本实用新型专利技术公开了一种吸尘装置，包括框体、安装在框体内的滤网、安装在框体上的吸尘管、以及用于对吸尘管进行抽风的抽风设备，滤网沿所述框体的水平方向往复折弯，若干吸尘管一一对应安装于滤网同一侧的折弯内角处，吸尘管的管壁上开有朝向滤网的抽风口。本实用新型专利技术提供的吸尘装置能够在线清理依附在滤网上的棉絮，无需频繁手动清理。另外本实用新型专利技术还公开了一种具有该吸尘装置的吸尘单元及具有该吸尘单元的布料烘干机。吸尘单元的布料烘干机。吸尘单元的布料烘干机。
【技术实现步骤摘要】
一种吸尘装置、吸尘单元及布料烘干机
[0001]本技术涉及尾气处理
，特别涉及一种吸尘装置、吸尘单元及布料烘干机。
技术介绍
[0002]布料在浸染完成后需要在烘干室内进行烘干定型，为使得布料烘干定型的速度更快，通常会回收烘干机的尾气对布料进行预烘干。然而对烘干室的尾气进行回收时，需要将尾气中的棉絮吸附，以保证排出的尾气洁净。目前对棉絮的吸附手段是在尾气排放管内放置滤网，在尾气的排放过程中，棉絮随尾气流动并附着在滤网上，待滤网在吸附一段时间之后，滤网上积满棉絮，则需要人为地将滤网上的棉絮清扫下来，耗时耗力。可见，现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
[0003]鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种吸尘装置、吸尘单元及布料烘干机，能够在线清理依附在滤网上的棉絮，无需频繁手动清理。
[0004]为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：
[0005]一种吸尘装置，包括框体及安装在框体内的滤网，还包括安装在框体上的吸尘管、以及用于对吸尘管进行抽风的抽风设备，所述滤网沿所述框体的水平方向往复折弯，若干吸尘管一一对应安装于滤网同一侧的折弯内角处，所述吸尘管的管壁上开有朝向滤网的抽风口。
[0006]所述滤网包括若干个并列设置的V形折弯部，V形折弯部的折弯角度为30
°
～90
°
。
[0007]所述抽风口沿吸尘管的长度方向延伸，所述抽风口的数量为两个以上。
[0008]所述抽风口的数量为三个，其中两个抽风口对称设置，并分别朝向所述V形折弯部的两个斜面，另一个抽风口朝向所述V形折弯部的折弯内角。
[0009]还包括安装在框体上的抽风管，抽风管一端与抽风设备连接，另一端封闭，每根所述吸尘管的一端封闭设置，另一端与抽风管的管壁连通。
[0010]所述框体包括外框和内框，外框的横截面呈“[”形，内框安装在外框的开口处，所述抽风管位于外框与内框所封闭的区域内，且抽风管的一端向外延伸至外框外部。
[0011]所述内框靠近所述V形折弯部两端的两内侧分别开有与V形折弯部两端形状相匹配的插槽。
[0012]所述内框靠近所述V形折弯部侧边的两内侧分别开有与V形折弯部侧边位置相对应的定位槽。
[0013]一种吸尘单元，包括至少两个吸尘装置，所有吸尘装置共用一个抽风设备，且通过总管与抽风设备连接，吸尘装置并联设置，吸尘装置的滤网目数沿尾气流动方向依次增大。
[0014]一种布料烘干机，包括烘干装置，烘干装置上设有排风管，排风管上安装有吸尘单元。
[0015]有益效果：
[0016]本技术提供的吸尘装置，通过设置连续折弯的滤网提高对尾气的过滤效果，使得更多的棉絮可依附在滤网上，以及在抽风设备的配合下，吸尘管上抽风口的附近区域形成负压，棉絮在负压的作用下被吸入吸尘管，实现了在线清理棉絮的功能，省时省力。
[0017]本技术提供的吸尘单元、布料烘干机，通过多个吸尘装置并联设置，实现多层过滤棉絮的功能，进一步增强了对布料烘干机内所排放尾气的过滤效果。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的吸尘装置的立体图。
[0019]图2为本技术提供的吸尘装置的仰视剖视图。
[0020]图3为图2的A处放大图。
[0021]图4为本技术提供的吸尘装置中吸尘管一种实施例的安装剖视图。
[0022]图5为本技术提供的吸尘装置中吸尘管另一种实施例的安装剖视图。
[0023]图6为本技术提供的吸尘装置的主视剖视图。
[0024]图7为本技术提供的吸尘装置中框体的立体图。
[0025]图8为本技术提供的吸尘单元的安装示意图。
[0026]主要元件符号说明：1
‑
框体；11
‑
外框；12
‑
内框；13
‑
插槽；14
‑
定位槽；2
‑
滤网；21
‑
V形折弯部；3
‑
吸尘管；31
‑
抽风口；4
‑
抽风管；10
‑
吸尘装置；20
‑
总管；100
‑
吸尘单元；200
‑
排风管。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
6，本技术提供了一种吸尘装置10，包括框体1、安装在框体1内的滤网2、安装在框体1上的吸尘管3、以及用于对吸尘管3进行抽风的抽风设备，所述滤网2沿所述框体1的水平方向往复折弯，若干吸尘管3一一对应安装于滤网2同一侧的折弯内角处，所述吸尘管3的管壁上开有朝向滤网的抽风口31。使用时，沿尾气的流动方向，滤网2靠近吸尘管3的一侧面迎着尾气。抽风设备启动，抽风设备对吸尘管3进行抽风，以使抽风口31附近的区域形成负压，棉絮随尾气流动至滤网2，并依附在滤网2上或对堆积在滤网2的折弯内角位置，棉絮在负压的作用下被吸入吸尘管3，最后经吸尘管3排出，实现了在线清理滤网上棉絮的功能，无需频繁手动清理，省时省力。
[0029]上述的滤网2可通过焊接的方式固定在框体1上，采用往复折弯的滤网2能够增大与尾气的接触面，进而增大过滤面积。
[0030]上述的抽风设备可选用风机或生产车间内的抽风系统，以能够实现对吸尘管3抽风即可(抽风设备未在附图中画出)。
[0031]为保证滤网2能够吸附更多的棉絮，参阅图1、2，所述滤网2包括若干个并列设置的V形折弯部21，V形折弯部21的折弯角度为30
°
～90
°
。其中，滤网2优选采用由交叉纵横的金
属丝编织而成的滤网，并在此基础上连续折弯，使得滤网2具有多个并列设置的V形折弯部21，在实际使用过程中，可选用所对应目数的滤网2，以实现过滤棉絮的功能，而图1、6中滤网2的通孔为菱形只为方便绘图，仅起到示意作用。此外，滤网2还可采用具有多个通孔的薄板，并在此基础上连续折弯，使得滤网具有多个并列设置的V形折弯部，其中通孔可为圆形、菱形、椭圆形或方形。
[0032]为保证吸尘管3的吸附能力，参阅图2、5、6，所述抽风口沿吸尘管3的长度方向延伸，所述抽风口的数量为两个以上。吸尘管3的长度应当对应滤网2的宽度所决定(此处滤网2的宽度为图6的上下两侧宽度)，抽风口31的宽度可为1mm～2.5mm，使得抽风口31附近的区域能够形成负压，所述抽风口31与所述滤网2之间的距离可为5mm～25mm，抽风口31与滤网2之间距离过小时，吸附范围小，吸附效果本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吸尘装置，包括框体及安装在框体内的滤网，其特征在于，还包括安装在框体上的吸尘管、以及用于对吸尘管进行抽风的抽风设备，所述滤网沿所述框体的水平方向往复折弯，若干吸尘管一一对应安装于滤网同一侧的折弯内角处，所述吸尘管的管壁上开有朝向滤网的抽风口。2.根据权利要求1所述的一种吸尘装置，其特征在于，所述滤网包括若干个并列设置的V形折弯部，V形折弯部的折弯角度为30
°
～90
°
。3.根据权利要求2所述的一种吸尘装置，其特征在于，所述抽风口沿吸尘管的长度方向延伸，所述抽风口的数量为两个以上。4.根据权利要求3所述的一种吸尘装置，其特征在于，所述抽风口的数量为三个，其中两个抽风口对称设置，并分别朝向所述V形折弯部的两个斜面，另一个抽风口朝向所述V形折弯部的折弯内角。5.根据权利要求2所述的一种吸尘装置，其特征在于，还包括安装在框体上的抽风管，抽风管一端与抽风设备连接，另一端封闭设置，每根所述吸...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠健，张炯辉，简小文，
申请(专利权)人：佛山市科蓝环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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