一种具有稳定模块的灌装罐制造技术

一种具有稳定模块的灌装罐，包括罐体、保温夹套、输料管、稳定模块和导流板，罐体具有储料腔和连接孔，连接孔开设在罐体底部，保温夹套固定套设在罐体，罐体和保温夹套之间形成保温腔，导流板设置在保温腔，导流板沿罐体中心轴线环绕固定在罐体表面，稳定模块固定在连接孔，稳定模块设有安装孔，安装孔贯穿稳定模块连通所述储料腔，输料管伸入安装孔，利用稳定模块来增加灌装罐的储料稳定性。模块来增加灌装罐的储料稳定性。模块来增加灌装罐的储料稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有稳定模块的灌装罐


[0001]本技术涉及一种灌装罐的
，具体涉及一种具有稳定模块的灌装罐。

技术介绍

[0002]在产品生产过程中，灌装机需要多个出口同时出料，就需要储罐底部出料加工精度较高，因为是跟灌装的计量泵直接对接，所以出料口孔距和水平度都要保证到达相应的精度，否则无法装配上。
[0003]由于罐体底部需要夹套加热和保温，确保物料温度维持在一个指定范围，但焊接又会造成管口变形，影响精度。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种具有稳定模块的灌装罐。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种具有稳定模块的灌装罐，包括罐体、保温夹套、输料管、稳定模块和导流板，所述罐体具有储料腔和连接孔，所述连接孔开设在罐体底部，连接孔所述保温夹套套设在罐体，所述罐体和保温夹套之间形成保温腔，所述导流板设置在保温腔，所述导流板沿罐体中心轴线环绕固定在罐体表面，所述稳定模块固定在连接孔，所述稳定模块设有安装孔，所述安装孔贯穿稳定模块连通所述储料腔，所述输料管伸入安装孔。
[0007]较佳的，所述罐体还设有压缩口、清洗口和清洗装置，所述压缩口和清洗口均设置在罐体顶部，所述清洗装置一端通过清洗口伸入储料腔，所述清洗装置固定在清洗口。
[0008]较佳的，所述保温夹套还具有热水入口和热水出口，所述热水入口和热水出口均设置在保温夹套的侧面，所述热水入口和热水出口均连通保温腔。
[0009]较佳的，所述清洗装置具有输水管和喷头，所述喷头设置在输水管的一端，所述输水管设有喷头的一端通过清洗口伸入所述储料腔，所述输水管固定在清洗口。
[0010]较佳的，所述保温夹套还设有入料口，所述入料口设置在保温夹套侧面，所述入料口贯穿罐体连通储料腔。
[0011]较佳的，所述安装孔并列设置在稳定模块。
[0012]本技术的有益效果在于：设置的稳定模块能够防止灌装机在生产过程中因为自身原因，如温度以及机械连接问题导致输料管的管口变形影响出料精度。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]附图1为本技术所述的一种具有稳定模块的灌装罐的结构示意图；
[0015]附图2为本技术所述的一种具有稳定模块的灌装罐稳定模块的全剖示意图；
[0016]附图3为本技术所述的一种具有稳定模块的灌装罐稳定模块的俯视示意图。
[0017]附图标记：
[0018]1、罐体，2、保温夹套，3、输料管，4、稳定模块，5、导流板，6、储料腔，7、连接孔，8、保温腔，9、安装孔，10、压缩口，11、清洗口，12、热水入口，13、热水出口，14、输水管，15、喷头，16、入料口，17、清洗装置。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]下面将结合说明书附图对本技术做进一步描述。
[0021]本技术提供如下技术方案：
[0022]如附图1～3所示，一种具有稳定模块的灌装罐，包括罐体1、保温夹套2、输料管3、稳定模块4和导流板5，所述罐体1具有储料腔6和连接孔7，所述连接孔7开设在罐体1底部，连接孔7是将罐体1底部打通形成的方形通孔，用来安装稳定模块4，所述保温夹套2固定套设在罐体1，所述罐体1和保温夹套2之间形成保温腔8，所述导流板5设置在保温腔8，所述导流板5沿罐体1中心轴线环绕固定在罐体1表面，设置保温夹套2来保证对灌装管的持续供暖，防止材料因为温度变化而影响质量，保温腔8里设置的导流板5为后续保温腔8热水的注入起引导作用，避免水流形成不稳定的流动产生颤动，所述稳定模块4固定在连接孔7，稳定模块4的边缘与连接孔7的边缘焊接在一起，所述稳定模块4设有安装孔9，所述安装孔9贯穿稳定模块4连通所述储料腔6，所述输料管3伸入安装孔9固定，输料管3来引导产品料液的最终流向，稳定模块4经过车床精加工，孔距和垂直度均保证加工精度，然后输料管3插进模块的安装孔9，与稳定模块4焊接，减少了变形。此外设备的保温夹套2底部均不与输料管3管口直接焊接，也减少了管口的变形，达到了高精准度。
[0023]所述罐体1还设有压缩口10、清洗口11和清洗装置17，所述压缩口10和清洗口11均设置在罐体1顶部，对压缩口10注入压缩空气来推动罐体1内的料液从输料管3输出，所述清洗装置17一端通过清洗口11伸入储料腔6，所述清洗装置17固定在清洗口11。
[0024]所述保温夹套2还具有热水入口12和热水出口13，所述热水入口12和热水出口13均设置在保温夹套2的侧面，所述热水入口12和热水出口13均连通保温腔8，热水入口12设置在保温夹套2侧面偏上的位置，而热水出口13则设置在保温夹套2侧面偏下的位置，作为热水的进出口。
[0025]所述清洗装置17具有输水管14和喷头15，所述喷头15设置在输水管14的一端，所述输水管14将连接喷头15的一端通过清洗口11伸入储料腔6，所述输水管14固定在清洗口11，在后续罐体1需要清洗时可直接通过清洗装置17来对储料腔6进行清洗，圆形喷头15的洒水覆盖面积广，能有效清洁内部。
[0026]所述保温夹套2还设有入料口16，所述入料口16设置在保温夹套2侧面，所述入料口16贯穿罐体1连通储料腔6，产品通过入料口16进入储料腔6。
[0027]所述安装孔9并列设置在稳定模块4，这样能够成一条直线将产品一批一批排入包装中。
[0028]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有稳定模块的灌装罐，其特征在于：包括罐体、保温夹套、输料管、稳定模块和导流板，所述罐体具有储料腔和连接孔，所述连接孔开设在罐体底部，连接孔所述保温夹套套设在罐体，所述罐体和保温夹套之间形成保温腔，所述导流板设置在保温腔，所述导流板沿罐体中心轴线环绕固定在罐体表面，所述稳定模块固定在连接孔，所述稳定模块设有安装孔，所述安装孔贯穿稳定模块连通所述储料腔，所述输料管伸入安装孔。2.根据权利要求1所述的具有稳定模块的灌装罐，其特征在于：所述罐体还设有压缩口、清洗口和清洗装置，所述压缩口和清洗口均设置在罐体顶部，所述清洗装置一端通过清洗口伸入储料腔，所述清洗装置固定在清洗口。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻利军，池仁锋，黄家奎，叶盈盈，
申请(专利权)人：温州雨润机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：