一种耐腐蚀转椅管件的静电喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:30813080 阅读:12 留言:0更新日期:2021-11-16 08:30
本实用新型专利技术提供了一种耐腐蚀转椅管件的静电喷涂装置,其包括工作箱、设置于所述工作箱内的粉料喷涂机构,所述工作箱内设置有一对可自转的支撑架、用于驱使其中一个支撑架靠近或远离另一个支撑架运动的定位气缸、以及用于驱使这对支撑架围绕所述定位气缸的活塞杆旋转的旋转驱动组件。本实用新型专利技术通过设置带有限位杆且间距可调的支撑架完成多个管件的安装,并通过旋转驱动组件驱使这对支撑架旋转,从而在旋转过程使得管件的周壁均能与粉料喷涂机构喷射的粉料相接触,直接消除原先管件安装位置固定而带来的影响,在兼顾高效的同时,使得管件表面被喷涂均匀,提高了加工质量。提高了加工质量。提高了加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀转椅管件的静电喷涂装置


[0001]本技术涉及转椅加工设备的
,尤其是涉及一种耐腐蚀转椅管件的静电喷涂装置。

技术介绍

[0002]众所周知,静电喷涂装置是一种在转椅管件处理过程中、对转椅管件侧壁进行静电喷涂、以便对其进行生产的辅助装置,其在静电喷涂领域中得到广泛的使用。
[0003]现有的静电喷涂装置包括底座、支架、工作箱、箱门、喷头、第一支撑架、第二支撑架、鼓风机和输入管。支架设置在底座上,工作箱设置在支架上,工作箱内设置有工作腔,工作箱前端设置有取放口,箱门设置在取放口上,鼓风机设置在工作箱顶端右侧,鼓风机的右部输出端上设置有输出管,喷头设置在工作箱内顶壁上,且输出管输出端穿过工作箱并与喷头输入端连通,输入管设置在鼓风机的左部输入端上,第一支撑架和第二支撑架分别设置在工作箱内部上半区域和下半区域上,并在第一支撑架和第二支撑架底端均设置有多组挂钩。
[0004]使用时,只需打开箱门并将转椅管件两端分别钩挂在挂钩上,挂好后关闭箱门并向输入管内输入粉料,通过鼓风机、输出管和喷头组成粉料喷涂机构,鼓风机能控制粉料输入至输出管内并通过喷头喷出,通过喷出的粉料对转椅管件进行涂粉操作即可。但是,上述现有的技术方案存在以下缺陷:由于第一支撑架靠近喷头,而第二支撑架远离喷头,且二者之间的位置固定,会导致管件的周壁不能与喷头喷射的粉料均匀接触,从而使得管件两端喷涂不均匀,影响加工质量,有待改进。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中所存在的不足,本技术提供了一种耐腐蚀转椅管件的静电喷涂装置,其解决了现有技术中存在的管件两端喷涂不均匀的问题。
[0006]根据本技术的实施例,一种耐腐蚀转椅管件的静电喷涂装置,其包括工作箱、设置于所述工作箱内的粉料喷涂机构,所述工作箱内设置有一对可自转的支撑架、用于驱使其中一个支撑架靠近或远离另一个支撑架运动的定位气缸、以及用于驱使这对支撑架围绕所述定位气缸的活塞杆旋转的旋转驱动组件,这对支撑架并列布置于所述粉料喷涂机构和所述工作箱的开口之间,且所述支撑架上设置有多个与管件端部插接的限位杆。
[0007]通过采用上述技术方案,预先将多个管件一一对应安装于其中一个支撑架的限位杆上,然后定位气缸驱使另一个支撑架靠近上述支撑架移动,使得该支撑架上的限位杆能与管件的另一端插接配合,使得管件能比较方便地安装在这对支撑架上;在进行静电喷涂时,通过旋转驱动组件驱使这对支撑架同轴旋转,以带动这些管件在粉料喷涂机构和工作箱的开口之间翻转,从而使得管件的外侧表面均能与粉末涂料接触,使得管件表面被喷涂均匀;在此过程中,通过设置带有限位杆且间距可调的支撑架完成多个管件的安装,并通过旋转驱动组件驱使这对支撑架旋转,从而在旋转过程使得管件的周壁均能与粉料喷涂机构
喷射的粉料相接触,直接消除原先管件安装位置固定而带来的影响,在兼顾高效的同时,使得管件表面被喷涂均匀,提高了加工质量。
[0008]本技术进一步设置为:所述支撑架上螺纹连接有多个螺杆,所述限位杆设置于所述螺杆上。
[0009]通过采用上述技术方案,可根据管件的内径拆装更换对应大小的限位杆,使得静电喷涂装置具有良好的通用性。
[0010]本技术进一步设置为:这对所述支撑架分别设置为定位支架和安装支架,所述定位支架转动连接于所述定位气缸的活塞杆上,所述工作箱内设置有滑槽,所述安装支架上设置有可自转的安装于所述滑槽内且滑动连接于所述滑槽上的转动块;所述转动块滑移至所述滑槽靠近粉料喷涂机构的一端,所述转动块的转动轴心线与所述定位气缸的活塞杆同轴。
[0011]通过采用上述技术方案,在管件上下料时,定位气缸带动定位支架脱离管件,然后,可将转动块沿滑槽滑移,并使安装支架转移至靠近工作箱开口的位置,以便进行管件的上下料操作;在管件进行静电喷涂时,安装支架移动至滑槽靠近粉料喷涂机构的一端,然后定位气缸带动定位支架靠近管件,完成管件的限位,再通过旋转驱动组件作用于定位支架和安装支架,转动块能在滑槽内自转,定位支架能在定位气缸的活塞杆上自转,从而实现驱使管件旋转的目的。
[0012]本技术进一步设置为:所述转动块由铁磁性材料组成,所述滑槽的两端设置有用于与所述转动块磁性吸附的调节电磁铁。
[0013]通过采用上述技术方案,滑槽两端的调节电磁铁可选择性启动,在定位支架脱离管件的情况下,然后通过磁性吸附作用,能将安装支架吸引至滑槽的其中一段,以便对管件上下料或进行静电喷涂操作。
[0014]本技术进一步设置为:所述旋转驱动组件包括设置于所述工作箱内的驱动电磁铁和一对驱动气缸、设置于所述支撑架两端并由铁磁性材料组成的驱动块,所述驱动电磁铁布置于所述驱动气缸的上方、并用于与所述驱动块磁性吸附,所述驱动气缸的活塞杆的伸缩路径与所述驱动块的旋转路径相交。
[0015]通过采用上述技术方案,首先,驱动气缸的活塞杆往复伸缩并作用于驱动块上,期间,辅以间歇性启动的驱动电磁铁,通过磁性吸附的方式缓冲支撑架的惯性,能带动支撑架实现持续旋转,以完成管件的均匀喷涂;在喷涂操作前后,通过驱动电磁铁再次对驱动块进行磁性吸附,能使这对支撑架保持在平行状态下,便于管件在这对支撑架之间的安装限位。
[0016]本技术进一步设置为:所述粉料喷涂机构包括设置于所述工作箱内的进料管道、按照出料口朝向所述支撑架的方式并列设置于所述进料管道上的喷头、按照进料口朝向所述支撑架的方式设置于所述工作箱上的吸头、以及连通所述进料管道和吸头的回收管道。
[0017]通过采用上述技术方案,进料管道用于向喷头输入粉料,再通过喷头像支撑架上的管件进行静电喷涂,而喷涂后多余的粉料通过吸头吸取,并通过回收管道回收至进料管道,以减少粉料的浪费。
[0018]相比于现有技术,本技术具有如下有益效果:通过设置带有限位杆且间距可调的支撑架完成多个管件的安装,并通过旋转驱动组件驱使这对支撑架旋转,从而在旋转
过程使得管件的周壁均能与粉料喷涂机构喷射的粉料相接触,直接消除原先管件安装位置固定而带来的影响,在兼顾高效的同时,使得管件表面被喷涂均匀,提高了加工质量。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例的静电喷涂装的结构示意图。
[0020]图2为本技术实施例的驱动机构的结构示意图。
[0021]上述附图中:1、工作箱;2、粉料喷涂机构;21、进料管道;22、喷头;23、吸头;24、回收管道;3、驱动机构;4、支撑架;41、定位支架;42、安装支架;5、螺杆;6、限位杆;7、定位气缸;8、旋转驱动组件;81、驱动电磁铁;82、驱动气缸;83、驱动块;9、滑槽;10、转动块;11、调节电磁铁。
具体实施方式
[0022]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0023]如图1所示,为本技术公开的一种耐腐蚀转椅管件的静电喷涂装置,包括工作箱1、设置于工作箱1内的粉料喷涂机构2和驱动机构3。其中,驱动机构3布本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀转椅管件的静电喷涂装置,包括工作箱(1)、设置于所述工作箱(1)内的粉料喷涂机构(2),其特征在于:所述工作箱(1)内设置有一对可自转的支撑架(4)、用于驱使其中一个支撑架(4)靠近或远离另一个支撑架(4)运动的定位气缸(7)、以及用于驱使这对支撑架(4)围绕所述定位气缸(7)的活塞杆旋转的旋转驱动组件(8),这对支撑架(4)并列布置于所述粉料喷涂机构(2)和所述工作箱(1)的开口之间,且所述支撑架(4)上设置有多个与管件端部插接的限位杆(6)。2.如权利要求1所述的一种耐腐蚀转椅管件的静电喷涂装置,其特征在于:所述支撑架(4)上螺纹连接有多个螺杆(5),所述限位杆(6)设置于所述螺杆(5)上。3.如权利要求1所述的一种耐腐蚀转椅管件的静电喷涂装置,其特征在于:这对所述支撑架(4)分别设置为定位支架(41)和安装支架(42),所述定位支架(41)转动连接于所述定位气缸(7)的活塞杆上,所述工作箱(1)内设置有滑槽(9),所述安装支架(42)上设置有可自转的安装于所述滑槽(9)内且滑动连接于所述滑槽(9)上的转动块(10);所述转动块(10)滑移至所述滑槽(9)靠近粉料喷涂机构(2)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:李坤
申请(专利权)人:安吉嘉诚五金有限公司
类型:新型
国别省市:

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