一种钢筋加工用折弯机制造技术

技术编号:25782091 阅读:26 留言:0更新日期:2020-09-29 18:13
本实用新型专利技术公开了一种钢筋加工用折弯机,包括支撑底板,支撑底板的内部且靠近右侧的位置固定连接有限制轨道,限制轨道内部的横向位置转动连接有调节丝杆,调节丝杆的外部套设且螺纹连接有调节滑块,调节滑块的顶部固定连接有定点辅助机构,支撑底板顶部的左侧固定连接有夹紧限制机构,支撑底板的内部且位于限制轨道的上方固定连接有辅助刻度,定点辅助机构靠近下方的右侧固定连接有辅助延伸杆,辅助延伸杆的顶端固定连接有液压驱动杆,液压驱动杆倾斜向左,液压驱动杆的顶部转动连接有弯折推送轮,本实用新型专利技术涉及钢筋加工技术领域。该一种钢筋加工用折弯机,达到了提高钢筋弯折的稳定性,提升弯折精度的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋加工用折弯机
本技术涉及钢筋加工
,具体为一种钢筋加工用折弯机。
技术介绍
钢筋作为混凝土的骨架构成钢筋混凝土,成为建筑结构中使用面广、量大的主材。在浇筑混凝土前,钢筋必须制成一定规格和形式的骨架纳入模板中。制作钢筋骨架,需要对钢筋进行强化、拉伸、调直、切断、弯曲、连接等加工,最后才能捆扎成形。由于钢筋用量极大,手工操作难以完成,需要采用各种专用机械进行加工,这类机械称为钢筋加工机械,简称钢筋机械。目前钢筋弯折加工,需要先对钢筋待加工位置标记,然后再通过弯折设备对其进行弯折,并且弯折过程中钢筋容易出现滑动,造成弯折精确度低,并且加工安全性也相对较低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种钢筋加工用折弯机,解决了目前钢筋弯折加工,需要先对钢筋待加工位置标记,然后再通过弯折设备对其进行弯折,并且弯折过程中钢筋容易出现滑动,造成弯折精确度低,并且加工安全性也相对较低的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种钢筋加工用折弯机,包括支撑底板,所述支撑底板的内部且靠近右侧的位置固定连接有限制轨道,所述限制轨道内部的横向位置转动连接有调节丝杆,所述调节丝杆的外部套设且螺纹连接有调节滑块,所述调节滑块的顶部固定连接有定点辅助机构,所述支撑底板顶部的左侧固定连接有夹紧限制机构,所述支撑底板的内部且位于限制轨道的上方固定连接有辅助刻度,所述定点辅助机构靠近下方的右侧固定连接有辅助延伸杆,所述辅助延伸杆的顶端固定连接有液压驱动杆,所述液压驱动杆倾斜向左,所述液压驱动杆的顶部转动连接有弯折推送轮。摇动调节转杆,通过调节丝杆与调节滑块螺纹传动,从而带动定点辅助机构水平移动调节位置,根据辅助指针所指辅助刻度上的刻度,精确调节定点辅助机构的位置,弯折推送轮位于钢筋右侧的下方,控制液压驱动杆工作,通过弯折推送轮带动钢筋弯折。优选的,所述调节丝杆位于限制轨道外部的右侧固定连接有调节转杆。优选的,所述定点辅助机构包括限制底板,所述限制底板的底端与调节滑块固定连接,所述限制底板顶部的左侧固定连接有支撑侧架,所述支撑侧架顶部且靠近右侧的位置固定连接有传动螺纹套槽。优选的,所述传动螺纹套槽的内部贯穿且螺纹连接有调节夹紧丝杆,所述调节夹紧丝杆的底部转动连接有限制挤压轮,所述调节夹紧丝杆顶部的轴心处固定连接有第二手轮,所述限制底板底部的左侧固定连接有辅助指针,所述辅助指针与辅助刻度对应设置。将限制挤压轮的底端移动至钢筋待弯折位置,并旋转第二手轮,通过调节夹紧丝杆带动限制挤压轮向下挤压钢筋待弯折位置,实现钢筋待弯折位置的定点稳固。优选的,所述夹紧限制机构包括限制插槽,所述限制插槽内部的底端固定连接有下夹紧板,所述限制插槽顶部贯穿且螺纹连接有夹紧丝杆。优选的,所述夹紧丝杆位于限制插槽的内部一端转动连接有活动夹板,所述夹紧丝杆位于限制插槽的外部一端固定连接有第一手轮。将钢筋的一端延伸至限制插槽的最左侧,旋转第一手轮,通过夹紧丝杆带动活动夹板向下夹紧固定钢筋,实现钢筋的初步固定。(三)有益效果本技术提供了一种钢筋加工用折弯机。具备以下有益效果:该钢筋加工用折弯机,通过将钢筋的一端延伸至限制插槽的最左侧,旋转第一手轮,通过夹紧丝杆带动活动夹板向下夹紧固定钢筋,实现钢筋的初步固定,摇动调节转杆,通过调节丝杆与调节滑块螺纹传动,从而带动定点辅助机构水平移动调节位置,根据辅助指针所指辅助刻度上的刻度,精确调节定点辅助机构的位置,将限制挤压轮的底端移动至钢筋待弯折位置,并旋转第二手轮,通过调节夹紧丝杆带动限制挤压轮向下挤压钢筋待弯折位置,此时弯折推送轮位于钢筋右侧的下方,控制液压驱动杆工作,通过弯折推送轮带动钢筋弯折,达到了提高钢筋弯折的稳定性,提升弯折精度的目的。附图说明图1为本技术整体的结构示意图;图2为本技术定点辅助机构的结构示意图;图3为本技术夹紧限制机构的结构示意图。图中:1支撑底板、2限制轨道、3调节丝杆、4调节滑块、5定点辅助机构、501限制底板、502支撑侧架、503传动螺纹套槽、504调节夹紧丝杆、505限制挤压轮、506第二手轮、507辅助指针、6夹紧限制机构、601限制插槽、602下夹紧板、603夹紧丝杆、604活动夹板、605第一手轮、7辅助刻度、8辅助延伸杆、9液压驱动杆、10弯折推送轮、11调节转杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种钢筋加工用折弯机,包括支撑底板1,支撑底板1的内部且靠近右侧的位置固定连接有限制轨道2,限制轨道2内部的横向位置转动连接有调节丝杆3,调节丝杆3的外部套设且螺纹连接有调节滑块4,调节滑块4的顶部固定连接有定点辅助机构5,支撑底板1顶部的左侧固定连接有夹紧限制机构6,支撑底板1的内部且位于限制轨道2的上方固定连接有辅助刻度7,定点辅助机构5靠近下方的右侧固定连接有辅助延伸杆8,辅助延伸杆8的顶端固定连接有液压驱动杆9,液压驱动杆9倾斜向左,液压驱动杆9的顶部转动连接有弯折推送轮10。摇动调节转杆11,通过调节丝杆3与调节滑块4螺纹传动,从而带动定点辅助机构5水平移动调节位置,根据辅助指针507所指辅助刻度7上的刻度,精确调节定点辅助机构5的位置,弯折推送轮10位于钢筋右侧的下方,控制液压驱动杆9工作,通过弯折推送轮10带动钢筋弯折。调节丝杆3位于限制轨道2外部的右侧固定连接有调节转杆11。定点辅助机构5包括限制底板501,限制底板501的底端与调节滑块4固定连接,限制底板501顶部的左侧固定连接有支撑侧架502,支撑侧架502顶部且靠近右侧的位置固定连接有传动螺纹套槽503。传动螺纹套槽503的内部贯穿且螺纹连接有调节夹紧丝杆504,调节夹紧丝杆504的底部转动连接有限制挤压轮505,调节夹紧丝杆504顶部的轴心处固定连接有第二手轮506,限制底板501底部的左侧固定连接有辅助指针507,辅助指针507与辅助刻度7对应设置。将限制挤压轮505的底端移动至钢筋待弯折位置,并旋转第二手轮506,通过调节夹紧丝杆504带动限制挤压轮505向下挤压钢筋待弯折位置,实现钢筋待弯折位置的定点稳固。夹紧限制机构6包括限制插槽601,限制插槽601内部的底端固定连接有下夹紧板602,限制插槽601顶部贯穿且螺纹连接有夹紧丝杆603。夹紧丝杆603位于限制插槽601的内部一端转动连接有活动夹板604,夹紧丝杆603位于限制插槽601的外部一端固定连接有第一手轮605。将钢筋的一端延伸至限制插槽601的最左侧,旋转第一手轮605,通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋加工用折弯机,包括支撑底板(1),其特征在于:所述支撑底板(1)的内部且靠近右侧的位置固定连接有限制轨道(2),所述限制轨道(2)内部的横向位置转动连接有调节丝杆(3),所述调节丝杆(3)的外部套设且螺纹连接有调节滑块(4),所述调节滑块(4)的顶部固定连接有定点辅助机构(5),所述支撑底板(1)顶部的左侧固定连接有夹紧限制机构(6),所述支撑底板(1)的内部且位于限制轨道(2)的上方固定连接有辅助刻度(7),所述定点辅助机构(5)靠近下方的右侧固定连接有辅助延伸杆(8),所述辅助延伸杆(8)的顶端固定连接有液压驱动杆(9),所述液压驱动杆(9)倾斜向左,所述液压驱动杆(9)的顶部转动连接有弯折推送轮(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢筋加工用折弯机,包括支撑底板(1),其特征在于:所述支撑底板(1)的内部且靠近右侧的位置固定连接有限制轨道(2),所述限制轨道(2)内部的横向位置转动连接有调节丝杆(3),所述调节丝杆(3)的外部套设且螺纹连接有调节滑块(4),所述调节滑块(4)的顶部固定连接有定点辅助机构(5),所述支撑底板(1)顶部的左侧固定连接有夹紧限制机构(6),所述支撑底板(1)的内部且位于限制轨道(2)的上方固定连接有辅助刻度(7),所述定点辅助机构(5)靠近下方的右侧固定连接有辅助延伸杆(8),所述辅助延伸杆(8)的顶端固定连接有液压驱动杆(9),所述液压驱动杆(9)倾斜向左,所述液压驱动杆(9)的顶部转动连接有弯折推送轮(10)。


2.根据权利要求1所述的一种钢筋加工用折弯机,其特征在于:所述调节丝杆(3)位于限制轨道(2)外部的右侧固定连接有调节转杆(11)。


3.根据权利要求1所述的一种钢筋加工用折弯机,其特征在于:所述定点辅助机构(5)包括限制底板(501),所述限制底板(501)的底端与调节滑块(4)固定连接,所述限制底板(501)顶部的左侧固...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖健书
申请(专利权)人:南通南飞建筑科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1