【技术实现步骤摘要】
连铸坯输送辊道
[0001]本技术涉及连铸胚生产设备
,具体涉及连铸坯输送辊道。
技术介绍
[0002]连铸胚是将钢水经过连铸机制造而成的产品,将钢水分配到结晶器中使铸件成形并迅速凝固结晶,再经过冷却辊道冷却后进行拉矫切割得到成品。
[0003]现有技术下,在连铸胚在冷却辊道中冷却时,冷却辊道中的输送辊之间的距离不方便根据钢坯的厚度进行调节,冷却时容易产生变形。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是在连铸胚在冷却辊道中冷却时,冷却辊道中的输送辊之间的距离不方便根据钢坯的厚度进行调节,冷却时容易产生变形,为此提供连铸坯输送辊道。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是:连铸坯输送辊道,其包括:辊道壳、辊道腔和输送辊体,所述辊道腔开设于辊道壳中部,所述输送辊体设置有若干个,若干个所述输送辊体均匀相对设置于辊道腔的两侧腔壁上,所述辊道腔的两侧腔壁内部相对每个输送辊体均开设有侧槽,每个所述侧槽内均设置有调宽机构,所述调宽机构均包括第二电机,所述第二电机均通过固定座固定连接于侧槽 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.连铸坯输送辊道,包括:辊道壳(1)、辊道腔(2)和输送辊体(3),其特征在于,所述辊道腔(2)开设于辊道壳(1)中部,所述输送辊体(3)设置有若干个,若干个所述输送辊体(3)均匀相对设置于辊道腔(2)的两侧腔壁上,所述辊道腔(2)的两侧腔壁内部相对每个输送辊体(3)均开设有侧槽(5),每个所述侧槽(5)内均设置有调宽机构(6),所述调宽机构(6)均包括第二电机(61),所述第二电机(61)均通过固定座固定连接于侧槽(5)的槽壁表面,所述第二电机(61)的输出轴均通过联轴器固定连接有丝杆(62),所述丝杆(62)上均螺纹连接有移动套(63)。2.如权利要求1所述的连铸坯输送辊道,其特征在于,每个所述输送辊体(3)的两端均通过螺栓固定连接有连接盘(4),若干个所述输送辊体(3)相互远离的一侧均设置有限位机构(7),所述限位机构(7)均包括固定柱(71),所述固定柱(71)内均开设有内腔(72),所述内腔(72)内部中端均通过螺栓固定连接有第一电机(73),所述第一电机(73...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴军奎,王俊武,李钧,夏惠军,王东兵,
申请(专利权)人:湖北鄂钢扬子重型机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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