【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热能回收，特别涉及一种热能回收装置。
技术介绍
1、在工业车间的生产过程中，部分设备会产生大量尾气，这些尾气含有大量的热量，一般情况下是将尾气直接排放至大气中，极大程度上造成了能源的浪费。
2、针对这一现象，于是出现了热能回收装置，利用热能回收装置回收工业车间的余热或废热，并把回收的热量作为供热或其他加热设备的热源而加以利用，已达到环保的作用。热能回收还广泛运用在印染行业中，印染行业是国民经济的重要行业，提供了大量服装制品。通过热能回收装置回收余热或废热，提高能源利用率，减少一次能源消耗和污染物质排放。
3、现有技术的热能回收装置，换热部分普遍是采用换热管，将换热管置于换热通道中，使换热通道中的介质与换热管中的介质进行热交换，这种结构可参考如中国专利公告号为cn106766030a公开的一种热能回收装置，该热能回收装置包括：用于连通室内和室外的第一通道；用于连通室内和室外的第二通道，第二通道位于第一通道的下方；换热组件，换热组件中设置有冷媒，换热组件的一部分位于第一通道内，换热组件的另一部分位于第二通道内。
4、对于具有较大灰尘的应用场景，如煤炭加工、殡仪馆、印染车间等，热能回收装置的换热部分，容易沉积灰尘或附着蜡油脏污，需要频繁地对热能回收装置进行清洗，而且其也不具备除粉尘功能，需要另加增加一些过滤装置，降低气体的粉尘浓度，设备成本高。
5、因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
1、鉴于上述现有技术的不足之
2、一种热能回收装置，包括：
3、柜体，所述柜体设有进气口、出气口、进料口、出料口，所述柜体内具有连通所述进气口与所述出气口的气通道；
4、换热模块，设于所述气通道中，包括多个芯板，相邻两个所述芯板之间配合形成第一换热通道和第二换热通道，所述第一换热通道与所述第二换热通道互不干涉，所述第一换热通道与所述气通道连通，所述第二换热通道连通所述进料口与所述出料口；
5、喷淋模块，设于所述换热模块上方，朝向所述芯板喷淋；
6、水槽，设于所述换热模块的底部；
7、喷气模块，设于所述水槽中，对所述水槽中的水喷气。
8、具体的，所述热能回收装置还包括供水装置，所述供水装置包括水箱、水泵，所述水泵将所述水箱中的水输送至所述喷淋模块，所述水槽还通过溢水管与所述水箱连接。
9、具体的，所述溢水管设有第一气动蝶阀，用于关闭与调节所述水槽的排水与溢水量。
10、具体的，所述热能回收装置还包括气体发生装置，所述气体发生装置的排气端通过气管道与所述喷气模块的进气端连通。
11、具体的，所述喷气模块包括导气架，所述导气架内设有气流道，所述导气架上设有若干与所述气流道连通的排气孔。
12、具体的，所述导气架与所述气管道之间设有第二气动蝶阀，用于关闭与调节气流量。
13、具体的，所述喷淋模块的进水端设有第三气动蝶阀，用于关闭与调节进水量。
14、具体的，所述芯板一端设有沿纵向的第一凹槽，相邻两个所述第一凹槽配合形成所述第一换热通道；所述芯板另一端设有沿横向的第二凹槽，相邻两个所述第二凹槽配合形成所述第二换热通道。
15、具体的，所述芯板上形成若干第一凸起，所述第一凸起位于所述第一换热通道中；所述芯板上形成若干第二凸起，所述第二凸起位于所述第二换热通道中。
16、具体的，所述柜体顶部设有检修口。
17、本专利技术的有益效果：
18、本专利技术的热能回收装置，在换热模块上方增加了喷淋模块，喷淋模块向下喷淋，利用水冲洗附着在芯板表面的粉尘或脏污，无需拆下换热模块进行定期清洗，结构巧妙；在换热模块的底部设置一个水槽，尾气穿过水槽上方时，利用水将尾气中的粉尘沉降，从而降低尾气中的粉尘浓度，在水槽中还设置了喷气模块，喷气模块喷出的气体使水槽中的水翻滚，被气流冲起的水对芯板表面冲击，能够有效地冲去芯板表面附着的蜡油脏污。
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1.一种热能回收装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种热能回收装置，其特征在于，所述热能回收装置还包括供水装置(60)，所述供水装置(60)包括水箱(61)、水泵(62)，所述水泵(62)将所述水箱(61)中的水输送至所述喷淋模块(30)，所述水槽(40)还通过溢水管(63)与所述水箱(61)连接。
3.根据权利要求2所述的一种热能回收装置，其特征在于，所述溢水管(63)设有第一气动蝶阀(64)，用于关闭与调节所述水槽(40)的排水与溢水量。
4.根据权利要求1所述的一种热能回收装置，其特征在于，所述热能回收装置还包括气体发生装置(70)，所述气体发生装置(70)的排气端通过气管道(71)与所述喷气模块(50)的进气端连通。
5.根据权利要求4所述的一种热能回收装置，其特征在于，所述喷气模块(50)包括导气架(51)，所述导气架(51)内设有气流道(52)，所述导气架(51)上设有若干与所述气流道(52)连通的排气孔(53)。
6.根据权利要求5所述的一种热能回收装置，其特征在于，所述导气架(51)与所述
7.根据权利要求1所述的一种热能回收装置，其特征在于，所述喷淋模块(30)的进水端设有第三气动蝶阀(31)，用于关闭与调节进水量。
8.根据权利要求1所述的一种热能回收装置，其特征在于，所述芯板(21)一端设有沿纵向的第一凹槽，相邻两个所述第一凹槽配合形成所述第一换热通道(22)；所述芯板(21)另一端设有沿横向的第二凹槽(211)，相邻两个所述第二凹槽(211)配合形成所述第二换热通道(23)。
9.根据权利要求1所述的一种热能回收装置，其特征在于，所述芯板(21)上形成若干第一凸起(212)，所述第一凸起(212)位于所述第一换热通道(22)中；所述芯板(21)上形成若干第二凸起(213)，所述第二凸起(213)位于所述第二换热通道(23)中。
10.根据权利要求1所述的一种热能回收装置，其特征在于，所述柜体(10)顶部设有检修口(16)。
...【技术特征摘要】
1.一种热能回收装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种热能回收装置，其特征在于，所述热能回收装置还包括供水装置(60)，所述供水装置(60)包括水箱(61)、水泵(62)，所述水泵(62)将所述水箱(61)中的水输送至所述喷淋模块(30)，所述水槽(40)还通过溢水管(63)与所述水箱(61)连接。
3.根据权利要求2所述的一种热能回收装置，其特征在于，所述溢水管(63)设有第一气动蝶阀(64)，用于关闭与调节所述水槽(40)的排水与溢水量。
4.根据权利要求1所述的一种热能回收装置，其特征在于，所述热能回收装置还包括气体发生装置(70)，所述气体发生装置(70)的排气端通过气管道(71)与所述喷气模块(50)的进气端连通。
5.根据权利要求4所述的一种热能回收装置，其特征在于，所述喷气模块(50)包括导气架(51)，所述导气架(51)内设有气流道(52)，所述导气架(51)上设有若干与所述气流道(52)连通的排气孔(53)。
6.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：尤今，何志强，卢建宇，
申请(专利权)人：佛山市科蓝环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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