，而且一种型号的反力臂挡块能够适应多个不同型号液压扳手的检定仪。
[0004]实现上述目的的技术方案是：一种具有反力臂角度调节功能的液压扳手检定仪，包括检定操作台、反力臂挡块和扳手插接单元以及外连接的数显仪，其特征在于，所述反力臂挡块包括固定座、旋转挡块和调整垫块，所述固定座是一个竖直固定在检定操作台台面上的圆柱体，所述旋转挡块是一个套装在所述圆柱体上并与其形成滑动配合的刚性部件，旋转挡块受力的一端为长方体，所述调整垫块为单独部件，是厚度为10～30mm的长方体。
[0005]进一步，所述固定座的底部外沿设置有一圈圆台，该圆台的高度小于5mm。
[0006]进一步，所述调整垫块的长和宽与所述旋转挡块受力面的长和宽相同。
[0007]进一步，所述调整垫块的个数为1～3个。
[0008]本技术由于反力臂挡块中的旋转挡块能够水平转动，反力臂角度能够调节，因而在检测过程中，旋转挡块的受力面能够被调节到与待测液压扭矩扳手的支撑面贴合状态，对10000N.m以上大扭矩液压扳手进行检测时不会对其接触面造成任何损伤。本技术的优点还在于，一种型号的反力臂挡块能够适应多个不同型号液压扳手，无需备用过多型号的反力臂挡块，可降低检定仪的生产成本，也加快了检测速度。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0010]图1是本技术一个实施例的整体构造示意图。
[0011]图2是图1中反力臂挡块的剖视图。
[0012]图3是图2中固定座的立体图。
[0013]图4是图2中旋转挡块的立体图。
[0014]图5是图2中调整垫块的立体图。
[0015]图6是本技术对驱动3型液压扭矩扳手进行检测的示意图 。
[0016]图7是本技术对驱动5型液压扭矩扳手进行检测的示意图 。
[0017]图8是本技术对中空8型液压扭矩扳手进行检测的示意图 。
[0018]图中：1、检定操作台，2、反力臂挡块，3、扳手插接单元，4、数显仪， 5、固定座，5
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1、圆台，5
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2、安装螺孔，6、旋转挡块,6
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1、套装孔，6
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2、受力长方体，7、调整垫块，8、液压扭矩扳手。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本技术的技术方案做进一步说明。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图5所示，本技术包括检定操作台1、反力臂挡块2和扳手插接单元3以及通过连接线连接的数显仪4，本技术对现有技术的改进在于，反力臂挡块2包括固定座5、旋转挡块6和调整垫块7，固定座5是一个竖直固定在检定操作台1台面上的圆柱体，旋转挡块6是一个刚性部件，其中间是套装孔6
‑
1，套装孔6
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1的孔径与固定座5的直径适配，旋转挡块6的一端为受力长方体6
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2，旋转挡块6套装在圆柱体5上，两者之间为滑动配合，调整垫块7为单独部件，是厚度为10～30mm的长方体。
[0021]如图3所示，本实施例中，固定座5上有三个间隔且平行于轴线的安装螺孔5
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2，固定座5用螺栓固定安装在检定操作台1的台面上。
[0022]如图3所示，固定座5的底部外沿设置有一圈圆台5
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1，该圆台的高度小于5mm。圈圆台5
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1的作用在于，当旋转挡块6套装在圆柱体5上时，圈圆台5
‑
1托举着旋转挡块6底部，即可避免旋转挡块6下端面与检定操作台1台面的接触，减少检定误差。
[0023]如图4、图5和图7所示，本实施例中，调整垫块7的长和宽与旋转挡块6上的受力长方体的长和宽相同。
[0024]本技术中，调整垫块7的个数为1～3个。
[0025]检测时，将待测的液压扭矩扳手8通过转接头与传感器相连接,使其安装在检定仪的扳手插接单元3上,再将液压扭矩扳手8与液压油管相连。分别转动液压扭矩扳手8和旋转挡块6至合适的角度，使液压扭矩扳手8的反作用面与旋转挡块6受力长方体6
‑
2的受力面相贴合，如图6和图7所示。当把液压扭矩扳手8的反作用面与旋转挡块6的受力面调节至平行时，若它们之间还有一定的间距，则选取合适厚度或数量的调整垫块7放置间隙中，如图8所示。这样即可确保两个受力部件的受力部位为面接触，可避免对液压扭矩扳手的支撑面造成损伤。
[0026]本技术中，反力臂挡块2中的旋转挡块6能够水平自由转动，受力时由反力臂挡块2形成的反力臂的角度能够调节，因而在检测过程中，旋转挡块6的受力面能够被调节到与待测的液压扭矩扳手8的支撑面贴合状态。而且本技术中的一种型号的反力臂挡块2能够适应多个不同型号液压扭矩扳手，无需备用过多型号的反力臂挡块。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有反力臂角度调节功能的液压扳手检定仪，包括检定操作台、反力臂挡块和扳手插接单元以及外连接的数显仪，其特征在于：所述反力臂挡块包括固定座、旋转挡块和调整垫块，所述固定座是一个竖直固定在检定操作台台面上的圆柱体，所述旋转挡块是一个套装在所述圆柱体上并与其形成滑动配合的刚性部件，旋转挡块受力的一端为长方体，所述调整垫块为单独部件，是厚度为10～30mm的长方体。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋新潮，李华栋，徐峰，严军辉，张振平，
申请(专利权)人：陕西东方航空仪表有限责任公司，
类型：新型
国别省市：