本实用新型专利技术公开了一种烟气颗粒物浓度检测装置，通过在底壳上设置第二通气孔，第二通气孔通过通气管道与第一通气孔连接，烟气经过第一通气孔后进入第二通气孔，第一通气孔内设置有光电传感器，第二通气孔内部设置VOCs检测器，第一通气孔还连通有通光盲孔，通光盲孔内设有激光发生器，且激光发生器、光电传感器和VOCs检测器均与电路板连接，激光发生器发出的激光照在烟气的颗粒物时产生反射，进而光电传感器根据反射光的强度产生的电信号与参照浓度的光强度产生的电信号对比，进而知道烟气中的颗粒物浓度；在检测烟气中的颗粒物浓度的同时，VOCs检测器可以检测烟气中的有机废气成分，使得烟气颗粒物浓度检测装置可以同时检测颗粒物浓度和机废气成分。颗粒物浓度和机废气成分。颗粒物浓度和机废气成分。
【技术实现步骤摘要】
一种烟气颗粒物浓度检测装置
[0001]本技术涉及空气净化设备领域，特别涉及一种烟气颗粒物浓度检测装置。
技术介绍
[0002]现有的空气净化设备中，通常设置有烟气颗粒物浓度检测装置，用于检测空气中的颗粒物的浓度，即在空气中抽取部分气体，利用激光发生器对烟气进行照射，激光遇到气体中含有的颗粒物时，发生反射并反射在光电传感器上，进而光电传感器产生电信号，并根据电信号的大小反馈气体中的颗粒物的浓度。
[0003]但是，当空气净化设备用于烟气处理时，烟气从存在各种物质的颗粒，由于烟气颗粒物浓度检测装置中没有设置对烟气中的物质成分检测的功能，因此不能知道烟气中的物质成分。
[0004]可见，现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
[0005]鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种烟气颗粒物浓度检测装置，解决现有的烟气颗粒物浓度检测装置不能检测烟气中的物质成分的问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：
[0007]一种烟气颗粒物浓度检测装置,包括底壳和固定在底壳顶面的顶盖，底壳与顶盖之间形成一安装空腔，且安装空腔内设有密封垫和电路板，密封垫置于底壳与电路板之间；
[0008]底壳上纵向设有通光盲孔，且通光盲孔在与底壳外壁连通的一端安装有激光发生器，激光发生器固定在底壳上；
[0009]底壳上横向设置有第一通气孔和第二通气孔，第一通气孔的一端与第二通气孔的一端通过通气管道连通，第一通气孔与通光盲孔的中部连通，第一通气孔与通光盲孔相交处竖向设置有与安装空腔连通的第一测量室，第一测量室内安装有光电传感器，第二通气孔中部与安装空腔之间设有第二测量室，第二测量室安装有VOCs检测器，光电传感器和VOCs检测器均固定在电路板上，密封垫上对应第一测量室、第二测量室位置设有穿过光电传感器和VOCs检测器的第一避让孔；
[0010]通光盲孔与安装空腔之间还设有第一消光室，第一消光室内安装有第一消光片。
[0011]所述的烟气颗粒物浓度检测装置中，底壳的顶面远离激光发生器一端设有嵌块凹槽，所述第一测量室、第二测量室和第一消光室在俯视方向均置于嵌块凹槽内，嵌块凹槽上安装有嵌块，嵌块上对应第一测量室、第二测量室位置设有穿过光电传感器和VOCs检测器的第二避让孔。
[0012]所述的烟气颗粒物浓度检测装置中，底壳上还设有干净气体通道，干净气体通道与所述第一测量室、第二测量室和第一消光室连通，其中，底壳的顶面在靠近激光发生器一端设有过滤凹槽，过滤凹槽上设有与底壳侧面连通的进气通道，嵌块上设有与所述第一测量室、第二测量室和第一消光室连通的通气通道，密封垫上设有连通过滤凹槽与通气通道
的过气通道，所述进气通道、过滤凹槽、过气通道和通气通道组成所述干净气体通道。
[0013]所述的烟气颗粒物浓度检测装置中，所述通气通道包括开设在嵌块底面的通气凹槽、设在嵌块靠近过滤凹槽一端且连通通气凹槽和过滤凹槽的通气通孔。
[0014]所述的烟气颗粒物浓度检测装置中，所述通气通道包括纵向设置在嵌块中部的通气主通道、连通通气主通道与第一测量室、第二测量室、第一消光室、过滤凹槽的通气支通道。
[0015]所述的烟气颗粒物浓度检测装置中，过滤凹槽内铺设有过滤棉。
[0016]所述的烟气颗粒物浓度检测装置中，通光盲孔与安装空腔之间还设有第二消光室，第二消光室置于第一测量室与激光发生器之间，第二消光室内安装有第二消光片，且第二消光室与干净气体通道连通。
[0017]所述的烟气颗粒物浓度检测装置中，第一消光室和第二消光室均设置有两个，且靠近测量室的一个第一消光室在俯视方向呈V字形。
[0018]所述的烟气颗粒物浓度检测装置中，电路板上固定有数据接口，底壳的顶面设有穿过数据接口的安装凹槽。
[0019]所述的烟气颗粒物浓度检测装置中，顶盖与底壳通过螺钉连接，其中，底壳的顶面设有螺纹孔，顶盖、电路板和密封垫对应螺钉孔位置均设有螺钉通孔，并且所述螺钉穿过螺钉通孔与螺纹孔连接。
[0020]有益效果：通过在底壳上设置第二通气孔，第二通气孔通过通气管道与第一通气孔连接，使得烟气经过第一通气孔后进入第二通气孔，第一通气孔内设置有光电传感器，第二通气孔内部设置VOCs检测器，第一通气孔还连通有通光盲孔，通光盲孔内设有激光发生器，且激光发生器、光电传感器和VOCs检测器均与电路板连接，激光发生器发出的激光照在烟气的颗粒物时产生反射，进而光电传感器根据反射光的强度产生的电信号与参照浓度的光强度产生的电信号对比，进而知道烟气中的颗粒物浓度；在检测烟气中的颗粒物浓度的同时，VOCs检测器可以检测烟气中的有机废气成分，使得烟气颗粒物浓度检测装置可以同时检测颗粒物浓度和机废气成分，并且结构紧凑。
附图说明
[0021]图1是烟气颗粒物浓度检测装置的爆炸图一。
[0022]图2是烟气颗粒物浓度检测装置的爆炸图二。
[0023]图3是烟气颗粒物浓度检测装置的爆炸图三。
[0024]图4是嵌块的仰视图。
[0025]图5是图4所示的嵌块的左视图。
[0026]主要元件符号说明：1
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底壳，1.1
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进气通道，1.2
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第一通气孔，1.3
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第二通气孔，1.4
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第二测量室，1.5
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嵌块凹槽，1.6
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第一消光室，1.7
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第一测量室，1.8
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第二消光室，1.9
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过滤凹槽，1.10
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安装空腔，1.11
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通光盲孔，1.12
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安装凹槽，2
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嵌块，2.1
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第二避让孔，2.2
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通气凹槽，2.3
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通气通孔，2.5
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通气主通道，2.6
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通气支通道，3
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密封垫，3.1
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第一避让孔，3.2
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过气通道，4
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电路板，4.1
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激光发生器，4.2
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光电传感器，4.3
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VOCs检测器，5
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顶盖，6
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通气管道。
具体实施方式
[0027]本技术提供一种烟气颗粒物浓度检测装置，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术的保护范围。
[0028]需要说明的是，为了方便本技术进一步详细说明，以底壳1的长度方向为纵向方向、底壳1的宽度方向为横向方向、底壳1的高度方向为竖向方向、俯视方向是指从顶盖5一侧竖向观察的方向，其并本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烟气颗粒物浓度检测装置,包括底壳和固定在底壳顶面的顶盖，底壳与顶盖之间形成一安装空腔，且安装空腔内设有密封垫和电路板，密封垫置于底壳与电路板之间；底壳上纵向设有通光盲孔，且通光盲孔在与底壳外壁连通的一端安装有激光发生器，激光发生器固定在底壳上；其特征在于，底壳上横向设置有第一通气孔和第二通气孔，第一通气孔的一端与第二通气孔的一端通过通气管道连通，第一通气孔与通光盲孔的中部连通，第一通气孔与通光盲孔相交处竖向设置有与安装空腔连通的第一测量室，第一测量室内安装有光电传感器，第二通气孔中部与安装空腔之间设有第二测量室，第二测量室安装有VOCs检测器，光电传感器和VOCs检测器均固定在电路板上，密封垫上对应第一测量室、第二测量室位置设有穿过光电传感器和VOCs检测器的第一避让孔；通光盲孔与安装空腔之间还设有第一消光室，第一消光室内安装有第一消光片。2.根据权利要求1所述的烟气颗粒物浓度检测装置，其特征在于，底壳的顶面远离激光发生器一端设有嵌块凹槽，所述第一测量室、第二测量室和第一消光室在俯视方向均置于嵌块凹槽内，嵌块凹槽上安装有嵌块，嵌块上对应第一测量室、第二测量室位置设有穿过光电传感器和VOCs检测器的第二避让孔。3.根据权利要求2所述的烟气颗粒物浓度检测装置，其特征在于，底壳上还设有干净气体通道，干净气体通道与所述第一测量室、第二测量室和第一消光室连通，其中，底壳的顶面在靠近激光发生器一端设有过滤凹槽，过滤凹槽上设有与底壳侧面连通的进气通道，嵌块上设有与所述第一测量室、第...
【专利技术属性】
技术研发人员：尤今，尤毅，
申请(专利权)人：佛山市科蓝环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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