【技术实现步骤摘要】
本技术涉及布料生产，特别涉及一种布料预烘干单元。
技术介绍
1、布料在生产过程中需要进行退浆，在退浆之后布料处于浸湿的状态，需要通过热气对布料进行烘干定型，以使得布料的身骨挺括。在布料进行烘干时，烘干室内始终处于高热状态，并且为保持烘干室内的温度，需要一直通过燃烧天然气对烘干室进行供热。在布料在烘干热定型时，烘干室内会产生大量的余热，该部分余热通常随尾气一起排出到外界，烘干室内的余热不能得到充分的利用。
2、因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
1、本技术公开了一种布料预烘干单元，用以改善布料烘干过程中产生大量余热无法回收利用问题。
2、为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：
3、布料预烘干单元，包括机壳，所述机壳上下贯通形成用于布料通过的物料通道，所述机壳内设置有进气流道，所述进气流道包括入风口和出风口，所述入风口用于与外界连通输入热气流，所述出风口与所述物料通道连通。
4、优选地，所述进气流道设置有两个，所述物料通道设置在两个所述进气流道之间。
5、优选地，所述出风口朝向布料。
6、优选地，所述出风口位于所述机壳的上部。
7、优选地，所述出风口开口两侧的间距为3-5mm。
8、优选地，还包括均风板，所述均风板安装在所述进气流道内上，所述均风板用于使得出风口均匀出风。
9、优选地，还包括加强筋，所述加强筋安装在所述出风口的内壁上。
10、优选地
11、优选地，还包括安装座，所述安装座安装在机壳的侧壁上。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
13、本技术提供的一种布料预烘干单元，通过在用于布料通过的物料通道的旁侧设置进气流道，利用布料烘干热成型过程中的余热对布料在进行预烘干，使得余热能够得到回收，提高热能的利用率。同时，在布料进行预烘干之后，布料热成型需要的时间缩短，从而加快了生产效率。
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1.布料预烘干单元，其特征在于，包括机壳，所述机壳上下贯通形成用于布料通过的物料通道，所述机壳内设置有进气流道，所述进气流道包括入风口和出风口，所述入风口用于与外界连通输入热气流，所述出风口与所述物料通道连通。
2.根据权利要求1所述的布料预烘干单元，其特征在于，所述进气流道设置有两个，所述物料通道设置在两个所述进气流道之间。
3.根据权利要求2所述的布料预烘干单元，其特征在于，所述出风口朝向布料。
4.根据权利要求3所述的布料预烘干单元，其特征在于，所述出风口位于所述机壳的上部。
5.根据权利要求4所述的布料预烘干单元，其特征在于，所述出风口开口两侧的间距为1-15mm。
6.根据权利要求2所述的布料预烘干单元，其特征在于，还包括均风板，所述均风板安装在所述进气流道内上，所述均风板用于使得出风口均匀出风。
7.根据权利要求6所述的布料预烘干单元，其特征在于，还包括加强筋，所述加强筋安装在所述出风口的内壁上。
8.根据权利要求3所述的布料预烘干单元，其特征在于，所述出风口与布料运行方向的夹角为30
9.根据权利要求1所述的布料预烘干单元，其特征在于，还包括安装座，所述安装座安装在机壳的侧壁上。
...【技术特征摘要】
1.布料预烘干单元，其特征在于，包括机壳，所述机壳上下贯通形成用于布料通过的物料通道，所述机壳内设置有进气流道，所述进气流道包括入风口和出风口，所述入风口用于与外界连通输入热气流，所述出风口与所述物料通道连通。
2.根据权利要求1所述的布料预烘干单元，其特征在于，所述进气流道设置有两个，所述物料通道设置在两个所述进气流道之间。
3.根据权利要求2所述的布料预烘干单元，其特征在于，所述出风口朝向布料。
4.根据权利要求3所述的布料预烘干单元，其特征在于，所述出风口位于所述机壳的上部。
5.根据权利要求4所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：尤今，卢建宇，陈忠健，
申请(专利权)人：佛山市科蓝环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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