一种用于干混砂浆运输的试料式运输装置制造方法及图纸

技术编号:30804602 阅读:17 留言:0更新日期:2021-11-16 08:11
本发明专利技术属于干混砂浆运输设备技术领域,且公开了一种用于干混砂浆运输的试料式运输装置,包括运输罐,所述运输罐的内腔活动连接有旋转管,所述旋转管的表面开设有连接口,所述旋转管的内腔活动连接有抽取管,所述抽取管的表面开设有进入槽。本发明专利技术通过定位板将抽取管向上提起,抽取管在提起时,位于运输罐内腔的干混砂浆会通过进入槽进入收集槽的内腔中,当抽取管完全抽出旋转管的内腔后,可以通过观察收集槽内的干混砂浆是否存在分层离析的情况,从而在进行卸料前对干混砂浆的状态进行判断,避免了在卸料后发现干混砂浆失去性质需要重新灌装混合的情况,操作简单,极大程度的减轻了操作人员劳动强度。了操作人员劳动强度。了操作人员劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于干混砂浆运输的试料式运输装置


[0001]本专利技术属于干混砂浆运输设备
,具体为一种用于干混砂浆运输的试料式运输装置。

技术介绍

[0002]干混砂浆是指干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行混合物理混合而成的一种颗粒状或粉状的混合物料,在使用时,可以直接添加一定比例的水进行搅拌使用,在干混砂浆生产后大多会储存在储存罐内进行集中运输。
[0003]现有的运输设备在使用时,大多直接将混合后的干混砂浆加入储存罐内,然后对进料口进行封闭即可进行运输,但干混砂浆是由许多大小和密度均不相同的颗粒组成,在运输过程中受到振动颠簸或者其他原因可能会导致干混砂浆发生分层离析的情况,而分层离析后的干混砂浆大多不具备其原有的性质,而现有的运输设备在使用时,大多是将干混砂浆运输到位后直接进行卸料,而卸料后失去性质的干混砂浆还需要重新进行灌装混合,操作复杂,增加了操作人员的劳动强度。
[0004]现有的运输设备为了解决干混砂浆运输到使用区域内发生离析的情况,其内部大多设有混合搅拌装置,在干混砂浆离析后,通过将卸料后的干混砂浆重新加入运输设备内,然后启动混合搅拌设备,从而实现机械化混合搅拌,而现有的混合搅拌装置大多采用搅拌杆的形式带动干混砂浆内的各个原料在运输设备内进行旋转搅拌,从而进行混合,但为了提高运输效率,通常运输设备一次性运输的干混砂浆会比较多,在重力的作用下,干混砂浆会堆积在运输设备的底部,可能会在运输设备的底部发生搭桥现象,而搅拌杆在旋转时,为了提高搅拌效果,通常需要搅拌杆与干混砂浆的接触面积设置的较大,这就导致搅拌杆在旋转时受到的阻力会比较大,可能会导致在满载状态下,驱动搅拌杆旋转的驱动装置的负载在工作时处于较大的状态,长时间使用后,可能会导致装置的损坏,降低了装置的使用寿命。
[0005]现有的运输装置大多会在其顶端和底端分别设置进料阀管和出料阀管,在进行卸料时,大多是直接打开出料阀管,然后利用干混砂浆自身的重力,实现自动向下运动从出料阀管排出,但在实际使用时,利用自身重力的方式进行卸料,干混砂浆的出料速度比较慢,并且如果出现干混砂浆在运输装置内发生搭桥或结块的情况,还有可能会堵塞出料阀管,从而降低了运输装置卸料的速度,降低了装置的工作效率。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种用于干混砂浆运输的试料式运输装置,以解决上述
技术介绍
中提出的在卸料后发现干混砂浆失去性质还需要重新灌装进行混合,操作复杂,增加了操作人员劳动强度,在进行搅拌混合时驱动装置负载较大导致装置损坏,降低了装置的使用寿命和利用重力卸料工作效率低的问题。
[0007]为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用于干混砂浆运输的试料式
运输装置,包括运输罐,所述运输罐的内腔活动连接有旋转管,所述旋转管的表面开设有连接口,所述旋转管的内腔活动连接有抽取管,所述抽取管的表面开设有进入槽,所述进入槽的底端开设有收集槽,所述运输罐右端点顶部固定安装有添加阀管,所述运输罐底端的右侧固定安装有卸料阀管,所述运输罐顶面的中部固定安装有定位架,所述抽取管顶端的前后两侧均固定安装有定位板,所述旋转管的底端固定安装有轴承。
[0008]优选的,所述抽取管的内腔开设有连通槽,所述进入槽的内壁固定安装有单向喷管,所述运输罐顶面的左端固定安装有气泵,所述气泵右端的底部固定安装有连接软管。
[0009]优选的,所述抽取管的顶端开设有对接孔一,所述旋转管的顶端开设有对接孔二,所述运输罐的顶面固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定套接有齿轮,所述旋转管的顶端固定安装有齿圈,所述运输罐的内腔活动连接有压板。
[0010]优选的,所述连接软管表面的底端固定安装有定位环,所述连接软管底端的表面活动连接有啮合套,所述定位环活动连接在啮合套的内腔中,所述啮合套啮合在抽取管的顶端。
[0011]优选的,所述压板的前后两端均开设有滑槽,所述滑槽的内腔活动连接有滑条,所述滑条固定安装在运输罐内腔的前后两端,所述压板活动套接在旋转管的表面。
[0012]优选的,所述对接孔一和对接孔二处于同一竖直平面上,所述对接孔一和对接孔二的轴线之间的夹角为六十度。
[0013]优选的,所述连通槽的上下两端分别贯穿抽取管的顶端和底端,所述单向喷管与连通槽连通。
[0014]优选的,所述进入槽在竖直方向上的投影完全位于连接口的内腔中,所述收集槽的外径值比抽取管的外径值小。
[0015]优选的,所述定位架共有两个,两个所述定位架分别位于抽取管的前后两侧,所述定位板活动连接在定位架的内腔中。
[0016]优选的,所述齿圈位于运输罐的上方,所述齿圈的右端与齿轮的左端啮合。
[0017]本专利技术的有益效果如下:1、本专利技术通过旋转啮合套,使连接软管向上旋离开抽取管的内腔,此时可以通过定位板将抽取管向上提起,抽取管在提起时,位于运输罐内腔的干混砂浆会通过进入槽进入收集槽的内腔中,当抽取管完全抽出旋转管的内腔后,可以通过观察收集槽内的干混砂浆是否存在分层离析的情况,从而在进行卸料前对干混砂浆的状态进行判断,避免了在卸料后发现干混砂浆失去性质需要重新灌装混合的情况,操作简单,极大程度的减轻了操作人员劳动强度。
[0018]2、本专利技术通过气泵将外部的空气通过连接软管送入连通槽的内腔中,然后通过单向喷管吹入运输罐的内腔中,从而使得气体进入干混砂浆中,由于单向喷管从上至下等距分布在抽取管的连通槽的表面,可以实现在通入气体后,从上向下依次对干混砂浆吹动,避免气体直接通入至干混砂浆的底部导致压力不足以带动干混砂浆流动,从而实现带动干混砂浆在运输罐的内腔中产生紊流,快速对干混砂浆进行搅拌混合,避免了干混砂浆搅拌时驱动装置负载过大导致的损坏,提高了装置的使用寿命。
[0019]3、本专利技术通过伺服电机带动齿轮旋转,使对接孔一与对接孔二对齐,并将连接口与进入槽相互错开,此时气泵吹入连通槽内的气体,会依次通过对接孔一和对接孔二进入
压板的上方,并且随着气体的不断进入,逐渐将压板向下推动,压板在下移时,可以带动干混砂浆推出卸料阀管的底端,在利用重力卸料的基础上对干混砂浆提供向下运动的动力,从而加快了干混砂浆的排出速度,提高了装置的工作效率。
附图说明
[0020]图1为本专利技术结构示意图;图2为本专利技术结构伺服电机连接示意图;图3为本专利技术结构运输罐剖视示意图;图4为本专利技术结构气泵爆炸连接示意图;图5为本专利技术结构旋转管连接示意图;图6为本专利技术结构旋转管爆炸连接示意图;图7为本专利技术结构抽取管剖视示意图;图8为本专利技术结构图4中A处放大示意图;图9为本专利技术结构图7中B处放大示意图。
[0021]图中:1、运输罐;2、旋转管;3、连接口;4、抽取管;5、进入槽;6、收集槽;7、添加阀管;8、卸料阀管;9、定位架;10、定位板;11、轴承;12、连通槽;13、单向喷管;14、气泵;15、连接软管;16、啮合套;17、定位环;18、对接孔一;19、对接孔二;20、伺服电机;21、齿轮;2本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于干混砂浆运输的试料式运输装置,包括运输罐(1),其特征在于:所述运输罐(1)的内腔活动连接有旋转管(2),所述旋转管(2)的表面开设有连接口(3),所述旋转管(2)的内腔活动连接有抽取管(4),所述抽取管(4)的表面开设有进入槽(5),所述进入槽(5)的底端开设有收集槽(6),所述运输罐(1)右端点顶部固定安装有添加阀管(7),所述运输罐(1)底端的右侧固定安装有卸料阀管(8),所述运输罐(1)顶面的中部固定安装有定位架(9),所述抽取管(4)顶端的前后两侧均固定安装有定位板(10),所述旋转管(2)的底端固定安装有轴承(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于干混砂浆运输的试料式运输装置,其特征在于:所述抽取管(4)的内腔开设有连通槽(12),所述进入槽(5)的内壁固定安装有单向喷管(13),所述运输罐(1)顶面的左端固定安装有气泵(14),所述气泵(14)右端的底部固定安装有连接软管(15)。3.根据权利要求1所述的一种用于干混砂浆运输的试料式运输装置,其特征在于:所述抽取管(4)的顶端开设有对接孔一(18),所述旋转管(2)的顶端开设有对接孔二(19),所述运输罐(1)的顶面固定安装有伺服电机(20),所述伺服电机(20)的输出端固定套接有齿轮(21),所述旋转管(2)的顶端固定安装有齿圈(25),所述运输罐(1)的内腔活动连接有压板(22)。4.根据权利要求2所述的一种用于干混砂浆运输的试料式运输装置,其特征在于:所述连接软管(15)表面的底端固定安装有定位环(17),所述连接软管(15)底端的...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖健书
申请(专利权)人:南通南飞建筑科技有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1